高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及罐体结构技术领域，公开了高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构，包括固定底座和设置在固定底座顶表面的支撑组件，支撑组件的数量为两个，两个支撑组件位于固定底座顶表面的两侧，两个支撑组件之间安装有罐体机构；罐体机构包括存放罐、配重块、密封件、固定套、螺纹杆和观察窗，存放罐前端面的两侧均安装配重块，存放罐前端面的中部连接密封件，密封件的外表面套接固定套，固定套的前端面套接多个螺纹杆，多个螺纹杆带有螺纹的一端均贯穿固定套的后端面并与存放罐的前端面相连接，观察窗安装于存放罐后端面的中部。本实用新型专利技术通过罐体机构的设置，当遇到应急情况时，可快速对罐体内部的泥浆进行卸料。可快速对罐体内部的泥浆进行卸料。可快速对罐体内部的泥浆进行卸料。

Tank body structure with high safety performance for emergency and rapid unloading

【技术实现步骤摘要】
高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构


[0001]本技术涉及罐体结构
，具体为高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构。

技术介绍

[0002]罐车是车体呈罐形的运输车辆，用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等，这些货物包括汽油、原油、各种粘油、植物油、液氨、酒精、水、各种酸碱类液体、水泥氧化铅粉等，罐车车型虽然很多，但均为整体承载结构。大部分罐车的车体都是由罐体和底架两大部件所组成。因此下面仅介绍罐车的罐体和底架。
[0003]罐车在对泥浆等物料进行运输时，都采用罐体结构将泥浆等物料存储在罐体的内部，使得泥浆等物料在运输时不会出现泄漏的现象。
[0004]目前的罐体结构虽然能完全的保证泥浆运输时的稳定时，但当罐车遇到应急情况需要对其进行卸料时，驾驶人员需要花费较多的时间才能完成对其进行卸料。

技术实现思路

[0005]本技术提出高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构，解决了现有技术中罐体结构遇到应急情况时，驾驶人员需要花费较多的时间对其进行卸料。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构，包括固定底座和设置在所述固定底座顶表面的支撑组件，所述支撑组件的数量为两个，两个所述支撑组件位于所述固定底座顶表面的两侧，两个所述支撑组件之间安装有罐体机构；
[0007]所述罐体机构包括存放罐、配重块、密封件、固定套、螺纹杆和观察窗，所述存放罐前端面的两侧均安装所述配重块，所述存放罐前端面的中部连接所述密封件，所述密封件的外表面套接所述固定套，所述固定套的前端面套接多个所述螺纹杆，多个所述螺纹杆带有螺纹的一端均贯穿所述固定套的后端面并与所述存放罐的前端面相连接，所述观察窗安装于所述存放罐后端面的中部，所述存放罐前端面的中部开设有快速排料孔，所述快速排料孔位于所述密封件的后端面。
[0008]优选的，所述支撑组件包括支撑杆、固定块、连接件和限位块，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆分别连接在所述固定底座顶表面的两侧，两个所述支撑杆的顶端均安装所述固定块，两个所述固定块相邻的一侧均安装所述连接件，两个所述连接件相邻的一端均安装所述限位块，两个所述限位块相邻的一侧均与所述存放罐的两侧相连接。
[0009]优选的，所述密封件的外径值大于所述快速排料孔的内径值。
[0010]优选的，两个所述配重块尺寸相同，且两个所述配重块的制作材料均为铝合金。
[0011]优选的，两个所述固定块的中心点均处于同一水平线上。
[0012]本技术的有益效果是，通过罐体机构的设置，当遇到紧急情况需要对存放罐内部的泥浆进行卸料时，首先存放罐在配重块的作用下保持快速排料孔朝下，然后顺时针
转动螺纹杆使得螺纹杆的一端脱离所述存放罐，同时将密封件移出使得存放罐内部的泥浆通过快速排料孔顺利排出，能有效的提高存放罐内部的泥浆达到快速卸料的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术罐体机构的正面示意图；
[0015]图2为本技术罐体机构背视示意图；
[0016]图3为本技术存放罐的内部示意图。
[0017]图中标号说明：1、固定底座；2、支撑组件；21、支撑杆；22、固定块；23、连接件；24、限位块；3、罐体机构；31、存放罐；32、配重块；33、密封件；34、固定套；35、螺纹杆；36、观察窗；37、快速排料孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构，包括固定底座1和设置在固定底座1顶表面的支撑组件2，支撑组件2的数量为两个，两个支撑组件2位于固定底座1顶表面的两侧，两个支撑组件2之间安装有罐体机构3；
[0020]罐体机构3包括存放罐31、配重块32、密封件33、固定套34、螺纹杆35和观察窗36，存放罐31前端面的两侧均安装配重块32，存放罐31前端面的中部连接密封件33，密封件33的外表面套接固定套34，固定套34的前端面套接多个螺纹杆35，多个螺纹杆35带有螺纹的一端均贯穿固定套34的后端面并与存放罐31的前端面相连接，观察窗36安装于存放罐31后端面的中部，存放罐31前端面的中部开设有快速排料孔37，快速排料孔37位于密封件33的后端面。
[0021]其中，支撑组件2包括支撑杆21、固定块22、连接件23和限位块24，支撑杆21的数量为两个，两个支撑杆21分别连接在固定底座1顶表面的两侧，两个支撑杆21的顶端均安装固定块22，两个固定块22相邻的一侧均安装连接件23，两个连接件23相邻的一端均安装限位块24，两个限位块24相邻的一侧均与存放罐31的两侧相连接，通过支撑组件2的设置，实现了对罐体机构3位置的支撑与限定，达到了更好的支撑效果。
[0022]其中，密封件33的外径值大于快速排料孔37的内径值，便于更好的对快速排料孔37进行密封处理，达到了更好的密闭效果。
[0023]其中，两个配重块32尺寸相同，且两个配重块32的制作材料均为铝合金，实现了当罐体机构3失去动力时，在配重块32的作用下能保证快速排料孔37处于存放罐31的正下方。
[0024]其中，两个固定块22的中心点均处于同一水平线上，便于更好的确保罐体机构3进
行顺利的转动，达到了更好的转动效果。
[0025]工作时，首先将泥浆倒入通过快速排料孔37倒入存放罐31的内部，接着使用密封件33对快速排料孔37进行密封处理，然后逆时针转动螺纹杆35使得螺纹杆35的一端与存放罐31的外表下相连接，实现了密封件33对快速排料孔37的密封，达到了更好的存放效果，当遇到紧急情况需要对存放罐31内部的泥浆进行快速卸料时，首先存放罐31在配重块32的作用下保持快速排料孔37朝下，然后顺时针转动螺纹杆35使得螺纹杆35的一端脱离存放罐31，同时将密封件33移出使得存放罐31内部的泥浆通过快速排料孔37顺利排出。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高安全性能的应急可快速卸料的罐体结构，其特征在于，包括固定底座(1)和设置在所述固定底座(1)顶表面的支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的数量为两个，两个所述支撑组件(2)位于所述固定底座(1)顶表面的两侧，两个所述支撑组件(2)之间安装有罐体机构(3)；所述罐体机构(3)包括存放罐(31)、配重块(32)、密封件(33)、固定套(34)、螺纹杆(35)和观察窗(36)，所述存放罐(31)前端面的两侧均安装所述配重块(32)，所述存放罐(31)前端面的中部连接所述密封件(33)，所述密封件(33)的外表面套接所述固定套(34)，所述固定套(34)的前端面套接多个所述螺纹杆(35)，多个所述螺纹杆(35)带有螺纹的一端均贯穿所述固定套(34)的后端面并与所述存放罐(31)的前端面相连接，所述观察窗(36)安装于所述存放罐(31)后端面的中部，所述存放罐(31)前端面的中部开设有快速排料孔(37)，所述快速排料孔(37)位于所述密封件(33)的后端面。2.根据权利要求1所述的高安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，李少芳，
申请(专利权)人：深圳安信应急装备科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：