阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统。主要解决了传统阿维菌素发酵入网空气质量差易造成染菌的问题。其特征在于：所述空气压缩机（2）出口管线依次连接一级空气冷却器（3）和二级空气冷却器（4）；所述二级空气冷却器（4）连接除尘缓冲罐（5），所述除尘缓冲罐（5）灌顶管线连接空气加热器（6），所述空气加热器（6）分别连接空气温度自控阀（18）、蒸汽跨线阀（20）、蒸汽排出阀（17）和空气入网总阀（21），所述空气温度自控阀（18）连接蒸汽来源阀（19）。该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，能够使恒定温度的优质空气进入管网，减少更换成本，降低工作强度及染菌率。降低工作强度及染菌率。降低工作强度及染菌率。

【技术实现步骤摘要】
阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统


[0001]本技术涉及生物
，特别涉及一种阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统。

技术介绍

[0002]传统阿维菌素发酵空气入网前仅通过入口处铁丝网防止飞鸟、较大颗粒物进入空压机，再经一缓冲罐后入网，入网空气质量差，主要通过发酵罐前端三级过滤器处理空气，不但受外界气候影响严重，过滤器中滤芯使用寿命短，易因空气灰尘大、含水大、温度骤升骤降被击穿，造成染菌，进而造成巨大经济损失，而且拆装操作工作量大，更换成本高，费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的传统阿维菌素发酵入网空气质量差易造成染菌的问题，而提供的一种阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，能够使恒定温度的优质空气进入管网，减少了阿维菌素发酵罐前过滤器频繁进行拆检的大量工作，减少其滤芯频繁更换成本，降低了染菌率。
[0004]本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到：该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，包括空气总过滤器，所述的空气总过滤器通过管线连接空气压缩机，所述空气压缩机出口管线依次连接一级空气冷却器和二级空气冷却器；所述二级空气冷却器连接除尘缓冲罐，所述除尘缓冲罐灌顶管线连接空气加热器，所述空气加热器出口分别连接空气温度自控阀、蒸汽跨线阀、蒸汽排出阀和空气入网总阀，所述空气温度自控阀连接蒸汽来源阀。
[0005]优选的，所述一级空气冷却器连接冷却循环水进水阀A、冷却循环水出水阀A和排凝阀A；所述二级空气冷却器分别连接冷却循环水进水阀B、冷却循环水出水阀B及排凝阀B。
[0006] 优选的，所述冷却循环水进水阀A和冷却循环水进水阀B连接凉水塔出口；冷却循环水出水阀A、冷却循环水出水阀B连接凉水塔进口。
[0007]优选的，除尘缓冲罐内装有不锈钢丝网填料；除尘缓冲罐罐底管线连接排尘阀。
[0008]优选的，所述空气总过滤器内装有尼龙滤芯；所述一级空气冷却器，二级空气冷却器内有不锈钢管束，管内走空气，管外接循环冷却水；所述空气加热器内有不锈钢管束，管内走空气，管外接蒸汽。
[0009]优选的，空气压缩机出口管线上连接排空阀、出口阀。
[0010]优选的，所述空气温度自控阀连接发酵温度自控系统。
[0011]本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果：该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统由于采用上述流程，入网空气含水少，含尘少，温度相对恒定，减少了阿维菌素发酵罐前过滤器频繁进行拆检的大量工作，减少其滤芯频繁更换成本。降低染菌
率，提高了经济效益。
附图说明
[0012]附图1是本技术的流程图。
[0013]图中： 1
‑
空气总过滤器；2
‑
空气压缩机；3
‑
一级空气冷却器；4
‑
二级空气冷却器；5
‑
除尘缓冲罐；6
‑
空气加热器；7
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凉水塔；8
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排空阀；9
‑
出口阀；10
‑
冷却循环水出水阀A；11
‑
冷却循环水进水阀A；12
‑
冷却循环水出水阀B；13
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冷却循环水进水阀B；14
‑
排凝阀A；15
‑
排凝阀B；16
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排尘阀；17
‑
蒸汽排出阀；18
‑
空气温度自控阀；19
‑
蒸汽来源阀；20
‑
蒸汽跨线阀；21
‑
空气入网总阀。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合附图将对本技术作进一步说明：
[0016]如附图1所示，该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，包括空气总过滤器1，所述的空气总过滤器1通过管线连接空气压缩机2，所述空气压缩机2出口管线依次连接一级空冷却器3和二级空气冷却器4；空气压缩机2出口管线上连接排空阀8、出口阀9；所述一级空气冷却器3连接排凝阀A14、冷却循环水进水阀A11和冷却循环水出水阀A10；所述二级空气冷却器4分别连接排凝阀B15、冷却循环水进水阀B13，冷却循环水出水阀B12；所述冷却循环水进水阀A11和冷却循环水进水阀B13连接凉水塔7出口；冷却循环水出水阀A10、冷却循环水出水阀B12连接凉水塔7进口；所述一级空气冷却器3，二级空气冷却器4空气脱出水从排凝阀A14和排凝阀B15排出；所述二级空气冷却器4连接除尘缓冲罐5，除尘缓冲罐5内装有不锈钢丝网填料；所述除尘缓冲罐5灌顶管线连接空气加热器6，除尘缓冲罐5罐底管线连接排尘阀16，所述除尘缓冲罐空气滤出灰尘从排尘阀16排出；所述空气加热器6分别连接空气温度自控阀18，蒸汽跨线阀20、蒸汽排出阀17和空气入网总阀21，所述空气温度自控阀18、蒸汽跨线阀20分别连接蒸汽来源阀19。
[0017]所述空气总过滤器1内装有尼龙滤芯；所述一级空气冷却器3，二级空气冷却器4内有不锈钢管束，管内走空气，管外接循环冷却水；所述除尘缓冲罐5内有不锈钢丝网填料；所述空气加热器6内有不锈钢管束，管内走空气，管外接蒸汽；所述空气温度自控阀18连接发酵温度自控系统，调节空气温度。所述发酵温度自控系统购于北京康拓生化控制工程公司。
[0018]该阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统使用时，空气经由空气总过滤器1除掉大部分大颗粒物及灰尘进入空气压缩机2，经压缩后的高温空气再经一级空气冷却器3和二级空气冷却器4降温，利用空气露点温度越低，空气含水量越小原理，将空气中多余水份脱出，再经由装有不锈钢丝网填料的除尘缓冲罐5，进一步除去灰尘，灰尘由排尘阀16排出，然后经空气温度自控阀18控制的空气加热器6，使恒定温度、含水量少，灰尘量小的优质空气通过空气入网总阀21进入管网。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，包括空气总过滤器（1），所述的空气总过滤器（1）通过管线连接空气压缩机（2），其特征在于：所述空气压缩机（2）出口管线依次连接一级空气冷却器（3）和二级空气冷却器（4）；所述二级空气冷却器（4）连接除尘缓冲罐（5），所述除尘缓冲罐（5）灌顶管线连接空气加热器（6），所述空气加热器（6）分别连接空气温度自控阀（18）、蒸汽跨线阀（20）、蒸汽排出阀（17）和空气入网总阀（21），所述空气温度自控阀（18）连接蒸汽来源阀（19）。2.根据权利要求1 所述的阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，其特征在于：所述一级空气冷却器（3）连接冷却循环水进水阀A（11）、冷却循环水出水阀A（10）和排凝阀A（14）；所述二级空气冷却器（4）分别连接冷却循环水进水阀B（13）、冷却循环水出水阀B（12）及排凝阀B（15）。3.根据权利要求2所述的阿维菌素发酵空气除水除尘自动温控系统，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：大庆志飞生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：