一种防外漏低温阀门制造技术

技术编号:31717144 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-01 11:24
本发明专利技术公开了一种防外漏低温阀门,包括主体机构和防爆裂机构,所述主体机构包括阀体、法兰、进料通道、出料通道、阀盖、第一连接件、阀杆和卡环,所述阀体内开设有进料通道和出料通道,所述防爆裂机构与阀板组件的底部连接,且防爆裂机构包括泄压杆、进气孔、空腔、排气孔、排气通道、泄压管道、橡胶块、弹簧和泄压阀。该防外漏低温阀门,置有防漏板,防漏板可在阀板遇冷收缩形变时即外壁无法与卡环接触时,对二者的缝隙处泄露出的流通介质进行阻拦,从而可在一定程度上起到防泄露的作用,同时设置有电机和凸轮,电机可带动凸轮旋转与卡环卡合,从而便于提高阀板的稳定性,进而便于防止阀板在使用时因压力过大而发生震颤现象。使用时因压力过大而发生震颤现象。使用时因压力过大而发生震颤现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防外漏低温阀门


[0001]本专利技术涉及低温阀门
,具体为一种防外漏低温阀门。

技术介绍

[0002]低温阀门是指介质温度处于

40℃~

196℃的阀门,常见的低温阀门分为低温蝶阀、低温闸阀、低温球阀、低温截止阀、低温止回阀、低温节流阀等,且输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。现有的低温阀门在使用过程中容易因流通介质温度低而导致阀板发生形变收缩,进而容易出现流通介质泄露的现象,另一方面由于流通介质的膨胀特性,从而容易导致阀体内部压力过大,进而容易导致装置破裂,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种防外漏低温阀门,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的低温阀门在使用过程中容易因流通介质温度低而导致阀板发生形变收缩,进而容易出现流通介质泄露的现象,另一方面由于流通介质的膨胀特性,从而容易导致阀体内部压力过大,进而容易导致装置破裂的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防外漏低温阀门,包括主体机构和防爆裂机构,
[0005]所述主体机构包括阀体、法兰、进料通道、出料通道、阀盖、第一连接件、阀杆和卡环,且阀体的两端均连接有法兰,同时法兰上连接有加强机构,所述阀体内开设有进料通道和出料通道,且进料通道和出料通道之间设置有卡环,所述卡环与阀体内壁连接,且卡环内侧设置有阀板组件,所述阀板组件顶部连接有阀杆,且阀杆远离阀板组件的一端贯穿阀体的顶部的阀盖;
[0006]所述防爆裂机构与阀板组件的底部连接,且防爆裂机构包括泄压杆、进气孔、空腔、排气孔、排气通道、泄压管道、橡胶块、弹簧和泄压阀,所述泄压杆的内部开设有空腔,且泄压杆的底端与阀体的内底部卡合连接,同时阀体的内底部开设有排气通道,所述泄压杆的侧壁上开设有进气孔,且泄压杆的底部开设有排气孔,所述排气通道与泄压管道的一端连通,且泄压管道的另一端贯穿阀体的底部,同时泄压管道上连接有泄压阀。
[0007]优选的,所述阀体通过第一连接件与阀盖连接,且阀盖与阀体的连接处设置有密封垫;
[0008]通过采用上述技术方案,便于将阀盖从阀体上拆卸下来。
[0009]优选的,所述阀体的一侧壁上连接有压力传感器,且压力传感器的一侧设置有控制器,同时压力传感器和控制器以及泄压阀之间为电性连接;
[0010]通过采用上述技术方案,便于及时泄压,防止装置意外破裂。
[0011]优选的,所述阀杆的顶部连接有防护板,且防护板通过竖杆与调节环连接;
[0012]通过采用上述技术方案,便于防止低温介质对正在进行调节工作的工作人员造成伤害。
[0013]优选的,所述加强机构包括第一密封环、第二密封环、密封圈和第二连接件,且第一密封环和第二密封环对称设置在法兰的两侧,所述第一密封环和第二密封环的内侧设置有密封圈,且第一密封环和第二密封环之间通过第二连接件连接;
[0014]通过采用上述技术方案,便于防止装置与管道连接处发生泄漏现象。
[0015]优选的,所述阀板组件包括防漏板、传动杆、阀板、电机和凸轮,且防漏板通过传动杆与阀板连接,同时阀板的外壁与卡环内壁接触;
[0016]通过采用上述技术方案,便于防止低温介质在阀板与卡环的连接处发生泄漏。
[0017]优选的,所述阀板内部对称设置电机,且电机的输出端与凸轮连接,同时凸轮与卡环卡合;
[0018]通过采用上述技术方案,便于提高阀板的稳定性,进而便于优化装置的结构。
[0019]优选的,所述泄压杆的两侧对称设置有橡胶块,且橡胶块通过弹簧与阀体连接;
[0020]通过采用上述技术方案,橡胶块便于对排气通道进行遮挡,从而便于防止其被污染堵塞。
[0021]优选的,所述排气孔等间距分布在泄压杆的侧壁上,且泄压杆底部的排气孔与排气通道对应设置;
[0022]通过采用上述技术方案,多个排气孔便于提高装置的泄压效率。
[0023]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该防外漏低温阀门,
[0024](1)设置有防漏板,防漏板可在阀板遇冷收缩形变时即外壁无法与卡环接触时,对二者的缝隙处泄露出的流通介质进行阻拦,从而可在一定程度上起到防泄露的作用,同时设置有电机和凸轮,电机可带动凸轮旋转与卡环卡合,从而便于提高阀板的稳定性,进而便于防止阀板在使用时因压力过大而发生震颤现象;
[0025](2)设置有第一密封环和第二密封环,法兰外侧的第一密封环和第二密封环可有效紧密装置与外界输送管道的连接关系,从而便于防止位置的连接处发生泄漏,进而便于优化装置的结构;
[0026](3)设置有弹簧和橡胶块,在装置正常进行介质流通时弹簧可推动橡胶块对排气通道进行遮挡,从而便于防止污染物堵塞排气通道,进而便于优化装置的结构,同时设置有防护板,防护板可在工作人员旋转调节环调节阀板的位置时对工作人员对手部进行防护,从而便于防止低温介质对工作人员造成伤害;
[0027](4)设置有压力传感器,压力传感器上的检测头可对阀体内部的压力进行检测,当阀体内的压力值超过设定范围时,压力传感器将会把信息传递给控制器,控制器将打开泄压阀,从而即可通过泄压管道进行泄压,进而便于防止装置压力过大爆裂损坏。
附图说明
[0028]图1为本专利技术主视剖面结构示意图;
[0029]图2为本专利技术主视结构示意图;
[0030]图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图;
[0031]图4为本专利技术图1中B处放大结构示意图;
[0032]图5为本专利技术加强机构侧视结构示意图;
[0033]图6为本专利技术工作流程示意图。
[0034]图中:1、主体机构,101、阀体,102、法兰,103、进料通道,104、出料通道,105、阀盖,106、第一连接件,107、阀杆,108、卡环,2、加强机构,201、第一密封环,202、第二密封环,203、密封圈,204、第二连接件,3、阀板组件,301、防漏板,302、传动杆,303、阀板,304、电机,305、凸轮,4、防爆裂机构,401、泄压杆,402、进气孔,403、空腔,404、排气孔,405、排气通道,406、泄压管道,407、橡胶块,408、弹簧,409、泄压阀,5、竖杆,6、调节环,7、防护板,8、压力传感器,9、控制器。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种防外漏低温阀门,如图1、图2、图5和图6所示,主体机构1包括阀体10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防外漏低温阀门,包括主体机构(1)和防爆裂机构(4),其特征在于:所述主体机构(1)包括阀体(101)、法兰(102)、进料通道(103)、出料通道(104)、阀盖(105)、第一连接件(106)、阀杆(107)和卡环(108),且阀体(101)的两端均连接有法兰(102),同时法兰(102)上连接有加强机构(2),所述阀体(101)内开设有进料通道(103)和出料通道(104),且进料通道(103)和出料通道(104)之间设置有卡环(108),所述卡环(108)与阀体(101)内壁连接,且卡环(108)内侧设置有阀板组件(3),所述阀板组件(3)顶部连接有阀杆(107),且阀杆(107)远离阀板组件(3)的一端贯穿阀体(101)的顶部的阀盖(105);所述防爆裂机构(4)与阀板组件(3)的底部连接,且防爆裂机构(4)包括泄压杆(401)、进气孔(402)、空腔(403)、排气孔(404)、排气通道(405)、泄压管道(406)、橡胶块(407)、弹簧(408)和泄压阀(409),所述泄压杆(401)的内部开设有空腔(403),且泄压杆(401)的底端与阀体(101)的内底部卡合连接,同时阀体(101)的内底部开设有排气通道(405),所述泄压杆(401)的侧壁上开设有进气孔(402),且泄压杆(401)的底部开设有排气孔(404),所述排气通道(405)与泄压管道(406)的一端连通,且泄压管道(406)的另一端贯穿阀体(101)的底部,同时泄压管道(406)上连接有泄压阀(409)。2.根据权利要求1所述的一种防外漏低温阀门,其特征在于:所述阀体(101)通过第一连接件(106)与阀盖(105)连接,且阀盖(105)与阀体(101)的连接处设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种防外漏低温阀门,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文生
申请(专利权)人:盐城方鼎低温阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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