一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，整体安装于支架上，且位于密封式搅拌设备的上方；外壳，其左右两侧分别贯通式固定连接有进料管和排废管；还包括：导向辊件，安装于所述外壳的内部，且导向辊件位于进料管和排废管的两端之间；液压组件，固定于所述外壳的两侧外壁上，且液压组件的输出轴端固定安装有固定架；破袋锥，固定于所述电机的输出轴端；隔离板组件，转轴安装于所述外壳与进料管和排废管的贯通连接处内部。该建筑砂浆加工抑尘式导料机构，实现机械化的袋装水泥进料、破袋导料及排废等操作，降低人工劳动力消耗，并且有效降低该操作过程中的扬尘污染，提高工作的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构


[0001]本专利技术涉及建筑砂浆加工
，具体为一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构。

技术介绍

[0002]在小型的浇筑施工或修补操作时，为了提高施工效率，降低砂浆转运的耗时和支出，会在施工现场完成水泥砂浆的搅拌，通过对袋装水泥中材料与砂石及水的配比添加，在搅拌设备的辅助转动作用下形成所在施工强度的砂浆或混凝土。
[0003]然而现有的袋装水泥导料机构在操作时存在以下问题：1、在将袋装水泥中的材料导入密封式搅拌设备内时，其拆装及搬运耗时长，所需小工工种长期看护和搬运，劳动强度大，导致其工作效率降低，且工作中劳损导致的安全隐患大；2、并且在人为对袋装水泥进行拆装和搬运投料时，会极大的造成工作环境区域的扬尘污染问题，不利于环境问题的控制，且还会导致砂浆的搅拌加工过程中，看护人员极易吸入水泥粉料，造成身体健康的额外负担。
[0004]针对上述问题，急需在原有袋装水泥导料机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的袋装水泥导料机构其拆装及搬运耗时长，所需小工工种长期看护和搬运，劳动强度大，导致其工作效率降低，且工作中劳损导致的安全隐患大，会极大的造成工作环境区域的扬尘污染问题，不利于环境问题的控制，且还会导致砂浆的搅拌加工过程中，看护人员极易吸入水泥粉料，造成身体健康额外负担的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，整体安装于支架上，且位于密封式搅拌设备的上方；外壳，其左右两侧分别贯通式固定连接有进料管和排废管，且进料管和排废管与外壳之间均设置有倾斜的30
°
夹角，并且进料管的进料位置处安装有隔离塑料帘；还包括：导向辊件，安装于所述外壳的内部，且导向辊件位于进料管和排废管的两端之间，并且进料管和排废管的内部分别安装有进料辊和排废输送带，而且进料辊和排废输送带与导向辊件的之间通过传动组件相互连接，导向辊件的旋转通过外壳外侧安装的电机履带组件传动控制；液压组件，固定于所述外壳的两侧外壁上，且液压组件的输出轴端固定安装有固定架，并且固定架的中部固定有电机和第一推动组件，而且固定架连接有第一推动组件的位置与外壳贯穿；破袋锥，固定于所述电机的输出轴端，且破袋锥与外壳和第一推动组件均为贯穿设置，并且破袋锥和第一推动组件均位于外壳的内部；
隔离板组件，转轴安装于所述外壳与进料管和排废管的贯通连接处内部，且外壳的外壁上贯穿式活动安装有第二推动组件，并且第二推动组件位于导向辊件的下方。
[0007]采用上述技术方案，实现机械控制作用下的袋装水泥自动输送、破袋、导料和排废操作，减少人工辅助的劳动强度，并且能够实现该过程中的抑尘处理。
[0008]优选的，所述排废输送带内侧的排废管中还固定有固定板，且固定板和排废输送带同轴设置，并且固定板的顶部和底部均固定有永磁板，而且排废输送带的外侧中部还等间距分布有内空条。
[0009]采用上述技术方案，对排废输送带使用对导料后的无用水泥袋进行有效的排出。
[0010]优选的，所述内空条的内部贯穿式活动安装有推动刷，且推动刷和内空条构成相对伸缩结构，并且推动刷的底部固定有永磁体，而且推动刷的最大外伸长度等于排废输送带底部与排废管内壁之间的间距。
[0011]采用上述技术方案，能够对无用水泥袋带出的少量水泥粉料进行回推收集，减少浪费。
[0012]优选的，所述第一推动组件的内部贯穿式安装有第一推动杆和配套对应安装的螺纹套，且第一推动组件与破袋锥构成相对旋转结构，并且破袋锥的中部与螺纹套的外壁之间套设有链带组件，而且第一推动杆的底部外壁与第一推动组件的底部边缘处之间固定有弹性件。
[0013]采用上述技术方案，便于破袋锥和第一推动组件的安装控制，为螺纹套及其结构的应用提供动能输出。
[0014]优选的，所述第一推动杆的外壁设置为往复丝杆槽状结构，且第一推动杆外壁槽状结构和螺纹套的内壁相互连接，并且第一推动杆与破袋锥位于导向辊件内部间歇位置的正上方。
[0015]采用上述技术方案，实现水泥袋的定位、破袋排料和重复推动等操作，便于水泥袋中材料的充分导出。
[0016]优选的，所述隔离板组件的底部设置为柔性的塑料材质，且隔离板组件位于外壳外侧的转轴端外边缘设置有内空腔，并且隔离板组件的转轴端设置有拉绳的一端，而且拉绳的另一端固定于其正上方的固定架底部。
[0017]采用上述技术方案，通过固定架的升降为隔离板组件的转动提供动能。
[0018]优选的，所述隔离板组件的转轴与内空腔转动连接处套设有涡旋弹簧，且隔离板组件转轴外侧的拉绳螺旋缠绕分布，并且所述外壳与隔离板组件的转动连接处内侧壁设置为内凹状结构。
[0019]采用上述技术方案，使得隔离板组件随着破袋锥的升降同步运动，实现破袋导料时的隔离处理，防止扬尘，不会影响袋装水泥的进出。
[0020]优选的，所述第二推动组件与外壳的外侧壁设置为贯穿的滑动连接，且其贯穿位置设置有褶皱的密封条，并且第二推动组件的中部固定有第二推动杆，而且第二推动杆与第一推动杆为竖向同轴的一一对应设置。
[0021]采用上述技术方案，便于第二推动组件在稳定升降，在升降过程中不会造成其贯穿位置处的粉尘泄漏。
[0022]优选的，所述内空外套，固定于所述外壳的外侧壁上，且内空外套与第二推动组件
的末端贯穿设置，并且第二推动组件的末端转动安装有齿轮轴，而且内空外套的顶部贯穿设置有支撑推杆的下端，同时支撑推杆的上端固定于固定架上；所述内空外套的内侧壁与支撑推杆的下端外壁均设置有条形锯齿状结构，且内空外套的内侧壁与支撑推杆的下端外壁锯齿结构分别与齿轮轴的外侧和中部啮合。
[0023]采用上述技术方案，使得固定架进行升降运动时，第二推动组件及其上结构与其作反向的运动，推动袋装水泥改变定位形态。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该建筑砂浆加工抑尘式导料机构，实现机械化的袋装水泥进料、破袋导料及排废等操作，降低人工劳动力消耗，并且有效降低该操作过程中的扬尘污染，提高工作的安全性；1、只需要通过固定架的升降，在其拉绳和配套涡旋弹簧的组装作用下，能够稳定有效的控制隔离板组件的自动翻转展开或收纳，使其不会影响袋装水泥的进出，并且在破袋和导料的过程中，进行内部环境与外界的隔离封堵，有效避免水泥材料通过该位置溢出，造成扬尘污染，而且排废输送带上安装的内空条和推动刷组合，利用磁体之间的同极相斥和异极相吸作用，改变推动刷在不同位置处的定位状态，使其便于废料袋排出的同时，能够对少量滑动的水泥材料进行回推，降低散落导致的浪费，并有效防止出料的扬尘；2、在第一推动组件和破袋锥同步下降运动的同时，支撑推杆推动齿轮轴啮合旋转，并在齿轮轴和内空外套内侧壁之间的啮合状态作用下，使得第二推动组件和第二推动杆同步升降改变袋装水泥的放置定位状态，便于其内材料的有效导出，而且第一推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，整体安装于支架上，且位于密封式搅拌设备的上方；外壳，其左右两侧分别贯通式固定连接有进料管和排废管，且进料管和排废管与外壳之间均设置有倾斜的30
°
夹角，并且进料管的进料位置处安装有隔离塑料帘；其特征在于，还包括：导向辊件，安装于所述外壳的内部，且导向辊件位于进料管和排废管的两端之间，并且进料管和排废管的内部分别安装有进料辊和排废输送带，而且进料辊和排废输送带与导向辊件的之间通过传动组件相互连接，导向辊件的旋转通过外壳外侧安装的电机履带组件传动控制；液压组件，固定于所述外壳的两侧外壁上，且液压组件的输出轴端固定安装有固定架，并且固定架的中部固定有电机和第一推动组件，而且固定架连接有第一推动组件的位置与外壳贯穿；破袋锥，固定于所述电机的输出轴端，且破袋锥与外壳和第一推动组件均为贯穿设置，并且破袋锥和第一推动组件均位于外壳的内部；隔离板组件，转轴安装于所述外壳与进料管和排废管的贯通连接处内部，且外壳的外壁上贯穿式活动安装有第二推动组件，并且第二推动组件位于导向辊件的下方。2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，其特征在于：所述排废输送带内侧的排废管中还固定有固定板，且固定板和排废输送带同轴设置，并且固定板的顶部和底部均固定有永磁板，而且排废输送带的外侧中部还等间距分布有内空条。3.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，其特征在于：所述内空条的内部贯穿式活动安装有推动刷，且推动刷和内空条构成相对伸缩结构，并且推动刷的底部固定有永磁体，而且推动刷的最大外伸长度等于排废输送带底部与排废管内壁之间的间距。4.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆加工抑尘式导料机构，其特征在于：所述第一推动组件的内部贯穿式安装有第一推动杆和配套对应安装的...

【专利技术属性】
技术研发人员：偶德满，
申请(专利权)人：偶德满，
类型：发明
国别省市：