引出线剖线套管机制造技术

一种引出线剖线套管机，包括剖线机构、切管机构和套管机构，所述剖线机构包括剖线压辊、剖线刀头和导管，所述切管机构包括切管压辊和切管刀头，所述套管机构包括送管夹头、竖直导轨、套管夹头、水平导轨和套管压辊，所述送管夹头位于切管机构末端，并沿竖直导轨上下运动与套管夹头间歇配合，所述套管夹头位于剖线机构末端，并沿水平导轨左右运动，送管夹头和套管夹头上均设有弧形缺口，切管机构末端设有导向装置，所述导向装置前端与剖线机构末端相配合，导向装置末端与套管夹头相配合，这种引出线剖线套管机具有结构简单、效率高、成本低的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
引出线剖线套管机


[0001]本技术涉及引出线剖线套管机。

技术介绍

[0002]现有的引出线的套管大多采用人工，先将电线两端采用剖线机剖掉外套，再将绝缘套管采用切管机切成小段，最后通过人工将切好的绝缘套管套在电线上，这种工序生产效率低，人工成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、效率高、成本低的引出线剖线套管机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种引出线剖线套管机，包括剖线机构、切管机构和套管机构，所述剖线机构包括剖线压辊、剖线刀头和导管，所述切管机构包括切管压辊和切管刀头，所述套管机构包括送管夹头、竖直导轨、套管夹头、水平导轨和套管压辊，所述送管夹头位于切管机构末端，并沿竖直导轨上下运动与套管夹头间歇配合，所述套管夹头位于剖线机构末端，并沿水平导轨左右运动，送管夹头和套管夹头上均设有弧形缺口，切管机构末端设有导向装置，所述导向装置前端与剖线机构末端相配合，导向装置末端与套管夹头相配合。
[0005]本技术提供的挂钩的有益效果是：将剖线机构和切管机构整合在一个设备中，通过套管机构将切管机构的套管刀头切断的绝缘套管小段移动到剖线机构的剖线刀头切断的电线小段末端，再通过导向装置的作用，将电线小段套入到绝缘套管内，具体的，整卷的绝缘套管通过切管压辊向后输送需要的长度，再由切管刀头切断成绝缘套管小段，并由送管夹头夹住绝缘套管小段的后端，送管夹头沿竖直导轨向上移动至套管夹头配合位置，再由套管夹头夹住绝缘套管小段的前端，送管夹头松开并沿竖直导轨向下回位准备下一次工作，套管夹头夹住绝缘套管小段的前端后向前套入导向装置，同时套管压辊将整卷电线通过剖线压辊向后输送以及剖线刀头进行剖线和切断后的电线小段向后输送套入绝缘套管小段内，最后再由套管夹头沿水平导轨向后移动至下料位置再松开，套好的绝缘套管小段和电线小段掉入收料装置，完成整个加工过程，这过程中送管夹头和套管夹头上均设有弧形缺口，可以有效地保证绝缘套管小段处于圆形状态，方便与电线小段的套接，并且加工过程中切管机构和剖线机构可以同时进行，由送管夹头上下往复运动和套管夹头的左右往复运动交错进行，大大提高了加工效率。
[0006]进一步的，所述剖线机构包括多组平行排布数量一致的剖线刀头和导管，所述切管机构包括多组平行排布数量一致的切管刀头，所述套管机构包括多组平行排布数量一致的送管夹头和套管夹头，采用多个数量一致的平行排布方式，可以实现多组加工同时进行，更进一步地提高加工效率。
[0007]进一步的，所述导向装置为中空通孔的圆锥台结构，导向装置大直径的一端的中
空通孔与剖线机构末端相配合，导向装置小直径的一端的锥形外表面与套管夹头相配合，这种结构的导向装置结构简单，导向效果好。
[0008]进一步的，所述导向装置包括前导向块和后导向块，所述前导向块上设有前导向锥形孔，所述后导向块上设有后导向锥形孔，所述前导向锥形孔的大直径开口与剖线机构末端相配合，前导向锥形孔的小直径开口与后导向锥形孔的小直径开口相配合，所述后导向锥形孔的大直径开口与套管夹头相配合，前导向锥形孔的小直径开口小于后导向锥形孔的小直径开口，由于在套管机构输送和切断过程中以及套管夹头和送管夹头的夹紧过程中容易将绝缘套管压成椭圆形，因此这种结构的导向装置是通过前导向锥形孔和后导向锥形孔去对电线小段和绝缘套管小段的外接触端面进行导向，可以将绝缘套管小段在导向过程中变回圆形，可以更好地与电线小段相套接。
[0009]下面结合附图和实施例对本技术提供的引出线剖线套管机作进一步详细介绍。
附图说明
[0010]图1是本技术提供的引出线剖线套管机的结构示意图。
[0011]图2是引出线剖线套管机完成一次加工处于下料状态的结构示意图。
[0012]图3是图2的另一角度示意图。
[0013]图4是导向装置的另一种实施例的结构示意图。
[0014]图5是图4的竖直截面剖视图。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示, 本技术提供的一种引出线剖线套管机，包括剖线机构1、切管机构2和套管机构3，所述剖线机构包括剖线压辊11、两组剖线刀头12和两组导管13，所述切管机构2包括切管压辊21和两组切管刀头22，所述套管机构3包括两组送管夹头31、竖直导轨32、两组套管夹头33、水平导轨34和套管压辊35，所述送管夹头31位于切管机构2末端，并沿竖直导轨32上下运动与套管夹头33间歇配合，所述套管夹头33位于剖线机构1末端，并沿水平导轨34左右运动，送管夹头31和套管夹头上均设有弧形缺口，切管机构2末端设有导向装置5，所述导向装置5前端与剖线机构1末端相配合，导向装置5末端与套管夹头33相配合，所述导向装置5为中空通孔的圆锥台结构，导向装置5大直径的一端的中空通孔与剖线机构1末端相配合，导向装置5小直径的一端的锥形外表面与套管夹头33相配合。
[0016]如图4
‑
5所示，所述导向装置5包括前导向块51和后导向块52，所述前导向块51上设有前导向锥形孔6，所述后导向块52上设有后导向锥形孔7，所述前导向锥形孔6的大直径开口与剖线机构1末端相配合，前导向锥形孔6的小直径开口与后导向锥形孔7的小直径开口相配合，所述后导向锥形孔7的大直径开口与套管夹头33相配合，前导向锥形孔6的小直径开口小于后导向锥形孔7的小直径开口。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引出线剖线套管机，其特征在于：包括剖线机构（1）、切管机构（2）和套管机构（3），所述剖线机构包括剖线压辊（11）、剖线刀头（12）和导管（13），所述切管机构（2）包括切管压辊（21）和切管刀头（22），所述套管机构（3）包括送管夹头（31）、竖直导轨（32）、套管夹头（33）、水平导轨（34）和套管压辊（35），所述送管夹头（31）位于切管机构（2）末端，并沿竖直导轨（32）上下运动与套管夹头（33）间歇配合，所述套管夹头（33）位于剖线机构（1）末端，并沿水平导轨（34）左右运动，送管夹头（31）和套管夹头上均设有弧形缺口，切管机构（2）末端设有导向装置（5），所述导向装置（5）前端与剖线机构（1）末端相配合，导向装置（5）末端与套管夹头（33）相配合。2.根据权利要求1所述的引出线剖线套管机，其特征在于：所述剖线机构（1）包括多组平行排布数量一致的剖线刀头（12）和导管（13），所述切管机构（2）包括多...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兆庄，
申请(专利权)人：温州市兆庄自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：