一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，所述一种三聚氰胺改性树脂胶由以下重量份的原料组成：甲醛40

【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺


[0001]本专利技术涉及技术改性树脂胶制备领域，具体是指一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺。

技术介绍

[0002]三聚氰胺俗称密胺、蛋白精、蜜胺，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，不可燃，在常温下性质稳定。水溶液呈弱碱性(pH值＝8)，与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中 (pH值5.5～6.5)与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸，被用作化工原料。其为白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，其制成的树脂加热分解时会释放出大量氮气，可用作阻燃剂、減水剂等。因其对人体有害，故不可用于食品加工或食品添加物。由于传统的树脂具有收缩大、脆性大、不耐水、易老化等问题，因此现有技术中制备树脂胶时需要对其进行改性处理，通过三聚氰胺对树脂胶进行处理，使得改性后的树脂胶性能大大提升。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，提供一种化学性质稳定的三聚氰胺改性树脂胶。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，所述一种三聚氰胺改性树脂胶由以下重量份的原料组成：甲醛40
‑
60份、水20
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30份、尿素 20
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30份、三聚氰胺3
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4份、聚乙烯醇5
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6份、次氯酸3
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8份、氢氧化钠3
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4份、有机溶剂2
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4 份、稳定剂2
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4份、乳化剂3
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5份。
[0005]作为改进，所述有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、甲酸、乙酸、乙醇中的一种或多种的组合，能够有效溶解制备原料。
[0006]作为改进，所述稳定剂为对苯二酚、对苯醌、二叔丁基对甲酚、苯醌、萘醌、EDTA
‑
4Na 盐、EDTA
‑
2Na盐、甲氧基酚、蒽醌、硬脂酸、对羟基苯甲醚、四甲基哌啶氧化物中的一种或多种的组合，使成品化学性质更稳定。
[0007]作为改进，所述乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚、双甘油聚丙二醇醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、二戊基丁二酸磺酸钠中的一种或者多种，形成均匀稳定的乳浊液。
[0008]作为改进，包括以下制备步骤：
[0009]步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
[0010]步骤二：按照比例称量甲醛、水、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
[0011]步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50
‑
60℃，同时加入质量浓度为25
‑
35％的氢氧化钠溶液
调节反应釜中pH值为8
‑
9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60
‑
80℃，搅拌30
‑
40min；
[0012]步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6
‑
7，并将反应釜升温至80
‑
90℃，搅拌10
‑
15min，保温1小时；
[0013]步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60
‑
70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30
‑
40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7
ꢀ‑
8，并将反应釜升温至75
‑
85℃，保温5
‑
10min；
[0014]步骤六：将反应釜降温至30
‑
40℃，然后调节反应釜中pH值为8
‑
8.5，搅拌20
‑
40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
[0015]本专利技术具有如下优点：加入三聚氰胺能够有效减小树脂胶成品的脆性、使由其制成的成品更加耐水、不易老化，使用寿命更长，耐久性更好，且具有良好的稳定性，在加入有机溶剂的同时又加入了乳化剂，使各种原材料能够很好的进行融合，确保制出的三聚氰胺改性树脂胶品质较好，制作过程中沉淀物较少，材料利用率较高。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明。
[0017]实施例1
[0018]本专利技术在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛40份、水30份、尿素20份、三聚氰胺3份、聚乙烯醇5份、次氯酸4份、氢氧化钠3份、有机溶剂2份、稳定剂2份、乳化剂3份；有机溶剂为甲酸、稳定剂为对苯二酚、乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚；
[0019]制备步骤：
[0020]步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；
[0021]步骤二：按照比例称量甲醛、水、尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、次氯酸、氢氧化钠、有机溶剂、稳定剂、乳化剂；
[0022]步骤三：制备氢氧化钠溶液与甲醛稀释液，将制得的甲醛稀释液，投入到反应釜中，加入有机溶剂，将反应釜加热至50
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60℃，同时加入质量浓度为25
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35％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为8
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9，然后加入尿素和三聚氰胺，尿素的加入量为总量的40％，然后将反应釜升温至60
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80℃，搅拌30
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40min；
[0023]步骤四：往反应釜中加入尿素、苯胺、聚乙烯醇与稳定剂，同时加入次氯酸调节反应釜中pH值为6
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7，并将反应釜升温至80
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90℃，搅拌10
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15min，保温1小时；
[0024]步骤五：对反应釜进行水冷降温，待反应釜温度降至60
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70℃时，往反应釜中加入剩余的尿素以及稳定剂与乳化剂，加入质量浓度为30
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40％的氢氧化钠溶液调节反应釜中pH值为7
ꢀ‑
8，并将反应釜升温至75
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85℃，保温5
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10min；
[0025]步骤六：将反应釜降温至30
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40℃，然后调节反应釜中pH值为8
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8.5，搅拌20
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40min之后出料，即得三聚氰胺改性树脂胶。
[0026]实施例1
[0027]本专利技术在具体实施时，原料由以下重量份组成，甲醛40份、水30份、三聚氰胺3份、聚乙烯醇5份、次氯酸4份、氢氧化钠3份、有机溶剂2份、稳定剂2份、乳化剂3份；有机溶剂为甲酸、稳定剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，其特征在于：所述一种三聚氰胺改性树脂胶由以下重量份的原料组成：甲醛40
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60份、水20
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30份、尿素20
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30份、三聚氰胺3
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5份、聚乙烯醇5
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6份、次氯酸3
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8份、氢氧化钠3
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4份、有机溶剂2
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4份、稳定剂2
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4份、乳化剂3
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5份。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，其特征在于：所述有机溶剂为乙酸乙酯、丙酮、甲酸、乙酸、乙醇中的一种或多种的组合。3.据权利要求1所述的一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，其特征在于：所述稳定剂为对苯二酚、对苯醌、二叔丁基对甲酚、苯醌、萘醌、EDTA
‑
4Na盐、EDTA
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2Na盐、甲氧基酚、蒽醌、硬脂酸、对羟基苯甲醚、四甲基哌啶氧化物中的一种或多种的组合。4.据权利要求1所述的一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，其特征在于：所述乳化剂为二苯乙基复酚聚氧乙烯醚、双甘油聚丙二醇醚、苄基二甲基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、二戊基丁二酸磺酸钠中的一种或者多种。5.根据权利要求1
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4述的一种三聚氰胺改性树脂胶的制备工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤一：备好蒸汽加温设备、水冷设备以及反应釜；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：马冬青，
申请(专利权)人：山东众远新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：