一种具有密封结构的隔爆型电动机制造技术

本实用新型专利技术属于电动机技术领域，尤其为一种具有密封结构的隔爆型电动机，针对现有技术中的电动机由于端盖密封效果不佳，水汽、尘垢很容易进入电机内腔中，造成轴承损坏，电机绕组短路的问题，现提出如下方案，其包括机壳和盖板，所述盖板的两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均固定安装有压簧，两个压簧相互靠近的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接，所述机壳的两侧内壁上均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过密封垫与挡圈的紧密抵接对电动机机壳进行密封，防止水汽、尘垢进入机壳内，对电动机组件造成损害，且便于对盖板进行拆卸，从而对机壳的内部进行维护。壳的内部进行维护。壳的内部进行维护。

Flameproof motor with sealing structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封结构的隔爆型电动机


[0001]本技术涉及电动机
，尤其涉及一种具有密封结构的隔爆型电动机。

技术介绍

[0002]三相异步电动机是电力拖动系统中最为重要的电气设备，它以其结构简单、运行可靠、价格便宜而广泛应用于工农业生产中，是实现电气化不可缺少的动力设备。三相异步电动机主要包括电机定子和电机转子，其电机定子固定于电机机座上，电机转子与电机转轴固定连接，电机转轴通过电机端盖及轴承可旋转的支撑于电机机座上。
[0003]现有技术中的电动机由于端盖密封效果不佳，水汽、尘垢很容易进入电机内腔中，造成轴承损坏，电机绕组短路，绕组铜耗增加或过热，加剧绕组绝缘层老化，甚至烧毁；尤其在潮湿、较多粉尘存在的环境下，尤其严重，因此我们提出了一种具有密封结构的隔爆型电动机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的电动机由于端盖密封效果不佳，水汽、尘垢很容易进入电机内腔中，造成轴承损坏，电机绕组短路，绕组铜耗增加或过热，加剧绕组绝缘层老化，甚至烧毁；尤其在潮湿、较多粉尘存在的环境下，尤其严重的缺点，而提出的一种具有密封结构的隔爆型电动机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有密封结构的隔爆型电动机，包括机壳和盖板，所述盖板的两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均固定安装有压簧，两个压簧相互靠近的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接，所述机壳的两侧内壁上均开设有卡槽，两个卡板分别与对应的卡槽活动卡接，所述盖板的底部开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有两个连接板，两个连接板的底部固定安装有同一个压板，压板的底部固定安装有密封垫，所述机壳内固定安装有挡圈，密封垫与挡圈的内部活动密封连接，两个连接板相互靠近的一侧均固定安装有横板，所述竖向槽的顶部内壁上开设有两个圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有丝杆，两个横板分别螺纹套接在对应的丝杆的外侧，且两个丝杆上均固定安装有大齿轮，所述盖板的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有小齿轮，小齿轮与两个大齿轮相啮合，且竖轴的顶端固定安装有方板，方板的外侧滑动套接有框体，所述盖板的顶部固定安装有两个定位板，所述框体的底部两侧均开设有凹槽，两个定位板分别与对应的凹槽活动卡接，方板的底部两侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与框体的底部内壁固定连接。
[0007]优选的，所述卡板的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有推板，便于推动卡板进行移动。
[0008]优选的，所述竖向槽的顶部内壁上固定安装有两个固定杆，两个横板分别滑动套接在对应的固定杆的外侧。
[0009]优选的，所述固定杆的底端固定安装有底板，两个底板分别转动套接在对应的丝杆的外侧，对丝杆进行转动定位。
[0010]优选的，所述竖向槽的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个连接板分别滑动套接在对应的竖杆的外侧，对连接板进行导向。
[0011]优选的，所述挡圈的顶部两侧均固定安装有定位杆，所述盖板的底部两侧均开设有插接槽，两个定位杆分别与对应的插接槽活动连接，对盖板进行安装定位。
[0012]本技术中，所述的一种具有密封结构的隔爆型电动机，通过拉动框体向上运动，使得两个定位板脱离与对应的凹槽的连接并对复位弹簧进行压缩，然后旋转框体，并通过框体与方板的配合带动竖轴进行同步转动，竖轴通过小齿轮与两个大齿轮的啮合带动两个丝杆进行慢速转动，两个丝杆分别通过与对应的横板的螺纹配合带动两个连接板向下运动，两个连接板共同带动压板和密封垫向下运动，通过密封垫与挡圈的紧密抵接对机壳进行密封，然后松开框体，使得框体在复位弹簧的作用下向下复位运动，使得两个定位板重新卡入对应的凹槽内，对框体的转动进行限制，从而保证对于机壳的密封稳定性，防止水汽、尘垢进入机壳内，对电动机组件造成损害；
[0013]本技术中，所述的一种具有密封结构的隔爆型电动机，通过推动两个推板向相互靠近的一侧运动，以带动两个卡板向相互远离的一侧运动，从而使得两个卡板脱离与对应的卡槽的连接，从而脱离对于盖板的固定，以便于对盖板进行拆卸，从而对机壳的内部进行维护；
[0014]本技术结构设计合理，通过密封垫与挡圈的紧密抵接对电动机机壳进行密封，防止水汽、尘垢进入机壳内，对电动机组件造成损害，且便于对盖板进行拆卸，从而对机壳的内部进行维护，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有密封结构的隔爆型电动机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有密封结构的隔爆型电动机的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有密封结构的隔爆型电动机的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、机壳；2、盖板；3、竖轴；4、方板；5、框体；6、定位板；7、竖向槽；8、连接板；9、压板；10、密封垫；11、底板；12、横板；13、固定杆；14、大齿轮；15、小齿轮；16、丝杆；17、卡板；18、卡槽；19、压簧； 20、推板；21、定位杆；22、挡圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种具有密封结构的隔爆型电动机，包括机壳1和盖板2，盖板2的两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有卡板17，两个卡板17 相互靠近的一侧均固定安装有压簧19，两个压簧19相互靠近的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接，机
壳1的两侧内壁上均开设有卡槽18，两个卡板17分别与对应的卡槽18活动卡接，盖板2的底部开设有竖向槽7，竖向槽7 内滑动安装有两个连接板8，两个连接板8的底部固定安装有同一个压板9，压板9的底部固定安装有密封垫10，机壳1内固定安装有挡圈22，密封垫10与挡圈22的内部活动密封连接，两个连接板8相互靠近的一侧均固定安装有横板12，竖向槽7的顶部内壁上开设有两个圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有丝杆16，两个横板12分别螺纹套接在对应的丝杆16的外侧，且两个丝杆16上均固定安装有大齿轮14，盖板2的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴 3，竖轴3的底端固定安装有小齿轮15，小齿轮15与两个大齿轮14相啮合，且竖轴3的顶端固定安装有方板4，方板4的外侧滑动套接有框体5，盖板2的顶部固定安装有两个定位板6，框体5的底部两侧均开设有凹槽，两个定位板6分别与对应的凹槽活动卡接，方板4的底部两侧均固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与框体5的底部内壁固定连接。
[0021]本技术中，卡板17的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定安装有推板20，便于推动卡板17进行移动。
[0022]本技术中，竖向槽7的顶部内壁上固定安装有两个固定杆13，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有密封结构的隔爆型电动机，包括机壳(1)和盖板(2)，其特征在于，所述盖板(2)的两侧均开设有横向槽，两个横向槽内均滑动安装有卡板(17)，两个卡板(17)相互靠近的一侧均固定安装有压簧(19)，两个压簧(19)相互靠近的一端分别与对应的横向槽的一侧内壁固定连接，所述机壳(1)的两侧内壁上均开设有卡槽(18)，两个卡板(17)分别与对应的卡槽(18)活动卡接，所述盖板(2)的底部开设有竖向槽(7)，竖向槽(7)内滑动安装有两个连接板(8)，两个连接板(8)的底部固定安装有同一个压板(9)，压板(9)的底部固定安装有密封垫(10)，所述机壳(1)内固定安装有挡圈(22)，密封垫(10)与挡圈(22)的内部活动密封连接，两个连接板(8)相互靠近的一侧均固定安装有横板(12)，所述竖向槽(7)的顶部内壁上开设有两个圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有丝杆(16)，两个横板(12)分别螺纹套接在对应的丝杆(16)的外侧，且两个丝杆(16)上均固定安装有大齿轮(14)，所述盖板(2)的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴(3)，竖轴(3)的底端固定安装有小齿轮(15)，小齿轮(15)与两个大齿轮(14)相啮合，且竖轴(3)的顶端固定安装有方板(4)，方板(4)的外侧滑动套接有框体(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽婷，
申请(专利权)人：陕西德世力液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：