具有异形导体的电缆制造技术

本发明专利技术涉及电缆技术领域，尤其涉及具有异形导体的电缆，包括导体线芯和护套层，所述导体线芯的截面呈星型，护套层包覆在导体线芯的外侧；所述护套层由以下重量份的原料制成：PVC树脂40～55份、丁腈橡胶14～18份、丙烯酸乙酯12～16份、偏苯三酸三辛酯4～7份、氯化石蜡5～11份、碳酸钙3～9份、硼酸锌4～8份、氮化铝3～6份、热稳定剂2～5份、润滑剂2～6份、抗氧剂1～3份、二氧化钛4～8份和改性填料15～22份，本发明专利技术提出的具有异形导体的电缆，其导体线芯与护套层的接触面积大，便于导体线芯上的热量的散失，且护套层本身强度高，具有较好的阻燃和耐热效果，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
具有异形导体的电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及具有异形导体的电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。是使用电气产品时必须配套的产品之一，作为电力传输的主要载体，在电气产品中起着传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的作用，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，随着我国经济的快速发展，城市电网的改造加剧，电缆的用量正以每年近25％速度增长，庞大的市场刺激各电缆企业，在建、已建电缆生产线逐步增加。同时城市用电量激增，电缆产品的需求量大增，也给电缆生产企业提出了更高的技术要求。
[0003]现有技术中，随人民生活水平的不断提高，社会用电量大为增加，各种电气设备用量的陡增，电气火灾事故也随之剧增。据统计，我国每年发生火灾约十多万起，直接财产损失十多亿元。其中，由电线电缆短路、超负荷、电气设备故障灯电气原因引发的火灾占总数的30％，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均居各类火灾之首。在电气火灾中，由电线电缆引发的火灾约占一半。由此可见，电缆质量的好坏直接影响到工程质量、电力和信息传输的稳定性及消费者的生命财产安全，而现有电缆普遍结构简单，性能单一，因此，我们提出了一种具有异形导体的电缆。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有异形导体的电缆。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]具有异形导体的电缆，包括导体线芯和护套层，所述导体线芯的截面呈星型，护套层包覆在导体线芯的外侧；
[0007]所述护套层由以下重量份的原料制成：PVC树脂40～55份、丁腈橡胶14～18份、丙烯酸乙酯12～16份、偏苯三酸三辛酯4～7份、氯化石蜡5～11份、碳酸钙3～9份、硼酸锌4～8份、氮化铝3～6份、热稳定剂2～5份、润滑剂2～6份、抗氧剂1～3份、二氧化钛4～8份和改性填料15～22份。
[0008]优选的，所述改性填料的制备方法包括以下步骤：将蚕沙与麦饭石颗粒进行均匀混合，加入氢氧化钾溶液，避光静置12
‑
24h，然后在550～600℃的温度下进行活化扩孔反应30～60min，冷却后进行清洗、烘干得到碳化蚕沙与麦饭石颗粒的复合材料，最后在复合材料中加入铝酸酯偶联剂与二硫代氨基甲酸酯，均匀混合，得到改性填料；
[0009]优选的，其中蚕沙与麦饭石颗粒的质量比为1：(2～4)，氢氧化钾溶液的浓度为2～4mol/L，每克蚕沙对应的氢氧化钾溶液的用量为1.5
‑
2.2ml，铝酸酯偶联剂、二硫代氨基甲酸酯与蚕沙的质量比为(0.3～0.6)：(0.1～0.3)：1。
[0010]优选的，所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、对苯二甲酸钙和对苯二甲酸锌的1:
1:3:4的混合物。
[0011]优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙、氧化聚乙烯蜡和石蜡的1:2:1的混合物。
[0012]优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂627和磷酸三乙酯中任意一种。
[0013]优选的，所述麦饭石颗粒的粒径为200～320目，碳酸钙的粒径为120～200目，二氧化钛的粒径为50～120nm，氮化铝的粒径为100～300nm。
[0014]优选的，改性填料制备过程中，加入铝酸酯偶联剂与二硫代氨基甲酸酯，均匀混合后，进行微波处理，处理时间5s～10s。
[0015]优选的，所述电缆的制备方法包括以下步骤：
[0016]S1、采用铝合金材料或金属铜，制得导体线芯；
[0017]S2、将PVC树脂40～55份、丁腈橡胶14～18份、丙烯酸乙酯12～16份、偏苯三酸三辛酯4～7份、氯化石蜡5～11份、碳酸钙3～9份、硼酸锌4～8份、氮化铝3～6份、热稳定剂2～5份、润滑剂2～6份、抗氧剂1～3份、二氧化钛4～8份和改性填料15～22份混合均匀，并在70℃温度下烘干6h，得到干燥的护套层共混料；
[0018]S3、采用塑料挤出机将干燥的护套层共混料挤包在导体线芯外侧，得到具有异形导体的电缆。
[0019]优选的，所述护套层外壁与导体线芯之间的最小距离为1mm～3mm。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术提出的具有异形导体的电缆，其导体线芯与护套层的接触面积大，便于导体线芯上的热量的散失，且护套层本身强度高，具有较好的阻燃和耐热效果，适合推广使用。
[0022]2、本专利技术提出的具有异形导体的电缆，其护套层内添加有改性填料，改性填料通过蚕沙与麦饭石颗粒改性制得，通过氢氧化钾高温活化处理，使得麦饭石颗粒表面能够侵蚀处多个微孔，蚕沙能够形成多孔炭材料，最终炭化后的蚕沙粘附在麦饭石颗粒的表面，整体结构强度高，在经过铝酸酯偶联剂和二硫代氨基甲酸酯处理，使得该改性填料与护套层其他材料的融合性好，有效的提高护套层的抗拉伸性能，且二硫代氨基甲酸酯吸附在多孔炭材料和麦饭石颗粒的内部，使得护套层具有持久的抗菌效果，提高了护套层的耐用性。
[0023]3、本专利技术提出的光伏线缆，通过偏苯三酸三辛酯、氯化石蜡、偏苯三酸三辛酯、硼酸锌、氮化铝和碳酸钙能够有效的提高护套层的阻燃性和抗老化性能，以及进一步的提高护套层的强度，延长电缆的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的具有异形导体的电缆的结构示意图。
[0025]图中：1导体线芯、2护套层。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1，具有异形导体的电缆，包括导体线芯1和护套层2，所述导体线芯1的截面呈星型，护套层2包覆在导体线芯1的外侧；所述护套层2外壁与导体线芯1之间的最小距离
为1mm
‑
3mm。
[0028]实施例1中，所述护套层2由以下重量份的原料制成：PVC树脂40份、丁腈橡胶14份、丙烯酸乙酯12份、偏苯三酸三辛酯4份、氯化石蜡5份、碳酸钙3份、硼酸锌4份、氮化铝3份、热稳定剂2份、润滑剂2份、抗氧剂1份、二氧化钛4份和改性填料15份。
[0029]进一步的，改性填料的制备方法包括以下步骤：将蚕沙与麦饭石颗粒进行均匀混合，加入氢氧化钾溶液，避光静置12h，然后在550℃的温度下进行活化扩孔反应30min，冷却后进行清洗、烘干得到碳化蚕沙与麦饭石颗粒的复合材料，最后在复合材料中加入铝酸酯偶联剂与二硫代氨基甲酸酯，均匀混合，得到改性填料；
[0030]进一步的，其中蚕沙与麦饭石颗粒的质量比为1：2，氢氧化钾溶液的浓度为2mol/L，每克蚕沙对应的氢氧化钾溶液的用量为1.5ml，铝酸酯偶联剂、二硫代氨基甲酸酯与蚕沙的质量比为0.3：0.1：1。
[0031]进一步的，热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、对苯二甲酸钙和对苯二甲酸锌的1:1:3:4的混合物。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有异形导体的电缆，包括导体线芯(1)和护套层(2)，其特征在于，所述导体线芯(1)的截面呈星型，护套层(2)包覆在导体线芯(1)的外侧；所述的护套层(2)由以下重量份的原料制成：PVC树脂40～55份、丁腈橡胶14～18份、丙烯酸乙酯12～16份、偏苯三酸三辛酯4～7份、氯化石蜡5～11份、碳酸钙3～9份、硼酸锌4～8份、氮化铝3～6份、热稳定剂2～5份、润滑剂2～6份、抗氧剂1～3份、二氧化钛4～8份和改性填料15～22份。2.根据权利要求1所述的具有异形导体的电缆，其特征在于，所述改性填料的制备方法包括以下步骤：将蚕沙与麦饭石颗粒进行均匀混合，加入氢氧化钾溶液，避光静置12
‑
24h，然后在550～600℃的温度下进行活化扩孔反应30～60min，冷却后进行清洗、烘干得到碳化蚕沙与麦饭石颗粒的复合材料，最后在复合材料中加入铝酸酯偶联剂与二硫代氨基甲酸酯，均匀混合，得到改性填料；其中蚕沙与麦饭石颗粒的质量比为1：(2～4)，氢氧化钾溶液的浓度为2～4mol/L，每克蚕沙对应的氢氧化钾溶液的用量为1.5～2.2ml，铝酸酯偶联剂、二硫代氨基甲酸酯与蚕沙的质量比为(0.3～0.6)：(0.1～0.3)：1。3.根据权利要求1所述的具有异形导体的电缆，其特征在于，所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、对苯二甲酸钙和对苯二甲酸锌的1:1:3:4的混合物。4.根据权利要求1所述的具有异形导体的电缆，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬辉，
申请(专利权)人：趵突泉电缆集团有限公司，
类型：发明
国别省市：