一种切割装置及包括其的涂布机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割装置及包括其的涂布机。根据本实用新型专利技术实施例的切割装置包括调节转轴；以及多个割刀，分别设置在所述调节转轴上，用于基材的切割，其中，所述割刀可移动地设置在所述调节转轴上。根据本实用新型专利技术实施例的切割装置及包括其的涂布机，能够根据实际需求，切割得到不同幅宽的基材；能够根据生产需求，涂刷出不同厚度的纤维布薄膜。涂刷出不同厚度的纤维布薄膜。涂刷出不同厚度的纤维布薄膜。

The invention relates to a cutting device and a coater comprising the same

【技术实现步骤摘要】
一种切割装置及包括其的涂布机


[0001]本技术涉及涂布机
，特别涉及一种切割装置及包括其的涂布机。

技术介绍

[0002]涂布机是一种简便的涂刷设备，主要用于树脂、胶液、涂料和油墨等表面工艺生产，涂布机设置的功能，用于配方树脂溶液的涂层。涂布机将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]在现有技术中，涂布机往往只能切割幅宽一定的纤维布薄膜，无法根据实际需求，灵活地切割得到合适尺寸的布匹，生产效率低下。此外，现有的涂布机往往只能涂刷出厚度一定的纤维布薄膜，涂刷厚度无法进行灵活地调节。现有技术中也分别单一地出现了在涂布机上增加切割装置或者压膜装置，使其能够成为具有分条切割功能或者厚度调节功能的涂布机，但是两种功能却不能配合起来，造成涂布机功能设置单一，生产效率低下。
[0004]因此，希望能有一种新的切割装置及包括其的涂布机，能够克服上述问题。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种切割装置及包括其的涂布机，从而能够切割出不同幅宽的基材。
[0006]根据本技术的一方面，提供一种切割装置，包括调节转轴；以及多个割刀，分别设置在所述调节转轴上，用于基材的切割，其中，所述割刀可移动地设置在所述调节转轴上。
[0007]优选地，所述切割装置还包括保护罩，设置在所述割刀的外侧，用于保护所述割刀；以及真空管道，设置在所述保护罩的上方，所述真空管道的一端与所述保护罩相连接，其中，所述真空管道通过所述保护罩吸走所述基材表面的杂质。
[0008]优选地，所述切割装置还包括固定件，用于移动后的所述割刀的固定。
[0009]根据本技术的另一方面，提供一种涂布机，包括基座；如上所述的切割装置，所述切割装置位于所述基座上；收卷辊，位于所述基座上，用于所述基材的收卷；传动辊，位于所述基座上，用于所述基材的传送；压膜辊，设置在所述基座上，用于所述基材的压平和/或涂刷，其中，所述压膜辊具有旋转轴，并绕所述旋转轴转动；所述压膜辊上具有至少两个位置，所述两个位置距离所述旋转轴的距离不同；通过调整所述压膜辊的姿态以控制所述基材压平和/或涂刷的厚度。
[0010]优选地，所述基材经过所述传动辊传送至所述压膜辊，所述压膜辊对所述基材进行压平和/或涂刷，得到压平和/或涂刷后基材；所述传动辊将所述压平和/或涂刷后基材传送至所述切割装置，所述切割装置对所述压平和/或涂刷后基材进行切割，得到切割后基材；所述切割后基材收卷至所述收卷辊上。
[0011]优选地，所述传动辊包括第一传动辊和第二传动辊；所述第一传动辊和所述第二传动辊分别设置在所述基座的不同位置处，分别用于所述基材的传送。
[0012]优选地，所述压膜辊位于所述第一传动辊的上方；通过调整所述压膜辊的姿态，调节所述压膜辊与所述第一传动辊之间的间隙，以控制所述基材压平和/或涂刷的厚度。
[0013]优选地，所述压膜辊包括压膜辊主体和压膜辊轴；所述压膜辊主体设置在所述压膜辊轴上，随着所述压膜辊轴的转动而转动；所述第一传动辊包括第一传动辊轴和第一传动辊主体；所述第一传动辊主体设置在所述第一传动辊轴上，所述第一传动辊主体为圆柱体，且所述第一传动辊主体的轴线与所述第一传动辊轴的轴线重合，其中，所述两个位置距离所述压膜辊轴轴线的距离不同。
[0014]优选地，所述压膜辊包括压膜辊主体和压膜辊曲柄；所述压膜辊曲柄位于所述压膜辊主体的一侧，并与所述压膜辊主体相连接；通过转动所述压膜辊曲柄，带动所述压膜辊主体转动。
[0015]优选地，所述压膜辊为椭圆柱体，所述旋转轴与所述压膜辊的中心轴重合。
[0016]根据本技术实施例的切割装置，在调节转轴上设置有可移动的多个割刀，能够根据实际需求，切割得到不同幅宽的基材。
[0017]根据本技术实施例的切割装置，割刀外面罩有保护罩，并连接真空管道，可以减少基材(纤维布薄膜)表面微尘等杂质，并在使用时避免操作者割伤。
[0018]根据本技术实施例的涂布机，压膜辊可以根据基材(纤维布薄膜)厚度需要，设置不同角度，能够实现不同厚度的涂刷。
[0019]根据本技术实施例的涂布机，是一种可调厚度的压膜涂布机，基材(纤维布薄膜)在涂刷过程中，能够根据生产需求，涂刷出不同厚度和不同幅宽的纤维布薄膜。
[0020]根据本技术实施例的切割装置及包括其的涂布机，在涂刷过程中，对基材进行分区域涂刷或者压平；保护罩可以对涂布割刀起到保护作用，保证割刀在使用过程中的精准度，从而延长涂布机的使用时间；并且连接真空泵后可以抽走涂刷过程中产生的微尘等杂质，减少涂布薄膜表面的杂质；同时调节压膜辊的角度，可以压平不同厚度的基材。
附图说明
[0021]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0022]图1示出了根据本技术实施例一的切割装置的结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例二的切割装置的结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例的涂布机的结构示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例一的压膜辊的结构示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例二的压膜辊和第一传动辊的结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。此外，在图中可能未示出某些公知的部分。
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。在下文中描述了本技术的许多特定的细节，例如部件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，
以便更清楚地理解本技术。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本技术。
[0029]应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
[0030]图1示出了根据本技术实施例的切割装置的结构示意图。如图1所示，根据本技术实施例的切割装置10包括调节转轴11和割刀12。
[0031]具体地讲，多个割刀12分别设置在调节转轴11上，用于基材的切割，其中，割刀12可移动地设置在调节转轴11上。可选地，调节转轴11上分布的(涂布)割刀12可以根据纤维布薄膜幅宽需要，设置若干个。可选地，沿调节转轴11的中心线方向设置多个(若干个)割刀12，割刀12可以沿轴线方向任意滑动。
[0032]在本技术的可选实施例中，切割装置10还包括固定件(图中未示出)。固定件用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，其特征在于，包括：调节转轴；多个割刀，分别设置在所述调节转轴上，用于基材的切割；保护罩，设置在所述割刀的外侧，用于保护所述割刀；以及真空管道，设置在所述保护罩的上方，所述真空管道的一端与所述保护罩相连接，其中，所述割刀可移动地设置在所述调节转轴上；所述真空管道通过所述保护罩吸走所述基材表面的杂质。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：固定件，用于移动后的所述割刀的固定。3.一种涂布机，其特征在于，包括：基座；如权利要求1
‑
2中任一项所述的切割装置，所述切割装置位于所述基座上；收卷辊，位于所述基座上，用于所述基材的收卷；传动辊，位于所述基座上，用于所述基材的传送；压膜辊，设置在所述基座上，用于所述基材的压平和/或涂刷，其中，所述压膜辊具有旋转轴，并绕所述旋转轴转动；所述压膜辊上具有至少两个位置，所述两个位置距离所述旋转轴的距离不同；通过调整所述压膜辊的姿态以控制所述基材压平和/或涂刷的厚度。4.根据权利要求3所述的涂布机，其特征在于，所述基材经过所述传动辊传送至所述压膜辊，所述压膜辊对所述基材进行压平和/或涂刷，得到压平和/或涂刷后基材；所述传动辊将所述压平和/或涂刷后基材传送至所述切割装置，所述切割装置对所述压平和/或涂刷后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘若鹏，赵治亚，刘志林，
申请(专利权)人：洛阳尖端技术研究院，
类型：新型
国别省市：