一种增压弹射的伺服作动系统技术方案

本发明专利技术属于弹射系统领域，公开了一种增压弹射的伺服作动系统，包括囊隔式蓄能器、连续增压系统、电液伺服阀、单出杆液压缸，连续增压系统包括三位四通电磁换向阀、双作用增压缸和四个单向阀，其输出油路与囊隔式蓄能器的油路交汇并连接电液伺服阀，电液伺服阀控制单出杆液压缸。所述双作用增压缸包括大活塞、第一小活塞、第二小活塞，并由活塞杆连接，左右两端各形成了一个大油腔、一个小油腔，小油腔用于输出增压油液至囊隔式蓄能器。本发明专利技术对弹射伺服作动系统中的油液进行了增压，提高了系统功重比，减少了系统流量，降低元器件选型难度，提高了系统的集成性；以双作用增压缸为核心的连续增压系统，降低了弹射时间间隔，提高了系统效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种增压弹射的伺服作动系统


[0001]本专利技术属于弹射系统领域，具体涉及一种增压弹射的伺服作动系统。

技术介绍

[0002]弹射系统作为一直以来的一项研究热点，在许多领域都有应用。由于弹射武器对弹射力要求较大，又受制于主系统提供的油压较低，所以导致传统弹射伺服作动系统的流量较大，元器件体积与成本较高。通过将主系统提供的低压油进行增压之后再进行弹射，可以有效减小系统流量，降低元器件体积和成本，在设计阶段可以降低元器件选型难度。同时，小体积的伺服阀响应频率通常更高，这可以改善并提高弹射过程中的控制精度。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本专利技术针对传统弹射伺服作动系统，改进其结构，通过所设计的连续增压系统，将外部系统提供的低压油进行增压后再进行弹射，使得伺服作动系统具备更大的功重比，进而有效减小系统流量，降低元器件的体积与成本，降低元器件选型难度。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术具体技术方案如下：
[0005]一种增压弹射的伺服作动系统，包括囊隔式蓄能器、连续增压系统、电液伺服阀、单出杆液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压弹射的伺服作动系统，其特征在于：包括囊隔式蓄能器、连续增压系统、电液伺服阀、单出杆液压缸；所述连续增压系统的输出油路与囊隔式蓄能器的油路交汇，且与电液伺服阀的油液入口连接；所述电液伺服阀连接并控制单出杆液压缸；所述连续增压系统包括三位四通电磁换向阀、双作用增压缸和四个单向阀。2.根据权利要求1所述的一种增压弹射的伺服作动系统，其特征在于：所述双作用增压缸包括大活塞、第一小活塞、第二小活塞，并由活塞杆连接在一起；大活塞与第一小活塞、第二小活塞分别形成两个大油腔；第一小活塞形成的右端小油腔出口连接第一单向阀和第二单向阀；第二小活塞形成的左端小油腔出口连接第三单向阀和第四单向阀。3.根据权利要求2所述的一种增压弹射的伺服作动系统，其特征在于：当连续增压系统的三位四通电磁换向阀左位工作时，压力油液通过三位四通电磁换向阀的左位进入双作用增压缸左端的大、小油腔，推动活塞向右运动，则双作用增压缸右端大油腔中的油液经三位四通电磁换向阀右位流回油箱，双作用增压缸3右端小油腔的油液经第二单向阀输出，此过程中第一单向阀、第四单向阀被封闭；当活塞移动到右端时，三位四通电磁换向阀的右位工作，压力油液通过三位四通电磁换向阀的右位进入双作用增压缸右端的大、小油腔，推动活塞向左移动；双作用增压缸左端大油腔的油液经三位四通电磁换向阀左位流回油箱，双作用增压缸左端小油腔的油液经第四单向阀输出，此过程中第二单向阀、第三单向阀被封闭；左...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂勇，劳振华，郭启萌，孙向伟，李贞辉，陈正，唐建中，
申请(专利权)人：海南浙江大学研究院，
类型：发明
国别省市：