一种泵体结构、压缩机及空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种泵体结构、压缩机及空调器，泵体结构包括气缸组件、消音组件、分别设置在气缸组件的上端面和下端面第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰中至少一个上开设排气口，消音组件包括至少三个消音器，相邻的消音器、消音器与第一法兰、消音器与第二法兰之间形成至少三个空腔；向上流通通道沿轴向贯穿至少一个消音器、气缸组件、第一法兰和第二法兰，向下流通通道沿轴向贯穿气缸组件、第一法兰以及第二法兰；向下流通通道与向上流通通道通过空腔连通，或，向下流通通道与向上流通通道通过消音组件与空腔连通。排气口排气时会经过空腔、消音器、向上流通通道以及向下流通通道进行噪音的衰减，具有更好的降噪效果。具有更好的降噪效果。具有更好的降噪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体结构、压缩机及空调器


[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别是涉及一种泵体结构、压缩机及空调器。

技术介绍

[0002]滚动转子式压缩机具有结构简单、可靠性高、成本低等优点，广泛应用于空调领域。该压缩机一般在用于固定气缸组件的第一法兰和/或第二法兰上开设排气口，高压气体冷媒从排气口排出时，强烈的压力脉冲和气流对压缩机内部冲击进而产生噪音。
[0003]针对于此，相关技术一般是在压缩机排气通道上设置消音器，能一定程度上缓解压缩机的噪声，但由于未考虑气流的流向，仅靠消音器并没有达到较好的降噪效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种泵体结构、压缩机及空调器，通过多个空腔、向上流通通道以及向下流通通道之间的相互配合，规划出了排出气体的流向，且通过至少三个消音器实现了多重降噪。
[0005]为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了一种本体结构，泵体结构包括：
[0006]气缸组件；
[0007]第一法兰和第二法兰，第一法兰和第二法兰分别设置在气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体结构，其特征在于，所述泵体结构包括：气缸组件(1)；第一法兰(2)和第二法兰(3)，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)分别设置在气缸组件(1)的上端面和下端面，所述第一法兰(2)和第二法兰(3)中至少一个上开设有排气口；消音组件(4)，所述消音组件(4)包括至少三个消音器，至少一个所述消音器设置在第一法兰(2)上，其余的所述消音器设置在第二法兰(3)上，且相邻的所述消音器、所述消音器与第一法兰(2)、所述消音器与第二法兰(3)之间形成至少三个空腔(5)；向上流通通道(6)，所述向上流通通道(6)沿轴向贯穿至少一个所述消音器、气缸组件(1)、第一法兰(2)和第二法兰(3)；向下流通通道(7)，所述向下流通通道(7)沿轴向贯穿气缸组件(1)、第一法兰(2)以及第二法兰(3)；所述向下流通通道(7)与向上流通通道(6)通过空腔(5)连通，或，所述向下流通通道(7)与向上流通通道(6)通过消音组件(4)与空腔(5)连通。2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，当所述第一法兰(2)上设置第一排气口(21)时，从所述第一排气口(21)排出的气体经过至少三个所述空腔(5)、向上流通通道(6)和向下流通通道(7)排出。3.根据权利要求1或2所述的泵体结构，其特征在于，当所述第二法兰(3)上设置第二排气口(31)时，所述第二排气口(31)排气时，至少一个空腔(5)与向下流通通道(7)构成亥母赫兹共振腔，其中，至少一个空腔(5)包括与向下流通通道(7)衔接的空腔(5)。4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述消音组件(4)包括第一消音器(41)、第二消音器(42)和第三消音器(43)，所述第一消音器(41)设置在第一法兰(2)上，且两者之间形成第一空腔(51)；所述第二消音器(42)和第三消音器(43)均设置在第二法兰(3)上，且所述第二消音器(42)与第二法兰(3)之间形成第二空腔(52)，所述第二消音器(42)和第三消音器(43)之间形成第三空腔(53)。5.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述第一消音器(41)包括第一轴颈配合面(411)，所述第一轴颈配合面(411)套设在第一法兰(2)上并与其围成第一空腔(51)。6.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述第二消音器(42)包括第二轴颈配合面(421)和气体第二排出通道(422)，所述第二轴颈配合面(421)套设在第二法兰(3)上并与其围成第二空腔(52)，所述气体第二排出通道(422)为开设在第二轴颈配合面(421)上的孔。7.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述第三消音器(43)包括与第二消音器(42)配合的消音器配合面(431)以及与第二法兰(3)配合的法兰配合面(432)。8.根据权利要求7所述的泵体结构，其特征在于，所述向上流通通道(6)沿轴向依次贯穿第二消音器(42)、第二法兰(3)、气缸组件(1)、第一法兰(2)以及第一消音器(41)后，与所述泵体结构外部连通用于将泵体结构内的气体排出。9.根据权利要求8所述的泵体结构，其特征在于，所述向下流通通道(7)通过所述第二空腔(52)、气体第二排出通道(422)以及第三空腔(53)与向上流通通道(6)连通。10.根据权利要求9所述的泵体结构，其特征在于，从所述第一排气口(21)排出的气体依次经过第一空腔(51)、向下流通通道(7)、第二空腔(52)、第二消音器(42)、第三空腔(53)和向上流通通道(6)排出。
11.根据权利要求10所述的泵体结构，其特征在于，从所述第二排气口(31)排出的气体依次经过第二空腔(52)、第二消音器(42)、第三空腔(53)以及向上流通通道(6)排出。12.根据权利要求11所述的泵体结构，其特征在于，所述第二排气口(31)排气时，所述第一空腔(51)与向下流通通道(7)构成亥母赫兹共振腔。13.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述消音组件(4)包括第四消音器(401)、第五消音器(402)、第六消音器(403)和第七消音器(404)，所述第四消音器(401)和第五消音器(402)均设置在第一法兰(2)上，且所述第五消音器(402)和第一法兰(2)之前形成第四空腔(501)，第四消音器(401)与第五消音器(402)之间形成第七空腔(502)；所述第六消音器(403)和第七消音器(404)均设置在第二法兰(3)上，且所述第六消音器(403)与第二法兰(3)之间形成第五空腔(503)，所述第六消音器(403)与第七消音器(404)之间形成第六空腔(504)。14.根据权利要求13所述的泵体结构，其特征在于，所述第四消音器(401)包括第四轴颈配合面(4011)和气体第四排出通道(4012)，所述第四轴颈配合面(4011)套设在第一法兰(2)上并与第五消音器(402)围成第七空腔(502)，所述气体第四排出通道(4012)为开设在第四消音器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡余生，魏会军，胡艳军，阙沛祯，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：