本实用新型专利技术公开了一种白酒生产用洗瓶装置，包括开口向上的废水箱、水箱、支板、轴承、环支板、内清洗柱、清洗槽、推板、压缩弹簧、导向伸缩杆、软清理刷和上导水管，所述清洗柱前后端均设有若干上下均匀分布的喷孔一，所述喷孔一同上导水管连通，所述废水箱外部一端固定设有竖支板，所述竖支板靠近清洗柱的一端设有若干上下均匀分布的喷孔二，所述清洗柱上侧设有横支板，所述横支板下端同竖支板上端中间的位置通过设有阻尼转轴连接，所述横支板下侧设有驱动板，所述驱动板上端设有电机，所述电机转动端同驱动板连接，所述环支板上设有若干均匀分布的导水孔。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可同时清理外部以及内部和清理效果较好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种白酒生产用洗瓶装置
[0001]本技术涉及酒瓶处理
，具体是指一种白酒生产用洗瓶装置。
技术介绍
[0002]白酒在生产的过程中需要对酒瓶进行清理，以便保证白酒包装的卫生效果，会用到一种酒瓶清洗装置，现有的白酒生产用洗瓶装置清洗效果较差，只能够针对外部进行清洗处理，无法实现外部和内部同时进行清洗处理，并且清洗效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可同时清理外部以及内部和清理效果较好的白酒生产用洗瓶装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种白酒生产用洗瓶装置，包括开口向上的废水箱，所述废水箱内部设有水箱，所述水箱外部上侧设有支板，所述支板同水箱之间通过设有垫板连接，所述支板外部套接设有轴承，所述轴承外圈上套接设有环支板，所述支板上端固定设有内清洗柱，所述内清洗柱内部两侧均设有清洗槽，所述清洗槽内部位于其开口的一端设有推板，所述清洗槽内壁上下端分别设有压缩弹簧，所述清洗槽内壁上下端边缘处均设有导向伸缩杆，所述导向伸缩杆另一端同推板固定连接，所述推板设置导向伸缩杆的另一端固定设有软清理刷，所述清洗柱内部中心处插接设有上导水管，所述清洗柱前后端均设有若干上下均匀分布的喷孔一，所述喷孔一同上导水管连通，所述废水箱外部一端固定设有竖支板，所述竖支板靠近清洗柱的一端设有若干上下均匀分布的喷孔二，所述清洗柱上侧设有横支板，所述横支板下端同竖支板上端中间的位置通过设有阻尼转轴连接，所述横支板下侧设有驱动板，所述驱动板上端设有电机，所述电机转动端同驱动板连接，所述环支板上设有若干均匀分布的导水孔。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术通过设置的推板上的软清理刷配合清洗柱上的喷孔一，能够实现对酒瓶内部的清洗，同时在竖支板上设置的喷孔二能够对酒瓶外部进行清理，此外，本技术设置电机控制的驱动板能够在固定酒瓶的同时控制其进行转动，保证喷孔一和喷孔二的水能够冲刷到酒瓶表面的各个角落，进一步提升了清洗的效果。
[0006]作为改进，所述环支板上端设有遮挡环板，所述遮挡环板内部两侧均设有弧形的夹持板，所述夹持板相互远离的一端下侧转动连接设有控制螺杆，所述控制螺杆另一端同遮挡环板转动连接并延伸至其外部，所述控制螺杆位于遮挡环板外部的一端固定设有转板，所述夹持板相互远离的一端上侧均固定设有限位杆，所述限位杆另一端延伸至遮挡环板外部。
[0007]作为改进，所述水箱内部底面设有防水高压泵，所述防水高压泵出水端同上导水管下端固定连接，所述上导水管下端设有与其连通的侧导水管，所述侧导水管的另一端延伸至竖支板内部，所述喷孔二同侧导水管连通。
[0008]作为改进，所述环支板内部设有开口向下的环槽，所述环槽内部两侧均插接设有转动滑块，所述转动滑块下端延伸至环支板外部下侧并固定设有连块，所述连块下端同水箱上端固定连接。
[0009]作为改进，所述水箱外部下端两侧均设有支撑连板，所述支撑连板下端同废水箱底面固定连接。
[0010]作为改进，所述横支板位于竖支板的一侧后端插接设有锁紧柱，所述竖支板内部上端设有配合锁紧柱使用的锁紧槽结构。
[0011]作为改进，所述电机上端固定设有调控板，所述调控板两端通过螺纹结构连接设有调控螺栓，所述调控螺栓下端同横支板之间通过螺纹结构连接。
附图说明
[0012]图1是本技术一种白酒生产用洗瓶装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种白酒生产用洗瓶装置的左视部分截面图。
[0014]如图所示：1、废水箱，2、水箱，3、支板，4、垫板，5、轴承，6、环支板，7、内清洗柱，8、清洗槽，9、推板，10、压缩弹簧，11、导向伸缩杆，12、软清理刷，13、上导水管，14、喷孔一，15、竖支板，16、喷孔二，17、横支板，18、阻尼转轴，19、驱动板，20、电机，21、遮挡环板，22、夹持板，23、控制螺杆，24、转板，25、限位杆，26、防水高压泵，27、侧导水管，28、环槽，29、转动滑块，30、连块，31、支撑连板，32、锁紧柱，33、调控板，34、调控螺栓，35、导水孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图1，一种白酒生产用洗瓶装置，包括开口向上的废水箱1，所述废水箱1内部设有水箱2，所述水箱2外部上侧设有支板3，所述支板3同水箱2之间通过设有垫板4连接，所述支板3外部套接设有轴承5，所述轴承5外圈上套接设有环支板6，所述支板3上端固定设有内清洗柱7，所述内清洗柱7内部两侧均设有清洗槽8，所述清洗槽8内部位于其开口的一端设有推板9，所述清洗槽8内壁上下端分别设有压缩弹簧10，所述清洗槽8内壁上下端边缘处均设有导向伸缩杆11，所述导向伸缩杆11另一端同推板9固定连接，所述推板9设置导向伸缩杆11的另一端固定设有软清理刷12，所述清洗柱7内部中心处插接设有上导水管13，所述清洗柱7前后端均设有若干上下均匀分布的喷孔一14，所述喷孔一14同上导水管13连通，所述废水箱1外部一端固定设有竖支板15，所述竖支板15靠近清洗柱7的一端设有若干上下均匀分布的喷孔二16，所述清洗柱7上侧设有横支板17，所述横支板17下端同竖支板15上端中间的位置通过设有阻尼转轴18连接，所述横支板17下侧设有驱动板19，所述驱动板19上端设有电机20，所述电机20转动端同驱动板19连接，所述环支板6上设有若干均匀分布的导水孔35。
[0017]所述环支板6上端设有遮挡环板21，所述遮挡环板21内部两侧均设有弧形的夹持板22，所述夹持板22相互远离的一端下侧转动连接设有控制螺杆23，所述控制螺杆23另一端同遮挡环板21转动连接并延伸至其外部，所述控制螺杆23位于遮挡环板21外部的一端固定设有转板24，所述夹持板22相互远离的一端上侧均固定设有限位杆25，所述限位杆25另一端延伸至遮挡环板21外部。
[0018]所述水箱2内部底面设有防水高压泵26，所述防水高压泵26出水端同上导水管13下端固定连接，所述上导水管13下端设有与其连通的侧导水管27，所述侧导水管27的另一端延伸至竖支板15内部，所述喷孔二16同侧导水管27连通。
[0019]所述环支板6内部设有开口向下的环槽28，所述环槽28内部两侧均插接设有转动滑块29，所述转动滑块29下端延伸至环支板6外部下侧并固定设有连块30，所述连块30下端同水箱2上端固定连接。
[0020]所述水箱2外部下端两侧均设有支撑连板31，所述支撑连板31下端同废水箱1底面固定连接。
[0021]所述横支板17位于竖支板15的一侧后端插接设有锁紧柱32，所述竖支板15内部上端设有配合锁紧柱32使用的锁紧槽结构。
[0022]所述电机20上端固定设有调控板33，所述调控板33两端通过螺纹结构连接设有调控螺栓34，所述调控螺栓34下端同横支板17之间通过螺纹结构连接。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白酒生产用洗瓶装置，包括开口向上的废水箱(1)，所述废水箱(1)内部设有水箱(2)，所述水箱(2)外部上侧设有支板(3)，所述支板(3)同水箱(2)之间通过设有垫板(4)连接，其特征在于：所述支板(3)外部套接设有轴承(5)，所述轴承(5)外圈上套接设有环支板(6)，所述支板(3)上端固定设有内清洗柱(7)，所述内清洗柱(7)内部两侧均设有清洗槽(8)，所述清洗槽(8)内部位于其开口的一端设有推板(9)，所述清洗槽(8)内壁上下端分别设有压缩弹簧(10)，所述清洗槽(8)内壁上下端边缘处均设有导向伸缩杆(11)，所述导向伸缩杆(11)另一端同推板(9)固定连接，所述推板(9)设置导向伸缩杆(11)的另一端固定设有软清理刷(12)，所述清洗柱(7)内部中心处插接设有上导水管(13)，所述内清洗柱(7)前后端均设有若干上下均匀分布的喷孔一(14)，所述喷孔一(14)同上导水管(13)连通，所述废水箱(1)外部一端固定设有竖支板(15)，所述竖支板(15)靠近内清洗柱(7)的一端设有若干上下均匀分布的喷孔二(16)，所述内清洗柱(7)上侧设有横支板(17)，所述横支板(17)下端同竖支板(15)上端中间的位置通过设有阻尼转轴(18)连接，所述横支板(17)下侧设有驱动板(19)，所述驱动板(19)上端设有电机(20)，所述电机(20)转动端同驱动板(19)连接，所述环支板(6)上设有若干均匀分布的导水孔(35)。2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用洗瓶装置，其特征在于：所述环支板(6)上端设有遮挡环板(21)，所述遮挡环板(21)内部两侧均设有弧形的夹持板(22)，所述夹持板(22)相互远离的一端下侧转动连接设有控制螺杆(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海滨，
申请(专利权)人：黑龙江鹤城酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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