一种弃土再利用的砂砖烧结系统技术方案

本发明专利技术提供一种弃土再利用的砂砖烧结系统，包括烘干窑、烧结窑，所述烘干窑的窑道内设置有导轨，沿所述导轨的导向方向间隔设置有多个窑车停放位，每个所述窑车停放位均配置有检测单元，所述检测单元用于检测停放在对应所述窑车停放位的窑车的质量参数，以获取对应窑车上设置砖胚的干燥度，通过在烘干窑内的每一个窑车停放车位设置检测单元，通过检测单元可以实时检测设置在烘干窑内每一个窑车的质量参数，从而根据质量参数可以计算获取每一个窑车上砖坯的干燥度，实现对每一个窑车上砖坯干燥度的实时监测，在烘干窑内的所有砖坯的干燥度都达标后再结束烘干工作，提高烧结工序的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种弃土再利用的砂砖烧结系统


[0001]本专利技术一般涉及砂砖制造
，具体涉及一种弃土再利用的砂砖烧结系统。

技术介绍

[0002]使用弃土生产砂砖可以有效的对弃土进行利用，符合可持续发展的战略方针，有利于建立循环型经济，可以消除弃土对环境的潜在危害。其中弃土再利用制砖工艺与现有的制砖工艺类似，通过将弃土破碎，与其它物料混合搅拌通过设备挤压成型后切割成砖坯，砖坯成型后通过烧结系统进行烧结；烧结系统包括烘干窑和焙烧窑，砖坯通过烘干窑进行烘干，烘干之后将砖坯再转运至焙烧窑进行烧制即可，烘干窑是利用焙烧窑焙烧时燃料燃烧产生的废气及焙烧窑冷却区的余温进行烘干工作。
[0003]现在烘干缺乏科学的检测手段，一般通过控制砖坯在烘干窑内的烘干时间来控制烘干工序，但是由于烘干窑长度较长，会导致不同位置的砖坯的烘干质量不一样，仅通过烘干时间控制会导致一些砖坯的烘干质量未达标；而烘干不符合要求使砖坯再经过烧制后会造成砖坯开裂、断砖等现象，导致废品率升高，且砖坯中的含水量过高还会导致焙烧窑的能耗增加，使由焙烧窑排出高温废气中的湿气大，更不利于烘干窑的烘干；而且另一方面，在砂砖的烧结过程中，需要大量的热量，耗费较多的能源，如何能够保证砂砖烧结质量的同时实现节能降耗，也显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的问题，本申请提供了一种弃土再利用的砂砖烧结系统，一方面可以在对砖胚烘干的过程中，通过检测单元对烘干窑内每一个窑车上的砖胚的干燥程度进行实时检测，从而获取每一个窑车上砖胚的平均干燥度，实现对砖坯干燥度的实时监测；另一方面还能够在砂砖烧结过程中，在保证烧结砂砖质量的前提下，充分利用热量，减少能源的耗费，实现节能降耗。
[0005]本专利技术提供一种弃土再利用的砂砖烧结系统，包括烘干窑、烧结窑，所述烘干窑的窑道内设置有导轨，沿所述导轨的导向方向间隔设置有多个窑车停放位，每个所述窑车停放位均配置有检测单元，所述检测单元用于检测停放在对应所述窑车停放位的窑车的质量参数，以获取对应窑车上设置砖胚的干燥度；砖坯在烘干窑中进行干燥处理后再到烧结窑中进行烧结。
[0006]进一步地，还包括供风气道，所述供风气道用于向所述烘干窑的窑道供送烘干气流，所述烘干窑沿窑道的长度方向间隔设置有多个进气口，所述供风气道包括与每个所述进气口连通的支气道，每个所述支气道均配置有闸门，每个所述闸门均配置有调节装置，所述调节装置用于调节所述闸门的开合度。
[0007]进一步地，还包括控制装置，所述控制装置包括数据采集模块、数据处理模块及与所述数据处理模块连接的控制模块，所述数据处理模块与多个所述检测单元连接以获取所述检测单元的检测值，所述数据处理模块用于接收所述数据采集模块采集的数据并对数据
处理，所述控制模块用于获取所述处理模块的处理结果以控制每个所述闸门的开合度。
[0008]进一步地，所述数据采集模块与每个所述检测单元为无线通信连接。
[0009]进一步地，所述检测单元包括设置于窑车下方的顶升件，所述顶升件能够沿竖直方向运动，所述顶升件的顶部设置有第一弹性件，所述第一弹性件具有竖直向上的弹力，所述第一弹性件远离所述顶升件的一端设置有承力面；还包括位移检测装置，所述顶升件用于将窑车顶升脱离所述导轨，所述位移检测装置用于检测窑车上的砖胚在烘干的过程中，窑车在所述第一弹性件的弹力作用下在竖直方向的位移量。
[0010]进一步地，所述顶升件竖直设置有第一导向腔，所述第一导向腔导向设置有导向杆，所述导向杆伸出所述第一导向腔的一端设置有承力件，所述第一弹性件的一端抵压至所述顶升件的端部，另一端抵压至所述承力件靠近所述顶升件的一面，所述承力面为所述承力件的上端面。
[0011]进一步地，所述位移检测装置包括设置于窑车下方的第二导向腔、滑动设置于所述第二导向腔的刚性承载板、设置于所述刚性承载板上方的动力伸缩件、设置于所述刚性承载板下方的第二弹性件及用于检测所述刚性承载板位移量的直线位移传感器，所述第二导向腔的轴线为竖直设置，所述第二弹性件能够向所述刚性承载板提供竖直向上的弹力。
[0012]进一步地，所述第二导向腔的底部为密封设置，所述刚性承载板与所述第二导向腔为滑动密封配合，所述第二导向腔内填充有流动介质，所述位移检测装置还包括设置于所述烘干窑外部的活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，所述活塞腔与所述第二导向腔相连通，所述直线位移传感器设置于所述活塞。
[0013]进一步地，每个所述窑车停放位设置有四个所述顶升件，四个所述顶升件分设于所述窑车停放位的四角位置，所述第二导向腔设置于所述窑车停放位的中间区域。
[0014]进一步地，所述活塞腔的横截面积小于所述第二导向腔的横截面积。
[0015]进一步地，所述烘干窑窑道的底面平行间隔设置有用两条隔热台阶，两条所述导轨设置于两条所述隔热台阶之间，所述隔热台阶上竖直设置有安装槽，所述顶升件设置于所述安装槽内部。
[0016]进一步地，所述检测单元检测对应窑车上砖胚的干燥度的方法包括以下步骤：步骤一、将设置有砖胚的窑车通过导轨运动至所述烘干窑的窑道内，并将窑车一一对应的停放在窑车停放位内；步骤二、动力伸缩件工作，使动力伸缩件的上端部与窑车的下表面接触，然后动力伸缩件持续工作，推动刚性承载板在第二导向腔内向下滑动对第二弹性件进行压缩第一预定压缩量H1；步骤三、顶升件工作，将窑车顶升，在重力的作用下使所述第一弹性件压缩，顶升件持续顶升，直至所述第一弹性件的弹力等于窑车及窑车上放置砖胚的总重量，使窑车的车轮与导轨分离预定高度H2，并获取所述顶升件在此过程中的运动距离H3；步骤四、向烘干窑内通入烘干气流对砖胚进行烘干，窑车上砖胚的含水量降低，质量变小，在第一弹性件的弹力作用下推动窑车上升，窑车上升的过程中通过位移检测装置检测窑车的位移量H4；步骤五、根据砖坯的初始含水率θ1，及获取的H1、H2、H3、H4计算在烘干过程中每一个窑车上砖坯的实时平均的含水率θ2，从而实现对每一窑车上砖坯的含水率进行实施监
测，其中计算过程为：每个窑车上砖坯的初始重量m1为：m1*g＝n*K1*（H3
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H2－H5）－m2g；每个窑车上砖坯在烘干过程中的实时重量M为：M*g＝m1*g－K1*H4，则每个窑车上砖坯在烘干过程中的实时含水率θ2为：θ2＝（m1g*θ1－K1*H4）/M*g，其中H5为顶升件在初始位置到达施力位置的位移量，其中初始位置为承力面与窑车分离处于最低点的位置，施力位置为承力面与窑车下表面初始接触时的位置，m2为窑车的质量。
[0017]进一步地，所述烧结窑的窑体包括外层体、中间层体和内层体，所述外层体和内层体之间形成外腔体，所述外腔体中进行抽真空设置，其内部的气压PP为25
‑
36KP；所述中间层体和内层体之间形成内腔体，所述内腔体中设置有多个高温气流通道。
[0018]进一步地，所述中间层体和内层体均采用耐高温无机非金属材料涂覆而成，涂覆的厚度H为2.2
‑
3.5mm。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弃土再利用的砂砖烧结系统，其特征在于，包括烘干窑（1）、烧结窑，所述烘干窑（1）的窑道内设置有导轨（11），沿所述导轨（11）的导向方向间隔设置有多个窑车停放位（10），每个所述窑车停放位（10）均配置有检测单元（2），所述检测单元（2）用于检测停放在对应所述窑车停放位（10）的窑车的质量参数，以获取对应窑车上设置砖胚的干燥度。2.根据权利要求1所述的一种弃土再利用的砂砖烧结系统，其特征在于，还包括供风气道（3），所述供风气道（3）用于向所述烘干窑（1）的窑道供送烘干气流，所述烘干窑（1）沿窑道的长度方向间隔设置有多个进气口（12），所述供风气道（3）包括与每个所述进气口（12）连通的支气道（31），每个所述支气道（31）均配置有闸门，每个所述闸门均配置有调节装置（32），所述调节装置（32）用于调节所述闸门的开合度。3.根据权利要求2所述的一种弃土再利用的砂砖烧结系统，其特征在于，还包括控制装置（5），所述控制装置包括数据采集模块、数据处理模块及与所述数据处理模块连接的控制模块，所述数据处理模块与多个所述检测单元（2）连接以获取所述检测单元（2）的检测值，所述数据处理模块用于接收所述数据采集模块采集的数据并对数据处理，所述控制模块用于获取所述处理模块的处理结果以控制每个所述闸门的开合度。4.根据权利要求3所述的一种弃土再利用的砂砖烧结系统，其特征在于，所述数据采集模块与每个所述检测单元（2）为无线通信连接。5.根据权利要求4所述的一种弃土再利用的砂砖烧结系统，其特征在于，所述检测单元（2）包括设置于窑车下方的顶升件（21），所述顶升件（21）能够沿竖直方向运动，所述顶升件（21）的顶部设置有第一弹性件（22），所述第一弹性件（22）具有竖直向上的弹力，所述第一弹性件（22）远离所述顶升件（21）的一端设置有承力面；还包括位移检测装置（23），所述顶升件（21）用于将窑车顶升脱离所述导轨（11），所述位移检测装置（23）用于检测窑车上的砖胚在烘干的过程中，窑车在所述第一弹性件（22）的弹力作用下在竖直方向的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永川，李国旺，薛晨曦，陈瑞晓，胡景蕙，李玉春，罗娜，张威，俞璐，张焕焕，
申请(专利权)人：河南建院建筑材料检测有限公司，
类型：发明
国别省市：