一种大型灰斗组对焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型灰斗组对焊接工装；其特征在于；包括纵向底座、横向底座、球头滑块座、定位支撑杆、中间立柱顶杆、柱顶球头座、定位支撑板、横向T型螺纹丝杠减速机以及纵向T型螺纹丝杠减速机；横向底座设置在纵向底座上，中间立柱顶杆下端支撑在纵向底座中部，柱顶球头座设置在中间立柱顶杆上部，横向底座上设置球头滑块座，定位支撑杆的上端与柱顶球头座连接，底端与球头滑块座连接，定位支撑杆的下端设置定位支撑板。本实用新型专利技术是采用手摇减速机通过传动T型丝杠带动壁板定位支撑管，调节灰斗定位尺寸，通过中间立柱顶杆可实现快速自定心。灰斗壁板定位快速，人工投入大大减少。少。少。

【技术实现步骤摘要】
一种大型灰斗组对焊接工装


[0001]本技术技术涉及环保机械制造相关的
，具体来讲涉及的是一种大型灰斗组对焊接工装。

技术介绍

[0002]过去，大型除尘器灰斗的制造工艺过程是灰斗壳体板下料后，4件大块壁板分别放在平台上，每块壁板先焊接纵向加劲肋和和水平肋后，再由5名铆焊工人依靠临时支撑，行车吊起壁板，工人手工频繁撬动壁板对位，灰斗组对操作对位很不安全，工人劳动强度相当大，且浪费时间，生产效率低下。
[0003]本技术在此提供一种大型灰斗组对焊接工装，通过4台T型丝杠减速器，可调节灰斗定位尺寸，通过中间立柱顶杆可实现快速自定心。灰斗壁板组对由1
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2名工人可完成操作，工人劳动强度大大减轻，效率明显提高。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种大型灰斗组对焊接工装；针对过去灰斗组对焊接时人工投入大，生产效率低、操作不安全等缺点，本技术是采用手摇减速机通过传动T型丝杠带动壁板定位支撑管，调节灰斗定位尺寸，通过中间立柱顶杆可实现快速自定心。灰斗壁板定位快速，人工投入大大减少，由原来5名铆焊工人减少到1
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2名工人。生产产量由原来每天组对2台增加为每天组对8台。达到安全、高效的效果，人工直接成本下降了60%。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种大型灰斗组对焊接工装，其特征在于；包括纵向底座、横向底座、球头滑块座、定位支撑杆、中间立柱顶杆、柱顶球头座、定位支撑板、横向T型螺纹丝杠减速机以及纵向T型螺纹丝杠减速机；横向底座设置在纵向底座上，中间立柱顶杆下端支撑在纵向底座中部，柱顶球头座设置在中间立柱顶杆上部，横向底座上设置球头滑块座，定位支撑杆的上端与柱顶球头座连接，底端与球头滑块座连接，定位支撑杆的下端设置定位支撑板。
[0006]本技术所述一种大型灰斗组对焊接工装，其特征在于；灰斗组对焊接工装安放固定在车间或项目现场，操作工人根据灰斗外形尺寸的要求，用手柄摇动纵向和横向T型丝杠减速机的输入轴，转动T型丝杠减速机，丝杠推动球头滑块座，带动定位支撑杆、支撑板调整到灰斗要求尺寸。定位支撑杆上顶端由球头座上下移动自动定位。工装调整到尺寸后，工人用行车把4件散装灰斗壁板分别吊放在焊接工装上。灰斗壁板下端底边由支撑杆下部的支撑板上定位固定。焊接工人把壁板组对焊接完成后，再组对焊接壁板水平肋和纵向劲肋。灰斗组对焊接完成后，工人反向转动丝杠减速机松开定位支撑杆，行车吊出灰斗完成操作。
[0007]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种大型灰斗组对焊接工装；针对过去灰斗组对焊接时人工投入大，生产效率低、操作不安全等缺点，本技术
是采用手摇减速机通过传动T型丝杠带动壁板定位支撑管，调节灰斗定位尺寸，通过中间立柱顶杆可实现快速自定心。灰斗壁板定位快速，人工投入大大减少，由原来5名铆焊工人减少到1
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2名工人。生产产量由原来每天组对2台增加为每天组对8台。达到安全、高效的效果，人工直接成本下降了60%。
附图说明
[0008]图1
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图3是本技术所述大型灰斗组对焊接工装整体示意图；
[0009]图4是本技术中上端部分示意图；
[0010]图5是灰斗工件示意图。
[0011]其中：纵向底座1，横向底座2，球头滑块座3，定位支撑杆4，中间立柱顶杆5，柱顶球头座6，定位支撑板7，横向T型螺纹丝杠减速机8，纵向T型螺纹丝杠减速机9。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图1
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图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]本技术通过改进在此提供一种大型灰斗组对焊接工装；针对过去灰斗组对焊接时人工投入大，生产效率低、操作不安全等缺点，本技术是采用手摇减速机通过传动T型丝杠带动壁板定位支撑管，调节灰斗定位尺寸，通过中间立柱顶杆可实现快速自定心。灰斗壁板定位快速，人工投入大大减少，由原来5名铆焊工人减少到1
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2名工人。生产产量由原来每天组对2台增加为每天组对8台。达到安全、高效的效果，人工直接成本下降了60%。
[0014]如图1
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图5所示，一种大型灰斗组对焊接工装，包括纵向底座1、横向底座2、球头滑块座3、定位支撑杆4、中间立柱顶杆5、柱顶球头座6、定位支撑板7、横向T型螺纹丝杠减速机8以及纵向T型螺纹丝杠减速机9；横向底座2设置在纵向底座1上，中间立柱顶杆5下端支撑在纵向底座1中部，柱顶球头座6设置在中间立柱顶杆5上部，横向底座2上设置球头滑块座3，定位支撑杆4的上端与柱顶球头座6连接，底端与球头滑块座3连接，定位支撑杆4的下端设置定位支撑板7。
[0015]工作原理：灰斗组对焊接工装安放固定在车间或项目现场，操作工人根据灰斗外形尺寸的要求，用手柄摇动纵向和横向T型丝杠减速机的输入轴，转动T型丝杠减速机，丝杠推动球头滑块座，带动定位支撑杆、支撑板调整到灰斗要求尺寸。定位支撑杆上顶端由球头座上下移动自动定位。工装调整到尺寸后，工人用行车把4件散装灰斗壁板分别吊放在焊接工装上。灰斗壁板下端底边由支撑杆下部的支撑板上定位固定。焊接工人把壁板组对焊接完成后，再组对焊接壁板水平肋和纵向劲肋。灰斗组对焊接完成后，工人反向转动丝杠减速机松开定位支撑杆，行车吊出灰斗完成操作。
[0016]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型灰斗组对焊接工装，其特征在于；包括纵向底座（1）、横向底座（2）、球头滑块座（3）、定位支撑杆（4）、中间立柱顶杆（5）、柱顶球头座（6）、定位支撑板（7）、横向T型螺纹丝杠减速机（8）以及纵向T型螺纹丝杠减速机（9）；横向底座（2）设置在纵向底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周爱平，傅国琳，曹洪彬，
申请(专利权)人：四川天壹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：