本实用新型专利技术属于熔喷布生产设备技术领域，尤其为一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，针对现有的口罩熔喷布的绕卷装置不便于调节两个限位盘之间的距离，熔喷布绕卷时易发生移位，导致绕卷的熔喷布两侧边缘处不平齐，且不便于对绕线辊进行更换，使用十分不便的问题，现提出如下方案，其包括底座和绕卷辊，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过第一卡杆、第二卡杆和复位弹簧的配合，方便对绕卷辊的更换，通过调节两个限位盘之间的距离，可对不同宽度的熔喷布进行限位，避免绕卷的熔喷布两侧边缘处不整齐的现象发生。绕卷的熔喷布两侧边缘处不整齐的现象发生。绕卷的熔喷布两侧边缘处不整齐的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置
[0001]本技术涉及熔喷布生产设备
，尤其涉及一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1至5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。熔喷布生产就是将聚丙烯切片(FR400
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1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，最后进行成卷打包。
[0003]然而现有的口罩熔喷布的绕卷装置不便于调节两个限位盘之间的距离，熔喷布绕卷时易发生移位，导致绕卷的熔喷布两侧边缘处不平齐，且不便于对绕线辊进行更换，使用十分不便，因此我们提出了一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的口罩熔喷布的绕卷装置不便于调节两个限位盘之间的距离，熔喷布绕卷时易发生移位，导致绕卷的熔喷布两侧边缘处不平齐，且不便于对绕线辊进行更换，使用十分不便的缺点，而提出的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，包括底座和绕卷辊，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有插杆，两个插杆的外侧均固定套接有限位盘，两个插杆中的一个插杆的外侧滑动套接有转筒，所述转筒的内壁上固定安装有限位杆，两个插杆中的一个插杆的顶部开设有滑槽，所述限位杆滑动套接在滑槽内，所述转筒转动安装在龙门架的一侧，所述龙门架的一侧开设有安装口，所述安装口内固定安装有吸尘管，所述吸尘管的内壁上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有扇叶和两个第一链轮，所述龙门架的一侧转动安装有第一卡杆，所述第一卡杆和转筒的外侧均固定套接有第二链轮，位于同一侧的第一链轮和第二链轮上传动安装有同一个链条，所述龙门架的另一侧内壁上转动安装有套筒，所述套筒内滑动套接有第二卡杆，所述绕卷辊的两侧均开设有卡槽，第一卡杆和第二卡杆分别活动卡接在对应的卡槽内。
[0007]优选的，所述套筒的底部开设有长条孔，长条孔内滑动套接有拉杆，拉杆固定安装
在第二卡杆的底部，方便对拉动第二卡杆。
[0008]优选的，所述丝杆的一端固定安装有手轮，手轮的一侧固定安装有把手，方便转动丝杆。
[0009]优选的，所述龙门架两侧内壁上固定安装有同一个导向杆，两个移动板均滑动套接在导向杆的外侧，方便对移动板进行限位，使其不与丝杆一起转动。
[0010]优选的，所述电动机顶部和底部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆分别固定安装在吸尘管的顶部内壁上和底部内壁上，方便对电动机的支撑固定。
[0011]优选的，所述第二卡杆的一端固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定安装在套筒的一侧内壁上，方便对移动后的第二卡杆进行快速的复位。
[0012]本技术中，所述的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，拉动拉杆，拉杆带动了第二卡杆的左移，此时复位弹簧被压缩，然后把带有熔喷布的绕卷辊卡接在第一卡杆上，然后松开拉杆，在复位弹簧的作用下，第二卡杆快速卡接在绕卷辊所开设的卡槽内，从而对绕卷辊进行固定，从而方便了对绕卷辊的更换，方便了使用，然后把待绕卷的空心卷筒一端套接在插杆上，并与限位盘抵接，然后转动手轮，手轮带动了丝杆的转动，经导向杆的限位，丝杆带动了两个移动板的相互靠近，当空心卷筒的另一端另一个限位盘牢牢抵接时，停止转动手轮，从而可把空心卷筒固定在两个限位盘之间，从而可根据不同宽度的熔喷布，调节两个限位盘之间的距离，在绕卷时，可以很好的对熔喷布进行限位，避免了熔喷布绕卷时两侧边缘处的不整齐的现象出现；
[0013]本技术中，所述的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，同时限位杆在插杆所开设的滑槽内滑动，既不妨碍对插杆的调节，也可对插杆进行限位，方便转筒带动插杆的转动，然后把绕卷辊上的熔喷布绕设在空心转筒上，启动电动机，电动机的输出轴带动了转动轴、扇叶和两个第一链轮的转动，扇叶的转动可对熔喷布表面进行除尘和去除绒线的作用，第一链轮带动了链条和第二链轮的转动，两个第二链轮带动了第一卡杆、绕卷辊、插杆和空心卷筒的同步转动，从而完成熔喷布绕卷的工作；
[0014]本技术结构设计合理，通过第一卡杆、第二卡杆和复位弹簧的配合，方便对绕卷辊的更换，通过调节两个限位盘之间的距离，可对不同宽度的熔喷布进行限位，避免绕卷的熔喷布两侧边缘处不整齐的现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置的B部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置的C部分的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、龙门架；3、丝杆；4、导向杆；5、手轮；6、移动板；7、插杆；8、限位盘；9、吸尘管；10、电动机；11、转动轴；12、扇叶；13、第一链轮；14、链条；15、绕卷辊；16、卡槽；17、第二卡杆；18、第一卡杆；19、套筒；20、拉杆；21、复位弹簧；22、第二链轮；23、转筒；24、限
位杆；25、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，包括底座和绕卷辊，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，所述丝杆的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板相互靠近的一侧均转动安装有插杆，两个插杆的外侧均固定套接有限位盘，两个插杆中的一个插杆的外侧滑动套接有转筒，所述转筒的内壁上固定安装有限位杆，两个插杆中的一个插杆的顶部开设有滑槽，所述限位杆滑动套接在滑槽内，所述转筒转动安装在龙门架的一侧，所述龙门架的一侧开设有安装口，所述安装口内固定安装有吸尘管，所述吸尘管的内壁上固定安装有电动机，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于口罩熔喷布生产的绕卷装置，包括底座(1)和绕卷辊(15)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧设置有两个旋向相反的外螺纹，所述丝杆(3)的外侧螺纹套接有两个移动板(6)，两个移动板(6)相互靠近的一侧均转动安装有插杆(7)，两个插杆(7)的外侧均固定套接有限位盘(8)，两个插杆(7)中的一个插杆(7)的外侧滑动套接有转筒(23)，所述转筒(23)的内壁上固定安装有限位杆(24)，两个插杆(7)中的一个插杆(7)的顶部开设有滑槽(25)，所述限位杆(24)滑动套接在滑槽(25)内，所述转筒(23)转动安装在龙门架(2)的一侧，所述龙门架(2)的一侧开设有安装口，所述安装口内固定安装有吸尘管(9)，所述吸尘管(9)的内壁上固定安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出轴上固定安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧固定套接有扇叶(12)和两个第一链轮(13)，所述龙门架(2)的一侧转动安装有第一卡杆(18)，所述第一卡杆(18)和转筒(23)的外侧均固定套接有第二链轮(22)，位于同一侧的第一链轮(13)和第二链轮(22)上传动安装有同一个链条(14)，所述龙门架...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐璟龙，
申请(专利权)人：湖南一喜科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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