一种矿机钻杆加工用排布上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿机钻杆加工用排布上料装置，涉及矿机钻杆加技术领域。该矿机钻杆加工用排布上料装置，包括底座，所述底座的上方设置有放料箱，放料箱的顶部呈开口设置，放料箱的底部和放料箱的一侧呈圆弧设置，放料箱的底部的安装有支撑杆。通过倾斜板可以使钻杆滚动至凹槽块上的凹槽内，再通过固定板、旋转杆、旋转盘、转动杆和第二电机的配合使用，可以使排列的钻杆依次一个的进行滚动至凹槽内，避免多组钻杆落入凹槽块上，导致两组钻杆对焊接设备发生堵塞，通过第一电机、转动轴、凹槽块、连接齿和连接链的配合使用，可以对钻杆进行运输，实现自动上料，无需人工手动，降低劳动强度，减少人工成本。减少人工成本。减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿机钻杆加工用排布上料装置


[0001]本技术涉及矿机钻杆加
，具体为一种矿机钻杆加工用排布上料装置。

技术介绍

[0002]矿机钻杆在生产加工过程中，钻杆的一端需要与钻头进行焊接，而钻杆与钻头通常是在特殊的焊接设备内进行自动焊接的，由于钻杆为实钢，导致钻杆质量较大，人工上料较为费时费力，并且人工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种矿机钻杆加工用排布上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿机钻杆加工用排布上料装置，包括底座，所述底座的上方设置有放料箱，放料箱的顶部呈开口设置，放料箱的底部和放料箱的一侧呈圆弧设置，放料箱的底部的安装有支撑杆，支撑杆固定安装于底座的顶部，放料箱的另一侧外壁固定安装有倾斜板，底座的顶部固定安装有U型板，U型板上设置有运输机构，倾斜板的底部设置有排料机构。
[0005]优选的，所述运输机构包括第一电机、转动轴、凹槽块、连接齿和连接链，U型板的一侧外壁固定安装有第一电机，U型板的两侧内壁转动安装有转动轴，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿U型板的一侧并与转动轴的一端固定安装，转动轴的另一端贯穿U型板的另一侧并固定安装有连接齿，转动轴的外壁固定安装有凹槽块，转动轴、凹槽块和连接齿有两组均设置于U型板上，两组连接齿的外壁套设有连接链，两组连接齿通过连接链进行传动连接，可以使排列的钻杆依次一个的进行滚动至凹槽内，避免多组钻杆落入凹槽块上，导致两组钻杆对焊接设备发生堵塞。
[0006]优选的，所述排料机构包括固定板、旋转杆、旋转盘、转动杆和第二电机，底座的顶部固定安装有两组固定板，两组固定板的顶部与倾斜板的底部固定安装，两组固定板的相邻侧壁转动安装有旋转杆，旋转杆的外壁固定安装有旋转盘，旋转盘的外壁固定安装有转动杆，一组固定板的后侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿一组固定板并与旋转杆的后端固定安装，可以对钻杆进行运输，实现自动上料，无需人工手动，降低劳动强度，减少人工成本。
[0007]优选的，所述放料箱的前后侧内壁转动安装有旋转轴，旋转轴的外壁固定安装有凹凸辊，放料箱的一侧固定安装有引导杆，引导杆与放料箱的前后侧内壁固定安装，避免多组钻杆堆积在放料箱上的出料口处，导致出料口发生堵塞。
[0008]优选的，所述旋转轴的前端贯穿放料箱的前侧并固定安装有传动齿，旋转杆的前端贯穿另一组固定板并固定安装有传动齿，两组传动齿的外壁套设有传动链，两组传动齿通过传动链进行传动连接，可以使凹凸辊进行转动，便于凹凸辊将钻杆排列至倾斜板的表
面。
[0009]优选的，所述放料箱的另一侧开设有出料口，倾斜板上开设有开口，转动杆贯穿开口延伸至倾斜板的上方，底座的内壁设置有橡胶软垫，避免钻杆与放料箱内壁发生碰撞，从而使钻杆发生损伤。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该矿机钻杆加工用排布上料装置，通过倾斜板可以使钻杆滚动至凹槽块上的凹槽内，再通过固定板、旋转杆、旋转盘、转动杆和第二电机的配合使用，可以使排列的钻杆依次一个的进行滚动至凹槽内，避免多组钻杆落入凹槽块上，导致两组钻杆对焊接设备发生堵塞，通过第一电机、转动轴、凹槽块、连接齿和连接链的配合使用，可以对钻杆进行运输，实现自动上料，无需人工手动，降低劳动强度，减少人工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的倾斜板俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术的旋转盘俯视图。
[0016]图中：1底座、2放料箱、3倾斜板、4U型板、5运输机构、501第一电机、502转动轴、503凹槽块、504连接齿、505连接链、6排料机构、601固定板、602旋转杆、603旋转盘、604转动杆、605第二电机、7旋转轴、8凹凸辊、9引导杆、10传动齿、11传动链。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种矿机钻杆加工用排布上料装置，包括底座1，底座1的上方设置有放料箱2，放料箱2的顶部呈开口设置，放料箱2的底部和放料箱2的一侧呈圆弧设置，放料箱2的底部的安装有支撑杆，支撑杆固定安装于底座1的顶部，放料箱2的另一侧外壁固定安装有倾斜板3，底座1的顶部固定安装有U型板4，U型板4上设置有运输机构5，倾斜板3的底部设置有排料机构6。
[0020]进一步的，放料箱2的前后侧内壁转动安装有旋转轴7，旋转轴7的外壁固定安装有凹凸辊8，放料箱2的一侧固定安装有引导杆9，引导杆9与放料箱2的前后侧内壁固定安装。
[0021]更进一步的，旋转轴7的前端贯穿放料箱2的前侧并固定安装有传动齿10，旋转杆602的前端贯穿另一组固定板601并固定安装有传动齿10，两组传动齿10的外壁套设有传动链11，两组传动齿10通过传动链11进行传动连接。
[0022]其次，放料箱2的另一侧开设有出料口，倾斜板3上开设有开口，转动杆604贯穿开口延伸至倾斜板3的上方，底座1的内壁设置有橡胶软垫。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
‑
4，在实施例一的基础上，运输机构5包括第一电机501、转动轴502、凹槽块503、连接齿504和连接链505，U型板4的一侧外壁固定安装有第一电机501，U型板4的两侧内壁转动安装有转动轴502，第一电机501的输出轴通过联轴器贯穿U型板4的一侧并与转动轴502的一端固定安装，转动轴502的另一端贯穿U型板4的另一侧并固定安装有连接齿504，转动轴502的外壁固定安装有凹槽块503，转动轴502、凹槽块503和连接齿504有两组均设置于U型板4上，两组连接齿504的外壁套设有连接链505，两组连接齿504通过连接链505进行传动连接，启动第二电机605，第二电机605带动旋转杆602、旋转盘603、转动杆604和传动齿10进行转动，传动齿10通过传动链11带动另一组传动齿10进行转动，另一组传动齿10带动旋转轴7和凹凸辊8进行转动，可以使排列的钻杆依次一个的进行滚动至凹槽内，避免多组钻杆落入凹槽块503上，导致两组钻杆对焊接设备发生堵塞。
[0025]进一步的，排料机构6包括固定板601、旋转杆602、旋转盘603、转动杆604和第二电机605，底座1的顶部固定安装有两组固定板601，两组固定板601的顶部与倾斜板3的底部固定安装，两组固定板601的相邻侧壁转动安装有旋转杆60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿机钻杆加工用排布上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方设置有放料箱（2），放料箱（2）的顶部呈开口设置，放料箱（2）的底部和放料箱（2）的一侧呈圆弧设置，放料箱（2）的底部的安装有支撑杆，支撑杆固定安装于底座（1）的顶部，放料箱（2）的另一侧外壁固定安装有倾斜板（3），底座（1）的顶部固定安装有U型板（4），U型板（4）上设置有运输机构（5），倾斜板（3）的底部设置有排料机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种矿机钻杆加工用排布上料装置，其特征在于：所述运输机构（5）包括第一电机（501）、转动轴（502）、凹槽块（503）、连接齿（504）和连接链（505），U型板（4）的一侧外壁固定安装有第一电机（501），U型板（4）的两侧内壁转动安装有转动轴（502），第一电机（501）的输出轴通过联轴器贯穿U型板（4）的一侧并与转动轴（502）的一端固定安装，转动轴（502）的另一端贯穿U型板（4）的另一侧并固定安装有连接齿（504），转动轴（502）的外壁固定安装有凹槽块（503），转动轴（502）、凹槽块（503）和连接齿（504）有两组均设置于U型板（4）上，两组连接齿（504）的外壁套设有连接链（505），两组连接齿（504）通过连接链（505）进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种矿机钻杆加工用排布上料装置，其特征在于：所述排料机构（6）包括固定板（601）、旋转杆（602）、旋转盘（603...

【专利技术属性】
技术研发人员：余继贤，刘怀宾，何维学，
申请(专利权)人：重庆岱昊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：