一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法技术方案

技术编号:30830703 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-18 12:43
本发明专利技术公开了一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法,属于铝二次资源脱漆熔炼技术领域。本发明专利技术的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统包括脱漆窑、熔炼炉、不少于四个的蓄热箱、不少于两个的助燃风机、不少于两个的排烟风机;熔炼炉包括高温室、低温室和侧井,高温室与低温室相连通,侧井设置在高温室与低温室炉门正对面的炉墙外,连通高温室与低温室;蓄热箱、助燃风机、排烟风机分别设置在熔炼炉高温室侧和低温室侧。该发明专利技术的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统熔炼过程中既能节约能源,又能有效降解二噁英,在保护环境的同时又可生产出高质量再生铝合金锭,具有很好的推广应用价值。好的推广应用价值。好的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法


[0001]本专利技术涉及铝二次资源脱漆熔炼
,具体提供一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统及方法。

技术介绍

[0002]铝二次资源是指进入循环利用系统的铝及铝合金原料,通常表面涂层含油漆及相锲有高分子化合物,在预处理阶段通常是很难将其完全处理掉,所以目前再生铝行业基本都是将含油漆及相锲高分子化合物的铝二次资源直接放入熔炼炉内进行熔化制成铝合金锭,在铝二次资源直接熔化的过程中油漆及有机高分子化合物很容易就形成二噁英以及有机挥发物,对环境带来不可估量的严重影响,因此亟需研发一种铝二次资源熔炼过程中快速降解二噁英的方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的技术任务是针对上述存在的问题,提供一种熔炼过程中既能节约能源,又能有效降解二噁英,在保护环境的同时又可生产出高质量再生铝合金锭的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统。
[0004]本专利技术进一步的技术任务是提供一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的方法。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统,其特征在于:包括脱漆窑、熔炼炉、不少于四个的蓄热箱、不少于两个的助燃风机、不少于两个的排烟风机;所述熔炼炉包括高温室、低温室和侧井,高温室与低温室相连通,侧井设置在高温室与低温室炉门正对面的炉墙外,连通高温室与低温室;蓄热箱、助燃风机、排烟风机分别设置在熔炼炉高温室侧和低温室侧,熔炼炉高温室侧和低温室侧的蓄热箱均不少于两个,且蓄热箱之间设置有换向阀,助燃风机设置在两蓄热箱之间;熔炼炉高温室通过蓄热箱与脱漆窑出料口处的进烟口相连通,蓄热箱与出料口之间设置有排烟风机,脱漆窑的出料口与熔炼炉的侧井相连通,脱漆窑进料口侧的排烟口通过管道与高温室相连通,高温室向外连通有天然气管道。2.根据权利要求1所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统,其特征在于:还包括除尘风机和不少于两个的旋风除尘器,除尘风机设置在熔炼炉低温室侧,旋风除尘器分别设置在熔炼炉高温室侧和低温室侧,熔炼炉高温室侧的旋风除尘器设置在排烟风机与脱漆窑出料口之间,除尘风机和熔炼炉低温室侧的旋风除尘器设置在排烟风机后侧。3.根据权利要求2所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统,其特征在于:所述熔炼炉低温室侧还设置有烟囱,烟囱设置在除尘风机后侧,与除尘风机相连接。4.根据权利要求3所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统,其特征在于:脱漆窑进料口端设置有进料口密封阀,脱漆窑出料口端设置有出料口密封阀,所述脱漆窑为旋转滚筒式脱漆窑,在对铝二次资源进行脱漆处理时处于密闭环境中。5.根据权利要求4所述的铝二次资源熔炼烟气余热循环脱漆快速降解二噁英的系统,其特征在于:所述天然气管道上设置有流量计。6.根据权利要求5所述的铝二次资源熔炼烟气余热循...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘君刘国安卢小军
申请(专利权)人:肇庆市大正铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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