高压电缆加工用防锈蚀拔丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，包括箱体，所述箱体的顶部一侧为开口设计，所述箱体的一侧开设有第一通孔，所述箱体内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口固定连接有第一管体，所述第一管体与箱体的内壁固定连接，所述第一管体的一端与喷头固定连接，所述喷头的下方外设置有若干的拔丝模板，所述拔丝模板与箱体的内腔固定连接，所述拔丝模板内套设有拔丝模具，本实用新型专利技术在拔丝的过程中对拔丝模具进行洒水散热，避免电缆在拔丝的过程中电缆和拔丝模具过热损坏，电缆进入筒体内后，电缆被从风机输送的风进行吹拂，风在进入筒体前被电加热圈加热，从而热风吹在电缆上后能加速对电缆的烘干，从而避免电缆的表面积水，避免电缆发生锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
高压电缆加工用防锈蚀拔丝机
本技术涉及一种拔丝机
，具体是高压电缆加工用防锈蚀拔丝机。
技术介绍
拔丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拔丝工艺。金属在拉丝过程中都会发热造成丝线断裂，从而可能影响拉丝的速度，对于此种情况目前一般都将拉丝后的铜丝浸入水中进行降温从而防止此种情况发生，此外在拉丝过程中相应的拉丝模具也会发热，此处的发热一般都是采用自然冷却的方式，一般自然冷却非常的缓慢，这就影响拉丝模具的使用寿命和精度，进而可能影响金属丝的品质，同时浸入水中的铜丝取出后表面往往存在积水，不及时处理的话可能会时铜线生锈，为此，我们提出了高压电缆加工用防锈蚀拔丝机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，包括箱体，所述箱体的顶部一侧为开口设计，所述箱体的一侧开设有第一通孔，所述箱体内设置有抽水泵，所述抽水泵的出水口固定连接有第一管体，所述第一管体与箱体的内壁固定连接，所述第一管体的一端与喷头固定连接，所述喷头的下方外设置有若干的拔丝模板，所述拔丝模板与箱体的内腔固定连接，所述拔丝模板内套设有拔丝模具，所述拔丝模具与拔丝模板滑动连接，所述拔丝模板的一侧外设置有隔板，所述隔板与箱体的内腔固定连接，所述隔板内套设有筒体，所述筒体的一端贯穿箱体的侧壁与外接连通，所述筒体的顶部固定连接有第二管体，所述第二管体外套设有若干的电加热圈，所述电加热圈与第二管体固定连接，所述第二管体的一端贯穿箱体的顶部设置在箱体外，所述箱体的顶部固定连接有风机，所述第二管体设置在箱体外的一端与风机的出风口固定连接，所述箱体的另一侧固定连接固定连接有电机座，所述电机座固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有绕线盘。作为本技术进一步的方案：所述第一通孔的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块与箱体的内壁固定连接，所述第二连接块内套设有丝杆，所述丝杆与第二连接块转动连接，所述丝杆外套设有卡环，所述卡环设置在第二连接块内与第二连接块转动连接，所述第二连接块的下方设置有横板，所述横板的底部固定连接有若干的第三滚轮，所述丝杆的一端贯穿横板与横板螺纹连接，所述横板与箱体的内壁滑动连接，所述第三滚轮的下方设置有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有若干的第一滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的顶端固定连接有把手。作为本技术再进一步的方案：所述拔丝模具的两侧均固定连接有第四连接块，所述第四连接块内套设有螺栓，所述螺栓与第四连接块螺纹连接，所述螺栓的一端设置在拔丝模板内，所述螺栓与拔丝模板螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧固定连接有第一开关和第二开关，所述抽水泵通过第一开关与外接电源电性连接，所述风机和电加热圈均通过第二开关与外接电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的另一侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块固定连接有第二滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述筒体的内腔两侧均固定连接有海绵块，所述海绵块开设有小孔。作为本技术再进一步的方案：所述筒体的底部开设有若干的第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在拔丝的过程中对拔丝模具进行洒水散热，避免电缆在拔丝的过程中电缆和拔丝模具过热损坏，电缆进入筒体内后，电缆被从风机输送的风进行吹拂，风在进入筒体前被电加热圈加热，从而热风吹在电缆上后能加速对电缆的烘干，从而避免电缆的表面积水，避免电缆发生锈蚀。2、本技术通过转动丝杆调节第三滚轮的位置，直至对电缆进行限位，从而避免电缆晃动，提高拔丝的质量。3、本技术把螺栓从拔丝模板内拧出即可解除拔丝模具与拔丝模板之间的固定连接，从而能对拔丝模具进行更换，根据不同的拔丝模具，能拔出不同规格的电缆。附图说明图1为高压电缆加工用防锈蚀拔丝机的结构示意图。图2为高压电缆加工用防锈蚀拔丝机的立体图。图3为高压电缆加工用防锈蚀拔丝机的局部结构示意图。图4为高压电缆加工用防锈蚀拔丝机的拔丝模板的结构示意图。图5为高压电缆加工用防锈蚀拔丝机的电机的结构示意图。图中所示：箱体1、抽水泵2、第一开关3、第二开关4、第一连接块5、第一滚轮6、第一通孔7、横板8、第二连接块9、第一管体10、喷头11、隔板12、风机13、第二管体14、电加热圈15、筒体16、第二滚轮17、第三连接块18、绕线盘19、电机座20、第二通孔21、海绵块22、拔丝模具23、拔丝模板24、电机25、排水管26、第三滚轮27、卡环28、把手29、丝杆30、第四连接块31、螺栓32。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，包括箱体1、抽水泵2、第一开关3、第二开关4、第一连接块5、第一滚轮6、第一通孔7、横板8、第二连接块9、第一管体10、喷头11、隔板12、风机13、第二管体14、电加热圈15、筒体16、第二滚轮17、第三连接块18、绕线盘19、电机座20、第二通孔21、海绵块22、拔丝模具23、拔丝模板24、电机25、排水管26、第三滚轮27、卡环28、把手29、丝杆30、第四连接块31和螺栓32，箱体1的顶部一侧为开口设计，箱体1的一侧开设有第一通孔7，箱体1内设置有抽水泵2，抽水泵2的出水口固定连接有第一管体10，第一管体10与箱体1的内壁固定连接，第一管体10的一端与喷头11固定连接，喷头11的下方外设置有若干的拔丝模板24，拔丝模板24与箱体1的内腔固定连接，拔丝模板24内套设有拔丝模具23，拔丝模具23与拔丝模板24滑动连接，拔丝模板24的一侧外设置有隔板12，隔板12与箱体1的内腔固定连接，隔板12内套设有筒体16，筒体16的一端贯穿箱体1的侧壁与外接连通，筒体16的顶部固定连接有第二管体14，第二管体14外套设有若干的电加热圈15，电加热圈15与第二管体14固定连接，第二管体14的一端贯穿箱体1的顶部设置在箱体1外，箱体1的顶部固定连接有风机13，第二管体14设置在箱体1外的一端与风机13的出风口固定连接，箱体1的另一侧固定连接固定连接有电机座20，电机座20固定连接有电机25，电机25的转轴固定连接有绕线盘19，使用时，把电缆穿过过第一通孔7、拔丝模具23和筒体16后缠绕在绕线盘19外，进一步往箱体1内设置有抽水泵2的一侧输送水，使水淹过抽水泵2，将电机25与外接电源电性连接，电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧为开口设计，所述箱体(1)的一侧开设有第一通孔(7)，所述箱体(1)内设置有抽水泵(2)，所述抽水泵(2)的出水口固定连接有第一管体(10)，所述第一管体(10)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一管体(10)的一端与喷头(11)固定连接，所述喷头(11)的下方外设置有若干的拔丝模板(24)，所述拔丝模板(24)与箱体(1)的内腔固定连接，所述拔丝模板(24)内套设有拔丝模具(23)，所述拔丝模具(23)与拔丝模板(24)滑动连接，所述拔丝模板(24)的一侧外设置有隔板(12)，所述隔板(12)与箱体(1)的内腔固定连接，所述隔板(12)内套设有筒体(16)，所述筒体(16)的一端贯穿箱体(1)的侧壁与外接连通，所述筒体(16)的顶部固定连接有第二管体(14)，所述第二管体(14)外套设有若干的电加热圈(15)，所述电加热圈(15)与第二管体(14)固定连接，所述第二管体(14)的一端贯穿箱体(1)的顶部设置在箱体(1)外，所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(13)，所述第二管体(14)设置在箱体(1)外的一端与风机(13)的出风口固定连接，所述箱体(1)的另一侧固定连接固定连接有电机座(20)，所述电机座(20)固定连接有电机(25)，所述电机(25)的转轴固定连接有绕线盘(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部一侧为开口设计，所述箱体(1)的一侧开设有第一通孔(7)，所述箱体(1)内设置有抽水泵(2)，所述抽水泵(2)的出水口固定连接有第一管体(10)，所述第一管体(10)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一管体(10)的一端与喷头(11)固定连接，所述喷头(11)的下方外设置有若干的拔丝模板(24)，所述拔丝模板(24)与箱体(1)的内腔固定连接，所述拔丝模板(24)内套设有拔丝模具(23)，所述拔丝模具(23)与拔丝模板(24)滑动连接，所述拔丝模板(24)的一侧外设置有隔板(12)，所述隔板(12)与箱体(1)的内腔固定连接，所述隔板(12)内套设有筒体(16)，所述筒体(16)的一端贯穿箱体(1)的侧壁与外接连通，所述筒体(16)的顶部固定连接有第二管体(14)，所述第二管体(14)外套设有若干的电加热圈(15)，所述电加热圈(15)与第二管体(14)固定连接，所述第二管体(14)的一端贯穿箱体(1)的顶部设置在箱体(1)外，所述箱体(1)的顶部固定连接有风机(13)，所述第二管体(14)设置在箱体(1)外的一端与风机(13)的出风口固定连接，所述箱体(1)的另一侧固定连接固定连接有电机座(20)，所述电机座(20)固定连接有电机(25)，所述电机(25)的转轴固定连接有绕线盘(19)。


2.根据权利要求1所述的高压电缆加工用防锈蚀拔丝机，其特征在于：所述第一通孔(7)的一侧设置有第二连接块(9)，所述第二连接块(9)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第二连接块(9)内套设有丝杆(30)，所述丝杆(30)与第二连接块(9)转动连接，所述丝杆(30)外套设有卡环(28)，所述卡环(28)设置在第二连接块(9)内与第二连接块(9)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东辉，
申请(专利权)人：趵突泉电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13