本发明专利技术公开了一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，涉及清洗设备技术领域，具体为一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面开设有驱动孔，所述驱动箱上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条。该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过按压驱动杆，使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，使得驱动齿轮发生转动，带动蜗杆进行转动，从而使得蜗轮转动，实现清洗辊转动，进行清洗作业，可以有效的使得清洗辊发生转动，避免了工作人员在扶梯上无法进行转动清洗刷问题，增强了该装置的清洗效果，大大的提高了该装置的实际使用效果。实际使用效果。实际使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗设备
，具体为一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置。
技术介绍
[0002]锂电池电解液是电池中离子传输的载体，一般由锂盐和有机溶剂组成，电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的，当电解液生产后残留的液体会与空气中的水分发生反应生成强腐蚀性气体氟化氢，造成工作环境的不健康，与反应釜中的金属铝反应最终造成表面腐蚀，降低反应釜的使用寿命，所以清洗电解液时必要的，由于反应釜的高度不同，需要工作人员利用扶梯工具爬到反应釜的顶部进行清洗，利用清洗刷清洗内壁，但是在扶梯上不便于转动清洗刷，难以进行清洗，且清洗后的水中会残留电解液，直接排放会对下水道水管造成腐蚀，造成水管损坏，且在清洗辊清洗完成后，清洗辊的表面会沾有电解液，在对下一个反应釜进行清洗时，需要先对清洗辊进行清洗，增加了轻步骤，降低了清洗效率，且非常的麻烦，故而这里提出一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面开设有驱动孔，所述驱动箱上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条的外侧咬合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的背面固定套接有蜗杆，所述蜗杆的外侧咬合有蜗轮，所述蜗轮的底部固定套接有清洗辊。
[0005]可选的，所述驱动齿条的正下方设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在驱动箱的内腔中，所述支撑柱的顶部固定连接有限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接在驱动箱内腔的底部，所述支撑柱外表面对的上侧活动套接有驱动环，所述驱动环的顶部固定连接在驱动齿条的底部。
[0006]可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位块的左右两侧开设有与驱动环相适配的活动槽。
[0007]可选的，所述驱动箱左右表面的前后两侧均固定安装有安装板，所述驱动箱右侧的安装板上表面安装有除污箱，所述除污箱的上半部分为收集箱，所述除污箱的下半部分为喷水箱，所述除污箱的上半部分安装有回收管，所述除污箱的下半部分安装有喷管，所述喷管的表面安装有高速喷头。
[0008]可选的，所述安装板的底部均固定连接有伸缩套，所述伸缩套内腔的前后两侧均
开设有滑槽，所述伸缩套内腔前后两侧开设的滑槽中活动套接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有伸缩腿，所述伸缩套外侧的下方开设有安装槽，所述伸缩套外侧下方开设的安装槽中固定套接有调节箱，所述调节箱的内腔中设置有调节齿轮，所述伸缩腿与调节齿轮之间相互咬合，所述调节齿轮的正面固定套接有转盘，所述转盘正面的边缘处开设有限位螺纹孔，所述转盘正面边缘处开设的限位螺纹孔中螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的后端固定安装有防摩擦垫。
[0009]可选的，所述滑块的形状为T形凸块，所述伸缩套内腔前后两侧开设的滑槽形状为与滑块相适配的T形滑槽。
[0010]可选的，所述限位螺栓的长度大于转盘正面到调节箱正面之间的间距，所述防摩擦垫由橡胶材料制成。
[0011]可选的，所述连接架将四个驱动齿条连接为整体，所述驱动齿轮活动套接在驱动箱的内腔中。
[0012]本专利技术提供了一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过按压驱动杆，使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，使得驱动齿轮发生转动，带动蜗杆进行转动，从而使得蜗轮转动，实现清洗辊转动，进行清洗作业，可以有效的使得清洗辊发生转动，避免了工作人员在扶梯上无法进行转动清洗刷问题，增强了该装置的清洗效果，大大的提高了该装置的实际使用效果。
[0014]2、该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过除污箱与回收管相互配合，能够将反应釜中混有电解液的水进行收集，避免直接排放，导致下水道的水管收到电解液腐蚀发生损坏的问题出现，利用除污箱与喷管之间相互配合，能够使得喷管对清洗辊在工作时进行清洗，能够确保对清洗辊表面的电解液进行清除，实现持续连接的对下一个反应釜进行清洗的目的，提高了工作人员的清洗效率，同时避免了清洗辊避免沾有电解液对下一个反应釜造成腐蚀的问题出现。
[0015]3、该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过转动转盘，能够使得调节齿轮发生转动，从而对伸缩腿进行驱动，以此改变伸缩腿的长度，能够有效的对不同高度的反应釜进行适配调整，可以更加方便的将清洗辊放入反应釜中，为工作人员提供便利，避免一些反应釜的高度过高，导致该装置无法进行清洗的问题出现。
附图说明
[0016]图1为本专利技术侧视结构示意图；
[0017]图2为本专利技术驱动箱内部立体的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术清洗辊处立体的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术驱动环处立体爆炸的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术喷管处立体的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术伸缩套剖视的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术调节齿轮处立体的结构示意图。
[0023]图中：1、驱动箱；2、驱动杆；3、连接架；4、驱动齿条；5、支撑柱；6、限位块；7、复位弹簧；8、驱动环；9、驱动齿轮；10、蜗杆；11、蜗轮；12、清洗辊；13、安装板；14、除污箱；15、回收管；16、喷管；17、伸缩套；18、滑块；19、伸缩腿；20、调节箱；21、调节齿轮；22、转盘；23、限位
螺栓；24、防摩擦垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱1，驱动箱1的上表面开设有驱动孔，驱动箱1上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆2，通过按压驱动杆2，使得驱动齿条4对驱动齿轮9进行驱动实现清洗辊12转动，进行清洗作业，可以有效的使得清洗辊12发生转动，避免了工作人员在扶梯上无法进行转动清洗刷问题，增强了该装置的清洗效果，驱动杆2的底部固定连接有连接架3，连接架3将四个驱动齿条4连接为整体，驱动齿轮9活动套接在驱动箱1的内腔中，能够实现按压驱动杆2，使得四个清洗辊12同时进行转动，大大的提高了该装置的清洗效率，连接架3的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条4，驱动齿条4的外侧咬合有驱动齿轮9，驱动齿轮9的背面固定套接有蜗杆10，蜗杆10的外侧咬合有蜗轮11，蜗轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的上表面开设有驱动孔，所述驱动箱(1)上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的底部固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条(4)，所述驱动齿条(4)的外侧咬合有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)的背面固定套接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的外侧咬合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的底部固定套接有清洗辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，其特征在于：所述驱动齿条(4)的正下方设置有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的底部固定连接在驱动箱(1)的内腔中，所述支撑柱(5)的顶部固定连接有限位块(6)，所述支撑柱(5)的外表面设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的底部固定连接在驱动箱(1)内腔的底部，所述支撑柱(5)外表面对的上侧活动套接有驱动环(8)，所述驱动环(8)的顶部固定连接在驱动齿条(4)的底部。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，其特征在于：所述限位块(6)的直径大于支撑柱(5)的直径，所述限位块(6)的左右两侧开设有与驱动环(8)相适配的活动槽。4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，其特征在于：所述驱动箱(1)左右表面的前后两侧均固定安装有安装板(13)，所述驱动箱(1)右侧的安装板(13)上表面安装有除污箱(14)，所述除污箱(14)的上半部分为收集箱，所述除污箱(14)的下半部分为喷水箱，所述除污箱(14)的上半部分安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张天祥，李兴涛，
申请(专利权)人：安徽兴锂新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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