一种新型标签模切机制造技术

技术编号:31719693 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 15:14
本实用新型专利技术提供了一种新型标签模切机,属于模切机领域,该标签模切机包括模切机本体以及安装在所述模切机本体的出标口位置处的移标机构;所述移标机构包括固定安装在所述模切机本体上的支撑体、转动安装在所述支撑体上的支撑辊、压辊、导纸机构、分张机构、收卷辊以及驱动电机;所述收卷辊位于所述支撑体远离所述出标口的一端,所述驱动电机固定安装在所述支撑体的一侧,且所述驱动电机的输出轴贯穿与所述支撑体并与所述收卷辊固定连接;所述支撑辊位于所述收卷辊靠近所述出标口的一侧。该新型标签模切机结构简单,能够有效地解决传统标签模切机模切后不易贴标、底纸回收困难的问题,有效地降低企业标签使用的成本。有效地降低企业标签使用的成本。有效地降低企业标签使用的成本。

A new label die cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型标签模切机


[0001]本技术属于模切机
,尤其涉及一种新型标签模切机。

技术介绍

[0002]目前随着国民消费水平的不断提高,为了有效的对产品进行标识,标签不断增加。对于批量包装、生产企业来说,产品数目较大,需要大量定制标签,因此,为了提高标签的生产效率,一般采用大型标签印刷设备进行标签生产,而批量印刷的标签为依次印刷有大量单个标签的标纸,需要利用模切设备将标签纸模切成一个个标签。
[0003]然而,现有的标签模切机在模切后,会造成溢胶的情况,不便于贴标;模切后底纸上存在切痕,剥离力度过大会导纸底纸断裂,不易剥离,标签使用完后底纸回收困难,造成浪费,增大了企业的成本。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种新型标签模切机,旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的,一种新型标签模切机,包括模切机本体以及安装在所述模切机本体的出标口位置处的移标机构;
[0006]所述移标机构包括固定安装在所述模切机本体上的支撑体、转动安装在所述支撑体上的支撑辊、压辊、导纸机构、分张机构、收卷辊以及驱动电机;
[0007]所述收卷辊位于所述支撑体远离所述出标口的一端,所述驱动电机固定安装在所述支撑体的一侧,且所述驱动电机的输出轴贯穿与所述支撑体并与所述收卷辊固定连接;
[0008]所述支撑辊位于所述收卷辊靠近所述出标口的一侧,所述压辊位于所述支撑辊的上方,所述分张机构位于所述支撑辊和所述压辊的压合位置靠近所述出标口的一侧,所述导纸机构安装在所述分张机构的下方;
[0009]所述支撑体对应所述压辊的位置处设置有用于调节所述压辊与所述支撑辊之间距离的调节机构;
[0010]所述导纸机构包括转动安装在所述支撑体上的导纸辊和安装在所述支撑体上且与所述导纸辊相连的张紧机构;
[0011]所述分张机构包括转动安装在所述支撑体上的支撑轴以及固定安装在所述支撑轴上的分张板,所述分张板的远离所述支撑轴的一端靠近所述支撑辊和所述压辊的压合位置处。
[0012]优选的,所述出标口的内部转动安装有出标辊。
[0013]优选的,所述支撑体上转动安装有第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊,所述第一导向辊位于所述出标辊的下方靠近所述分张机构的一侧,所述第二导向辊位于所述第一导向辊的上方靠近所述分张机构的一侧,所述第三导向辊位于所述支撑辊和所述收卷辊之间。
[0014]优选的,所述支撑体对应所述压辊的位置处开设有移动槽,所述调节机构包括滑
动安装在所述移动槽内的第一滑块以及位于所述移动槽内的弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第一滑块和所述移动槽的一端固定连接,所述压辊在所述第一滑块上转动。
[0015]优选的,所述支撑体上开设有限位滑槽,所述张紧机构包括位于所述导纸辊下方的调节辊、将所述调节辊和所述导纸辊相连的连接板、可在所述限位滑槽内滑动的第二滑块以及螺纹连接在所述在所述调节辊一端、用于将所述调节辊固定在所述支撑体上的锁紧帽,所述第二滑块的一端与所述连接板相连,所述导纸辊与所述连接板和所述第二滑块转动连接。
[0016]优选的,所述支撑轴的端部对应所述支撑体的内侧固定套装有与所述支撑体的内壁接触的支撑环,所述支撑轴贯穿于所述支撑体并与所述支撑体转动连接,所述支撑轴的端部螺纹连接有用于将所述支撑轴锁紧在所述支撑体上的螺帽。
[0017]优选的,所述分张板对应所述支撑轴的一端开设有长腰孔,所述支撑轴上设置有纵向贯穿与所述长腰孔并与所述支撑轴螺纹连接的调节螺栓。
[0018]该标签模切机通过设置移标机构,能够有效地将标签多余的原纸移除,避免标签使用完后造成底纸浪费,有效地降低企业标签使用的成本;同时通过调节压辊与支撑辊之间的距离,改变标签的复合力,并通过调整分张板与支撑辊和压辊之间的距离和角度以及张紧机构的张力,有效地控制剥离力,有效地避免剥离力度大造成底纸断裂的问题。
附图说明
[0019]图1是一种新型标签模切机的结构示意图;
[0020]图2是一种新型标签模切机中压辊的安装结构示意图;
[0021]图3是一种新型标签模切机中调节辊的安装结构示意图;
[0022]图4是一种新型标签模切机中分张机构的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种新型标签模切机,该标签模切机包括模切机本体1以及安装在所述模切机本体1的出标口11位置处的移标机构2;
[0025]所述移标机构2包括固定安装在所述模切机本体1上的支撑体21、转动安装在所述支撑体21上的支撑辊22、压辊23、导纸机构24、分张机构25、收卷辊26以及驱动电机;
[0026]所述收卷辊26位于所述支撑体21远离所述出标口11的一端,所述驱动电机固定安装在所述支撑体21的一侧,且所述驱动电机的输出轴贯穿与所述支撑体21并与所述收卷辊26固定连接;
[0027]所述支撑辊22位于所述收卷辊26靠近所述出标口11的一侧,所述压辊 23位于所述支撑辊22的上方,所述分张机构25位于所述支撑辊22和所述压辊23的压合位置靠近所述出标口11的一侧,所述导纸机构24安装在所述分张机构25的下方。
[0028]所述支撑体21对应所述压辊23的位置处设置有用于调节所述压辊23与所述支撑辊22之间距离的调节机构;
[0029]所述导纸机构24包括转动安装在所述支撑体21上的导纸辊241和安装在所述支撑体21上且与所述导纸辊241相连的张紧机构;
[0030]所述分张机构25包括转动安装在所述支撑体21上的支撑轴251以及固定安装在所述支撑轴251上的分张板252,所述分张板252的远离所述支撑轴251 的一端靠近所述支撑辊22和所述压辊23的压合位置处。
[0031]如图1所示,为了提高出标的稳定性和安全性,所述出标口11的内部转动安装有出标辊12。利用出标辊12对标签打印机打印出来的标签进行导向,有效地避免标纸与出标口11的棱角接触导致标纸磨损断裂。
[0032]如图1所示,为了方便移除多余原纸,使得移除工作更加顺畅,所述支撑体21上转动安装有第一导向辊27、第二导向辊28和第三导向辊29,所述第一导向辊27位于所述出标辊12的下方靠近所述分张机构25的一侧,所述第二导向辊28位于所述第一导向辊27的上方靠近所述分张机构25的一侧,所述第三导向辊29位于所述支撑辊22和所述收卷辊26之间。
[0033]在工作时,当模切机出标时,将出标的端头从第一导向辊27的底部绕至第二导向辊28的上部,再绕过分张板252远离支撑轴251的一端,使标签纸绕过导纸辊241的底部,并从支撑辊22的上部穿过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型标签模切机,其特征在于,包括模切机本体(1)以及安装在所述模切机本体(1)的出标口(11)位置处的移标机构(2);所述移标机构(2)包括固定安装在所述模切机本体(1)上的支撑体(21)、转动安装在所述支撑体(21)上的支撑辊(22)、压辊(23)、导纸机构(24)、分张机构(25)、收卷辊(26)以及驱动电机;所述收卷辊(26)位于所述支撑体(21)远离所述出标口(11)的一端,所述驱动电机固定安装在所述支撑体(21)的一侧,且所述驱动电机的输出轴贯穿与所述支撑体(21)并与所述收卷辊(26)固定连接;所述支撑辊(22)位于所述收卷辊(26)靠近所述出标口(11)的一侧,所述压辊(23)位于所述支撑辊(22)的上方,所述分张机构(25)位于所述支撑辊(22)和所述压辊(23)的压合位置靠近所述出标口(11)的一侧,所述导纸机构(24)安装在所述分张机构(25)的下方;所述支撑体(21)对应所述压辊(23)的位置处设置有用于调节所述压辊(23)与所述支撑辊(22)之间距离的调节机构;所述导纸机构(24)包括转动安装在所述支撑体(21)上的导纸辊(241)和安装在所述支撑体(21)上且与所述导纸辊(241)相连的张紧机构;所述分张机构(25)包括转动安装在所述支撑体(21)上的支撑轴(251)以及固定安装在所述支撑轴(251)上的分张板(252),所述分张板(252)的远离所述支撑轴(251)的一端靠近所述支撑辊(22)和所述压辊(23)的压合位置处。2.如权利要求1所述的新型标签模切机,其特征在于,所述出标口(11)的内部转动安装有出标辊(12)。3.如权利要求2所述的新型标签模切机,其特征在于,所述支撑体(21)上转动安装有第一导向辊(27)、第二导向辊(28)和第三导向辊(29),所述第一导向辊(27)位于所述出标辊(12)的下方靠近所述分张机构(25)的一侧,所述第二导向辊(28)位于所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉明
申请(专利权)人:上海弘华数码设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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