本发明专利技术属于脚手架加工领域，具体为一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置，包括底座，所述底座的前后侧壁均固定有第一支板，所述底座的表面左右两侧均固定有第二支板，其中一组所述第一支板的外壁固定有控制器，所述底座的上侧置有承载板，所述承载板的底部四角处均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的尾端固定于底座的表面。本发明专利技术通过第一电推杆带动承载板抬升，然后利用第四电推杆带动锥形块抵紧于每个钢管的端头，然后再抬升，从而能够逐个的将钢管抬升一定高度，方便工作人员取拿，相较于以往，钢筋使用时取拿效率显著提升，而且取拿更加省力，间接的提升了脚手架加工的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置
[0001]本专利技术涉及脚手架加工领域，具体为一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置。
技术介绍
[0002]附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。
[0003]附着式脚手架的基本原料为钢管，在加工的过程中需要躲到工序进行操作，首先需要对钢管进行定长切割，切割完成后需要将定长的钢管进行转移，从而需要使用转运装置，现有的转运装置大多都是移动小车顶部固定网框，将钢管放置于网框内限位存放，然后推动小车移动即可，但是转运至下一工序时，需要工作人员将钢管从网框内取出，由于网框具备一定的深度，而且钢管度堆积，贴合度高，从而人工取出钢管比较麻烦，而且比较费力，影响操作效率，而且在转运的过程中，钢管无法和网框适配限位，从而钢管容易滑动，从而稳定性差。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置，包括底座，所述底座的前后侧壁均固定有第一支板，所述底座的表面左右两侧均固定有第二支板，其中一组所述第一支板的外壁固定有控制器，所述底座的上侧置有承载板，所述承载板的底部四角处均固定有第一电推杆，所述第一电推杆的尾端固定于底座的表面；
[0006]所述第二支板的内侧置有抵紧板，所述第二支板的外壁两侧均固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿第二支板且和抵紧板的外壁固定连接，所述抵紧板的外壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的底部固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的尾端固定于限位滑槽的内腔底部，所述限位滑块的外壁固定连接有升降板，所述升降板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿滑槽的内壁且固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机固定于升降板的侧壁，所述丝杆的另一端和滑槽的内壁转动连接，所述丝杆的外部套装有适配的丝杆滑块且丝杆滑块插接于滑槽的内腔，所述丝杆滑块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有第四电推杆，所述第四电推杆，所述第四电推杆的外端固定连接有锥形块。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一支板的内壁置有限位板，所述第一支板的外壁两侧均固定有第五电推杆，所述第五电推杆的活塞杆贯穿第一支板且和限位板外壁固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制器包括操作面板和处理器，所述处理器的信号输出端分别与第一电推杆、第二电推杆、第三电推杆、丝杆电机和第四电推杆的信号输入端连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的前侧壁固定有把手，所述把手的表面套装有防滑橡胶套。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述承载板的表面开设有防滑纹。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述锥形块收纳于凹槽内腔。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述限位板的外壁胶合有橡胶垫。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有可固定万向轮。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1.本专利技术通过第一支板进行纵向限位，然后通过第二支板进行横向限位，在限位的过程中，能够根据钢管的长度，启动第二电推杆带动抵紧板靠近钢管端头，从而利用升降板能够快速将钢管对齐并且抵紧，从而保证了钢管转运过程中的稳定性，同时在取出钢管时，可通过第一电推杆带动承载板抬升，然后利用第四电推杆带动锥形块抵紧于每个钢管的端头，然后再抬升，从而能够逐个的将钢管抬升一定高度，方便工作人员取拿，相较于以往，钢筋使用时取拿效率显著提升，而且取拿更加省力，间接的提升了脚手架加工的效率。
[0016]2.本专利技术通过第一电推杆能够带动承载板抬升，从而在存放钢管时，能够使得快速放置于承载板上，从而钢管存放时下落距离可有效缩短，减少了钢管之间碰撞，从而降低了损耗。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的底座表面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的第二支板结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的升降板表面结构示意图；
[0022]图5为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的丝杆滑块剖视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置的第一支板结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、第一支板；3、控制器；4、第二支板；5、把手；6、可固定万向轮；7、承载板；8、第一电推杆；9、第二电推杆；10、抵紧板；11、滑槽；12、丝杆电机；13、丝杆；14、丝杆滑块；15、凹槽；16、锥形块；17、第四电推杆；18、升降板；19、限位滑槽；20、限位滑块；21、第三电推杆；22、第五电推杆；23、限位板；24、防滑橡胶套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置，包括底座1，所述底座1的前后侧壁均固定有第一支板2，所述底座1的表面左右两侧均固定有第二支板4，其中一组所述第一支板2的外壁固定有控制器3，所述底座1的上侧置有承载板7，所述承载板7的底部四角处均固定有第一电推杆8，所述第一电推杆8的尾端固定于底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附着式脚手架生产加工材料换线转运装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前后侧壁均固定有第一支板(2)，所述底座(1)的表面左右两侧均固定有第二支板(4)，其中一组所述第一支板(2)的外壁固定有控制器(3)，所述底座(1)的上侧置有承载板(7)，所述承载板(7)的底部四角处均固定有第一电推杆(8)，所述第一电推杆(8)的尾端固定于底座(1)的表面；所述第二支板(4)的内侧置有抵紧板(10)，所述第二支板(4)的外壁两侧均固定有第二电推杆(9)，所述第二电推杆(9)的活塞杆贯穿第二支板(4)且和抵紧板(10)的外壁固定连接，所述抵紧板(10)的外壁开设有限位滑槽(19)，所述限位滑槽(19)的内腔插接有限位滑块(20)，所述限位滑块(20)的底部固定连接有第三电推杆(21)，所述第三电推杆(21)的尾端固定于限位滑槽(19)的内腔底部，所述限位滑块(20)的外壁固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端贯穿滑槽(11)的内壁且固定连接有丝杆电机(12)，所述丝杆电机(12)固定于升降板(18)的侧壁，所述丝杆(13)的另一端和滑槽(11)的内壁转动连接，所述丝杆(13)的外部套装有适配的丝杆滑块(14)且丝杆滑块(14)插接于滑槽(11)的内腔，所述丝杆滑块(14)的表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁固定有第四电推杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，
申请(专利权)人：江苏扬天安防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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