波纹管式蓄能器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种波纹管式蓄能器，包括至少两个形成蓄能器壳体的壳体部件和在蓄能器壳体中可运动地设置的分离波纹管(20)，分离波纹管将两个介质空间彼此分离，并且分离波纹管至少在其一个自由端部上固定在蓄能器壳体中的固定装置上，该固定装置与相邻设置的壳体部件焊接，其特征在于，相邻设置的壳体部件至少部分地具有钛材料，固定装置包括至少两个彼此连接的组件，所述组件中的至少一个组件至少部分地具有钛材料，所述至少一个组件与相邻设置的壳体部件焊接，并且相应另一组件由另一种金属材料构成，用于将分离波纹管固定在固定装置上。由此实现在波纹管式蓄能器结构重量和保证安全的工作状态的结构强度之间特别有利的关系。关系。关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】波纹管式蓄能器


[0001]本技术涉及一种波纹管式蓄能器。

技术介绍

[0002]这种类型的波纹管式蓄能器是现有技术，例如参见 DE102015012253A1。有利地，波纹管式蓄能器使用在液压系统中，优选地以便减小或平滑在压力流体中出现的压力峰值。在一些应用领域中，例如尤其在航空技术应用中，所使用的波纹管式蓄能器应当在同样高的压力稳定性的情况下具有尽可能小的结构重量。已知的波纹管式蓄能器不能以足够的程度符合这些要求。

技术实现思路

[0003]因此，从现有技术出发，本技术的目的是，提供一种开头所述类型的波纹管式蓄能器，该波纹管式蓄能器的突出之处在于，在其结构重量和保证安全的工作状态的结构强度之间特别有利的关系。
[0004]按照本技术，该目的通过一种波纹管式蓄能器得到解决。
[0005]为此，本技术提出一种波纹管式蓄能器，包括至少两个形成蓄能器壳体的壳体部件和在蓄能器壳体中可运动地设置的分离波纹管，所述分离波纹管将两个介质空间彼此分离，并且所述分离波纹管至少在其一个自由端部上固定在蓄能器壳体中的固定装置上，该固定装置与相邻设置的壳体部件波纹管式蓄能器，包括至少两个形成蓄能器壳体的壳体部件和在蓄能器壳体中可运动地设置的分离波纹管，所述分离波纹管将两个介质空间彼此分离，并且所述分离波纹管至少在其一个自由端部上固定在蓄能器壳体中的固定装置上，该固定装置与相邻设置的壳体部件焊接焊接，其特征在于，相邻设置的壳体部件至少部分地具有钛材料，固定装置包括至少两个彼此连接的组件，其中的至少一个组件至少部分地具有钛材料，所述至少一个组件与相邻设置的壳体部件焊接，并且相应另一组件由另一种材料构成，用于将分离波纹管固定在固定装置上。
[0006]当需要实现在低重量下提供高强度的技术成果时，在本领域中通常力求使用钛材料代替其它金属材料、如钢。该方法在许多应用中是有利且实用的，但是在必须将钛材料和其他金属材料彼此焊接的情况下是不可行的，因为在这样的材料对之间的焊接连接不能可靠地实施。这个问题也出现在具有由钛制成的壳体部件的波纹管式蓄能器的构造中，因为使用钛作为用于相配的金属波纹管的材料会导致波纹管的非常有限的动态强度。因为波纹管由更适合于此的材料、如铬镍钼不锈钢(AM350)制成，并且固定装置也由钢材制成，所以迄今由于不适合焊接连接的材料对钛/钢材料而不能完全制造由钛制成的波纹管式蓄能器。
[0007]在本技术中给出的这个问题的解决方案规定，由彼此连接的组件构成固定装置，这些组件中的一个由钛材料制成的组件与由钛制成的壳体部件焊接，而另一个以另一种金属材料为形式的组件与波纹管形成无问题的焊接连接。通过形成大部分的、由钛构成
的蓄能器壳体，根据本技术的波纹管式蓄能器在高强度的情况下是轻质的，并且在由适于使用目的的不锈钢构成的金属波纹管中，其突出之处在于有利的操作性能。
[0008]有利地，所述分离波纹管和固定装置的相应另一组件由不锈钢制成。铬镍钼不锈钢特别适合作为波纹管材料，如其在以名称AM350可获得的那样。对于固定装置可以有利地使用材料1.4435、一种奥氏体钢，它提供了突出的可焊接性。
[0009]在此，两个相邻的壳体部件和固定装置的所述至少一个组件可以由钛制成。在这些材料对中，在壳体部件的以及固定装置的所述一个组件的连接部位上的焊接连接以及金属波纹管与固定装置的另一组件之间的连接可以分别毫无问题地实施。
[0010]特别有利的是，可以这样设置，即，由钛制成的所述至少一个组件和由不锈钢制成的所述另一组件通过镀覆、优选爆炸镀覆彼此固定连接。这种已知的方法(http:/smt
‑
holland.com/)在语言上也称为爆炸焊接，是冷压焊接方法，其中，不可用传统焊接方法焊接的材料、如钛/钢，可真空密封地彼此焊接。代替爆炸镀覆也可以使用其他合适的镀覆方法。
[0011]有利地，固定装置构成为闭合的环，其中，所述至少一个组件环形地包围所述另一组件，或者所述至少一个组件在一个端侧上环形地并且以突出部伸出地固定在所述另一组件上，所述一个端侧背离于带有焊接的分离波纹管的端侧。
[0012]在两个相邻的壳体部件之间的焊接连接部可以有利地与固定装置的钛组件一起借助于电子束焊接方法获得，所述两个相邻的壳体部件形成蓄能器壳体的上壳和下壳。
[0013]在优选的实施例中，分离波纹管在其另一自由端侧上由引导部件封闭，该引导部件与分离波纹管固定地焊接。
[0014]在此有利地可以这样设置，即，所述引导部件具有引导装置和密封装置，所述密封装置至少在分离波纹管的端部位置中在所述蓄能器壳体中的介质接头关闭时是起作用的，而在所述分离波纹管的不同于该端部位置的其他工作位置中是不起作用的。为此，在壳体部件的内侧上可以形成斜坡，该斜坡导致内直径减小的密封面，并且密封装置在到达端部位置时经由该斜坡碰到密封面上。
[0015]有利地，两个相邻的壳体部件形成蓄能器壳体的下壳和上壳，引导部件在其朝向介质接头的端部上具有帽状件，所述帽状件的外轮廓在介质接头的区域中跟随下壳的内轮廓，并且在一个端部位置中与所述内轮廓至少部分地贴靠。由此，在端部位置中在下壳中实际上不保留自由的剩余体积。
[0016]在此，密封装置可以设置在帽状件和引导部件的引导装置之间并且相对于引导装置在直径上回缩，从而密封装置的外直径与壳体下部件的内直径减小的密封面相匹配。
[0017]在特别有利的实施例中，引导部件也由钛构成并且在其朝向分离波纹管的端侧上具有通过镀覆固定地安装的由不锈钢构成的环形组件，在所述环形组件上形成与分离波纹管的焊接连接部。由此，引导部件也由一种轻质的材料制成，该引导部件连同其帽状件构成大面积的单个零件。
附图说明
[0018]下面借助于在附图中示出的实施例详细地阐述本技术。图中：
[0019]图1示出根据本技术的波纹管式蓄能器的一个实施例的纵剖视图；
[0020]图2示出该实施例的固定装置的保持环的俯视图；
[0021]图3示出该实施例的保持环的纵剖视图；
[0022]图4示出图3中用IV标出的区域的放大示出的部分剖视图；
[0023]图5示出波纹管式蓄能器的一个变化实施例的保持环的纵剖视图；
[0024]图6示出在图5中用VI表示的区域的部分剖视图；
[0025]图7示出根据本技术的波纹管式蓄能器的引导部件的纵剖视图；和
[0026]图8示出变化实施例的引导部件的在图7中以VIII表示的区域的放大的部分剖视图。
具体实施方式
[0027]图1所示的根据本技术的波纹管式蓄能器具有整体以2表示的蓄能器壳体，该蓄能器壳体具有两个由钛制成的壳体部件，其中一个壳体部件构成以4表示的壳体主部件，而另一个壳体部件构成以6 表示的壳体封闭件。主部件4具有罐的形状，其具有圆柱形的内部空间8和帽状拱曲的罐底10，除了位于中心的流体接口12以外，该罐底10被封闭。封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种波纹管式蓄能器，包括至少两个形成蓄能器壳体(2)的壳体部件(4、6)和在蓄能器壳体(2)中可运动地设置的分离波纹管(20)，所述分离波纹管将两个介质空间(8、22)彼此分离，并且所述分离波纹管至少在其一个自由端部上固定在蓄能器壳体(2)中的固定装置(24)上，该固定装置与相邻设置的壳体部件(4、6)焊接，其特征在于，所述相邻设置的壳体部件(4、6)至少部分地具有钛材料，所述固定装置(24)包括至少两个彼此连接的组件，所述组件中的至少一个组件(26)至少部分地具有钛材料，所述至少一个组件与相邻设置的壳体部件(4、6)焊接，并且相应另一组件(30)由另一种金属材料构成，用于将分离波纹管(20)固定在固定装置(24)上。2.根据权利要求1所述的波纹管式蓄能器，其特征在于，所述分离波纹管(20)和固定装置(24)的相应另一组件(30)由不锈钢制成。3.根据权利要求1或2所述的波纹管式蓄能器，其特征在于，两个相邻的壳体部件(4、6)和固定装置(24)的所述至少一个组件(26)由钛制成。4.根据权利要求2所述的波纹管式蓄能器，其特征在于，由钛制成的所述至少一个组件(26)和由不锈钢制成的所述另一组件(30)通过镀覆固定地彼此连接。5.根据权利要求1或2所述的波纹管式蓄能器，其特征在于，所述固定装置构成为闭合的环(24)，并且所述至少一个组件(26)环形地包围所述另一组件(30)，或者所述至少一个组件在一个端侧(28)上环形地并且以突出部伸出地固定在所述另一组件(30)上，所述一个端侧背离于带有焊接的分离波纹管(20)端侧。6.根据权利要求1或2所述的波纹管式蓄能器...

【专利技术属性】
技术研发人员：H，
申请(专利权)人：贺德克技术有限公司，
类型：新型
国别省市：