【技术实现步骤摘要】
一种新型的活性炭混料装置
[0001]本技术属于活性炭加工
，尤其涉及一种新型的活性炭混料装置。
技术介绍
[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，在活性炭与其它材料混合加工过程中会用到混料装置来辅助混合处理，从而方便且快速的完成材料的加工。
[0003]但是，现有的活性炭混料装置还存在着不便于对较大颗粒的活性炭等材料粉碎处理、不便于进行拆卸清理装置内部的材料和不便于调节出料位置处进行排料的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型的活性炭混料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的活性炭混料装置，以解决现有的活性炭混料装置不便于对较大颗粒的活性炭等材料粉碎处理、不便于进行拆卸清理装置内部的材料和不便于调节出料位置处进行排料的问题。一种新型的活性炭...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型的活性炭混料装置，其特征在于，该新型的活性炭混料装置，包括混料罐(1)，密封板(2)，连接头(3)，注料斗(4)，混料电机(5)，旋转轴(6)，混合叶片(7)，控制器(8)，驱动开关(9)，支撑台(10)，穿插孔(11)，支撑支架(12)，粉碎处理架结构(13)，活动密封清理板结构(14)和调节出料管结构(15)，所述的混料罐(1)上端螺栓安装有密封板(2)；所述的连接头(3)焊接在密封板(2)内部的左侧；所述的注料斗(4)法兰连接在连接头(3)的上部；所述的混料电机(5)螺栓安装在密封板(2)上端的中间部位；所述的旋转轴(6)上端通过轴承安装在混料电机(5)的输出轴上；所述的混合叶片(7)分别焊接在旋转轴(6)外壁的下部和中下部；所述的控制器(8)螺栓安装在支撑台(10)上端前部的右侧；所述的驱动开关(9)镶嵌在控制器(8)的前端；所述的支撑台(10)内部的中间部位开设有穿插孔(11)；所述的支撑支架(12)焊接在支撑台(10)下端的四周；所述的粉碎处理架结构(13)安装在混料罐(1)内部的左上侧；所述的活动密封清理板结构(14)安装在混料罐(1)和支撑台(10)之间；所述的调节出料管结构(15)安装在支撑台(10)内部的左侧；所述的粉碎处理架结构(13)包括粉碎电机(131)，第一链轮(132)，链条(133)，保护箱(134)，第二链轮(135)，转动杆架结构(136)和拦截网板(137)，所述的粉碎电机(131)螺栓安装在混料罐(1)左端的中上部，同时粉碎电机(131)的输出轴上镶嵌有第一链轮(132)；所述的链条(133)套接在第一链轮(132)和第二链轮(135)上；所述的保护箱(134)焊接在混料罐(1)内部左侧的中上部；所述的第二链轮(135)安装在转动杆架结构(136)上；所述的转动杆架结构(136)安装在保护箱(134)的内部右侧；所述的拦截网板(137)螺栓安装在混料罐(1)内壁的左上侧；所述的转动杆架结构(136)包括支撑轴(1361)，安装环(1362)，第一粉碎刀片(1363)，第二粉碎刀片(1364)，第一清理板(1365)和第二清理板(1366)，所述的支撑轴(1361)上部穿过拦截网板(137)，下部镶嵌有第二链轮(135)；所述的支撑轴(1361)通过轴承安装在保护箱(134)内部的右侧；所述的安装环(1362)螺栓安装在支撑轴(1361)外壁的上部；所述的第一粉碎刀片(1363)焊接在安装环(1362)的左端，同时第一粉碎刀片(1363)下端螺栓安装有第一清理板(1365)；所述的第二粉碎刀片(1364)焊接在安装环(1362)的右端，且第二粉碎刀片(1364)下端螺栓安装有第二清理板(1366)。2.如权利要求1所述的新型的活性炭混料装置，其特征在于，所述的拦截网板(137)前后两侧和左侧分别通过混料罐(1)的内壁密封住，所述的拦截网板(137)采用不锈钢网板，所述的粉碎电机(131)输出轴通过第一链轮(132)上的链条(133)与第二链轮(135)连接。3.如权利要求1所述的新型的活性炭混料装置，其特征在于，所述的保护箱(134)左侧设置有开口，所述的保护箱(134)设置在混料罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：续联江，王君厚，刘杰，
申请(专利权)人：府谷县东方瑞煤电集团西峰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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