一种液压拔桩机制造技术

技术编号:31750242 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-05 16:31
本实用新型专利技术公开了一种液压拔桩机,涉及液压拔桩机领域,本实用新型专利技术包括安装座,两个安装座的顶部一侧均贯穿有螺栓孔,两个安装座的顶部另一侧均安装有液压缸,两个液压缸的输出端均通过升降杆连接有升降板,升降板的顶部贯穿有拔出口,升降板的底部中间固定有升降框。本实用新型专利技术通过设置有固定板和可伸缩导向柱,在该液压拔桩机使用过程中,当液压缸运行后,升降杆可带动升降板上升,升降板可带动升降框上升,升降框带动其内夹持的桩上升,同时会使得可伸缩导向柱伸缩,而可伸缩导向柱的底端和顶端分别通过固定板与液压缸和升降板固定,从而使得升降板上升更加平稳,通过可伸缩导向柱分摊压力,不易导致升降杆受压扭曲。不易导致升降杆受压扭曲。不易导致升降杆受压扭曲。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拔桩机


[0001]本技术涉及液压拔桩机领域,具体为一种液压拔桩机。

技术介绍

[0002]液压拔桩机利用其夹桩器夹住桩头,液压缸强制顶压夹桩器,使之向上顶升一段距离,将桩逐段拔出,适用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔工字钢或型钢桩。
[0003]现有的液压拔桩机,一般通过紧固螺栓将其固定在地面上,之后对桩进行拔出操作,而桩本身为钢制成,重量较大,使得在桩被拔出较长后,液压拔桩机完全承受其重量,从而容易导致液压拔桩机的升降杆出现弯曲,不够安全,且桩均位于地底,使得在桩拔出后其表面会粘附大量泥土,从而使得在液压拔桩机后续拔出过程中,可能出现滑脱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决液压拔桩机承压能力不足和桩拔出后其表面会粘附大量泥土使得在液压拔桩机后续拔出过程中可能出现滑脱的问题,提供一种液压拔桩机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液压拔桩机,包括安装座,两个所述安装座的顶部一侧均贯穿有螺栓孔,两个所述安装座的顶部另一侧均安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端均通过升降杆连接有升降板,所述升降板的顶部贯穿有拔出口,所述升降板的底部中间固定有升降框,所述升降板的两侧和两个液压缸的一侧下方均通过固定板连接有可伸缩导向柱,两个所述液压缸的一侧上方均安装有延伸至升降板内部的第一液压油管,两个所述液压缸的另一侧下方均通过连接块连接有弹性套,所述弹性套的顶部两侧均安装有贯穿至两个液压缸内部的第二液压油管,所述弹性套的底部贯穿有穿插口,所述穿插口的侧壁固定有刮泥凸块。
[0006]优选地,所述拔出口、升降框和弹性套处于同一竖直线上,且所述拔出口、升降框和弹性套的内径大小相同。
[0007]优选地,所述弹性套位于升降框和拔出口的下方,所述弹性套为橡胶制作而成。
[0008]优选地,所述刮泥凸块设置有多个,多个所述刮泥凸块均匀分布,且多个所述刮泥凸块均为高强度PVC材料制作而成。
[0009]优选地,两个所述可伸缩导向柱和两个液压缸相互平行,且两个所述可伸缩导向柱分别位于两个液压缸的一侧。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.本技术通过设置有固定板和可伸缩导向柱,在该液压拔桩机使用过程中,当液压缸运行后,升降杆可带动升降板上升,升降板可带动升降框上升,升降框带动其内夹持的桩上升,同时会使得可伸缩导向柱伸缩,而可伸缩导向柱的底端和顶端分别通过固定板与液压缸和升降板固定,从而使得升降板上升更加平稳,通过可伸缩导向柱分摊压力,不易导致升降杆受压扭曲,避免了液压拔桩机承压能力不足的情况;
[0012]2.本技术通过设置有弹性套、穿插口和刮泥凸块,在将该液压拔桩机安装与桩的四周时,桩会穿过弹性套底部的穿插口并通过拔出口延伸出,之后液压缸通过第二液压油管使得弹性套膨胀,让穿插口侧壁的刮泥凸块紧贴在桩的外壁,然后在升降框对桩夹持拔出的过程中,刮泥凸块可将桩表面的大量泥土刮落,从而保证了升降框后期对桩的夹持拔出时的稳定性,避免了桩拔出后其表面会粘附大量泥土使得在液压拔桩机后续拔出过程中可能出现滑脱的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术安装座剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术可伸缩导向柱立体结构示意图;
[0016]图4为本技术图2中A处放大图。
[0017]图中:1、安装座;2、液压缸;3、升降杆;4、升降板;5、升降框;6、拔出口;7、第一液压油管;8、固定板;9、可伸缩导向柱;10、连接块;11、弹性套;12、第二液压油管;13、螺栓孔;14、穿插口;15、刮泥凸块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1

4,一种液压拔桩机,包括安装座1、液压缸2、升降杆34、升降板4、升降框5、拔出口6、第一液压油管7、固定板8、可伸缩导向柱9、连接块10、弹性套11、第二液压油管12、螺栓孔13、穿插口14和刮泥凸块15,两个安装座1的顶部一侧均贯穿有螺栓孔13,两个安装座1的顶部另一侧均安装有液压缸2,两个液压缸2的输出端均通过升降杆3连接有升降板4,升降板4的顶部贯穿有拔出口6,升降板4的底部中间固定有升降框5,升降板4的两侧和两个液压缸2的一侧下方均通过固定板8连接有可伸缩导向柱9,两个液压缸2的一侧上方均安装有延伸至升降板4内部的第一液压油管7,两个液压缸2的另一侧下方均通过连接块10连接有弹性套11,弹性套11的顶部两侧均安装有贯穿至两个液压缸2内部的第二液压油管
12,弹性套11的底部贯穿有穿插口14,穿插口14的侧壁固定有刮泥凸块15。
[0021]请着重参阅图1、2和4,拔出口6、升降框5和弹性套11处于同一竖直线上,且拔出口6、升降框5和弹性套11的内径大小相同,以便桩穿过拔出口6、升降框5和弹性套11,弹性套11位于升降框5和拔出口6的下方,弹性套11为橡胶制作而成,使得弹性套11内部在受压后可膨胀。
[0022]请着重参阅图1

4,刮泥凸块15设置有多个,多个刮泥凸块15均匀分布,且多个刮泥凸块15均为高强度PVC材料制作而成,使得刮泥凸块15可以有效将桩表面的泥土刮落,两个可伸缩导向柱9和两个液压缸2相互平行,且两个可伸缩导向柱9分别位于两个液压缸2的一侧,使得可伸缩导向柱9可以加强液压拔桩机整体的稳定性。
[0023]工作原理:首先,工作人员将该液压拔桩机套在桩的四周,并通过螺栓孔13将安装板1固定在地面上,之后当液压缸2运行后,升降杆3可带动升降板4上升,升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压拔桩机,包括安装座(1),其特征在于:两个所述安装座(1)的顶部一侧均贯穿有螺栓孔(13),两个所述安装座(1)的顶部另一侧均安装有液压缸(2),两个所述液压缸(2)的输出端均通过升降杆(3)连接有升降板(4),所述升降板(4)的顶部贯穿有拔出口(6),所述升降板(4)的底部中间固定有升降框(5),所述升降板(4)的两侧和两个液压缸(2)的一侧下方均通过固定板(8)连接有可伸缩导向柱(9),两个所述液压缸(2)的一侧上方均安装有延伸至升降板(4)内部的第一液压油管(7),两个所述液压缸(2)的另一侧下方均通过连接块(10)连接有弹性套(11),所述弹性套(11)的顶部两侧均安装有贯穿至两个液压缸(2)内部的第二液压油管(12),所述弹性套(11)的底部贯穿有穿插口(14),所述穿插口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张诗瑶
申请(专利权)人:陕西德世力液压技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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