一种混凝土搅拌站混料进料装置制造方法及图纸

一种混凝土搅拌站混料进料装置，解决了现在因砂石潮湿结冰造成不能正常配料而影响搅拌站生产的问题。其包括粉料储存装置、搅拌混合装置和配料机，粉料储存装置经过粉料输送单元将水泥输送至搅拌混合装置中，配料机经骨料输送装置将骨料输送至搅拌混合装置内；所述配料机内部设置有加温系统；所述加温系统包括设置在配料机内部的暖气管道；还包括锅炉，锅炉经输送管道与暖气管道相通。本实用新型专利技术结构新颖，通过加温系统从而对配料仓内进行加热保温，避免砂石的上冻结冰，水泥和骨料在搅拌混合装置内进行混合，从而保证搅拌站的正常生产，降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站混料进料装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站送料设备
，尤其涉及一种混凝土搅拌站混料进料装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
[0003]在寒冷的地区，尤其是冬季，因砂石料潮湿结冰，无法进行正常的配料，从而使得搅拌站无法进行正常的生产，从而影响生产的进度，增加企业生产的成本。
[0004]配料完成以后需要和水泥进行混合从而形成我们的混凝土。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种混凝土搅拌站混料混料装置，有效的解决了现在因砂石潮湿结冰造成不能正常配料而影响搅拌站生产的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：本技术包括粉料储存装置、搅拌混合装置和配料机，粉料储存装置经过粉料输送单元将水泥输送至搅拌混合装置中，配料机经骨料输送装置将骨料输送至搅拌混合装置内；
[0007]所述配料机内部设置有加温系统；
[0008]所述加温系统包括设置在配料机内部的暖气管道；
[0009]还包括锅炉，锅炉经输送管道与暖气管道相通。
[0010]优选的，还包括暖气片，暖气片位于配料机的外侧。
[0011]优选的，所述配料机内的暖气管道均进行防磨损处理。
[0012]优选的，还包括支撑架，锅炉固定在支撑架内，输送管道与支撑架可拆卸连接。
[0013]优选的，所述配料机外侧设有防护架，防护架一侧为开口的结构，防护架除开口侧均包覆固定有岩棉保温板。
[0014]优选的，所述支撑架内固定连接有支撑块，支撑块上端为弧形的结构，支撑架内侧铰接有防护板，防护板与支撑块配合为将输送管固定的结构。
[0015]优选的，所述防护板上端铰接有伸缩杆，伸缩杆上端与支撑架铰接固定。
[0016]优选的，所述伸缩杆包括与防护板铰接固定的螺纹杆，螺纹杆上端螺纹连接有套管，套管上端置于螺纹杆上方，套管上端可转动连接有转轴，转轴上端与支撑架铰接固定。
[0017]本技术结构新颖，通过加温系统从而对配料仓内进行加热保温，避免砂石的上冻结冰，水泥和骨料在搅拌混合装置内进行混合，从而保证搅拌站的正常生产，降低企业的生产成本。
附图说明
[0018]图1位本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术配料机部分结构示意图；
[0020]图3为本技术配料机部分俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术配料机部分侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术输送管道被固定结构示意图；
[0023]图6为本技术伸缩杆结构示意图；
[0024]图7为本技术中螺旋式叶片的搅拌机内部结构示意图；
[0025]其中：1、配料机，2、暖气管道，3、锅炉，4、输送管道，5、暖气片，6、支撑架，7、防护架，8、岩棉保温板，9、支撑块，10、防护板，11、伸缩杆， 12、螺纹杆，13、套管，14、转轴，15、粉料储存装置，16、搅拌混合装置， 17、粉料输送单元，18、骨料输送装置。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术包括本技术包括粉料储存装置15、搅拌混合装置16和配料机，粉料储存装置15经过粉料输送单元17将水泥输送至搅拌混合装置16中，配料机1经骨料输送装置18将骨料输送至搅拌混合装置16内，配料机1内部设置有加温系统；
[0029]加温系统包括设置在配料机1内部的暖气管道2；
[0030]还包括锅炉3，锅炉3经输送管道4与暖气管道2相通。
[0031]在本技术，在本技术中粉料储存装置15位于左侧，搅拌混合装置 16位于中部，配料机位于右侧，粉料储存装置15内的水泥经过粉料输送单元 17输送至搅拌混合装置16中，配料机内的骨料经过骨料输送装置18输送至搅拌混合装置16中，在搅拌混合装置16中粉料和骨料进行搅拌混合，搅拌混合装置16包括一个螺旋叶片式的搅拌机，如图7为螺旋叶片式的搅拌机，其可以加快骨料和水泥的混合，当然上述的部分都是现有的技术，在这里就不再进行过多的赘述。
[0032]配料机1包括配料仓，配料仓为锥形漏斗状的结构，暖气管道2布置在配料仓内，如图3所示，为暖气管道2的管线图，暖气管道2外端贯穿配料仓经过输送管道4与锅炉3相通，锅炉3内产生的高温蒸汽通过输送管道4送至暖气管道2内，不断地循环，通过暖气管道2金属的导热、散热性能把热传递给堆集的骨料内，用以防止配料机1内存储的骨料受气温影响山东结块。
[0033]还包括暖气片5，暖气片5位于配料机1的外侧。
[0034]在配料仓的外侧铺设暖气片5，通过锅炉3向暖气片5供暖，这样配料仓内外均进行加热保温，从而避免骨料上冻结块。
[0035]另外的，我们也可以将暖气片5换成加热片，通过加热装置对配料仓外侧加热。
[0036]配料机1内的暖气管道2均进行防磨损处理。
[0037]所有配料仓内与骨料有接触的暖气管道2都经过防磨损处理，保证了整体配料系统的使用寿命不受影响。
[0038]还包括支撑架6，锅炉3固定在支撑架6内，输送管道4与支撑架6可拆卸连接。
[0039]锅炉3固定在支撑架6上，输送管道4为易损坏件，所以我们采用输送管道4与支撑架6可拆卸连接的方式，方便后期的维修。
[0040]配料机1外侧设有防护架7，防护架7一侧为开口的结构，防护架7除开口侧均包覆固定有岩棉保温板8。
[0041]防护架7包覆住了锅炉3和配料机1，在防护架7用岩棉保温板8将配料机 1整体封装，仅留下铲除上料口，使整个配料机1处于半敞开状态，尽可能减少冷空气与之接触，封装后的顶棚可以防止雨、雪灌入，也能起到一定的保温作用。
[0042]支撑架6内固定连接有支撑块9，支撑块9上端为弧形的结构，支撑架6内侧铰接有防护板10，防护板10与支撑块9配合为将输送管固定的结构。
[0043]输送管道4放置在支撑块9上，通过防护板10将输送管道4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站混料进料装置，包括粉料储存装置(15)、搅拌混合装置(16)和配料机(1)，粉料储存装置(15)经过粉料输送单元(17)将水泥输送至搅拌混合装置(16)中，配料机(1)经骨料输送装置(18)将骨料输送至搅拌混合装置(16)内；其特征在于，所述配料机(1)内部设置有加温系统；所述加温系统包括设置在配料机(1)内部的暖气管道(2)；还包括锅炉(3)，锅炉(3)经输送管道(4)与暖气管道(2)相通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站混料进料装置，其特征在于，还包括暖气片(5)，暖气片(5)位于配料机(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站混料进料装置，其特征在于，所述配料机(1)内的暖气管道(2)均进行防磨损处理。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站混料进料装置，其特征在于，还包括支撑架(6)，锅炉(3)固定在支撑架(6)内，输送管道(4)与支撑架(6)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种混...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨牧东，郭新立，平俊杰，
申请(专利权)人：郑州市三强机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：