一种储罐油气VOCs回收处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种储罐油气VOCs回收处理系统，包括以凝析油作为吸收剂的吸收塔、以蜂窝状活性炭作为吸附剂的吸附箱以及使吸附箱内饱和蜂窝状活性炭再生的再生模块；吸收塔的下部入口与原油储罐的顶部气相出口进行管道连接；吸收塔的上部吸收液入口与凝析油供给管道相连；吸收塔的下部液相出口与凝析油富液储罐进行管道连接；吸收塔的上部出口与吸附箱的入口进行管道连接；吸附箱的出口与放散管相连；吸附箱内放置若干蜂窝状活性炭，蜂窝状活性炭内设置若干气流通道。本实用新型专利技术通过以凝析油作为吸收剂的吸收塔、以蜂窝状活性炭作为吸附剂的吸附箱实现了VOCs的两级回收，从而降低了油罐内油品的损耗。降低了油罐内油品的损耗。降低了油罐内油品的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐油气VOCs回收处理系统


[0001]本技术属于VOCs处理
，具体涉及一种储罐油气VOCs回收处理系统。

技术介绍

[0002]油罐是用于储存油品的大型容器，其在收发油作业、静置呼吸时会产生挥发性有机物(VOCs)。挥发性有机物(VOCs)的排放对大气、环境及人类身体健康都产生了危害。随着国家对环境保护、大气污染防治的日益重视，需要对油罐挥发的VOCs进行处理。
[0003]目前，针对油罐中的VOCs大都采用抽气装置抽出，之后将抽出的VOCs直接引入热氧化炉、蓄热氧化炉、加热炉等明火设备中进行焚烧处理。但是，抽出的VOCs中会含有一部分汽化的重烃，直接焚烧将导致油罐内油品的损耗，因此需要对其进行回收。
[0004]基于以上问题，本申请提出一种能够对油罐挥发的VOCs进行回收的储罐油气VOCs回收处理系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种储罐油气VOCs回收处理系统。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种储罐油气VOCs回收处理系统，包括以凝析油作为吸收剂的吸收塔、以蜂窝状活性炭作为吸附剂的吸附箱以及使吸附箱内饱和蜂窝状活性炭再生的再生模块；
[0008]所述吸收塔的下部入口与原油储罐的顶部气相出口进行管道连接；所述吸收塔的上部吸收液入口与凝析油供给管道相连；所述吸收塔的下部液相出口与凝析油富液储罐进行管道连接；所述吸收塔的上部出口与吸附箱的入口进行管道连接；
[0009]所述吸附箱的出口与放散管相连；所述吸附箱内放置若干蜂窝状活性炭，所述蜂窝状活性炭内设置若干气流通道，所述气流通道在蜂窝状活性炭其中两个相对的端面上呈现敞口状态。
[0010]优选的，所述吸收塔的下部入口与原油储罐顶部气相出口之间的管道上设置有油气泵，所述油气泵的入口设置油气截断阀。
[0011]优选的，所述凝析油供给管道上设置油泵。
[0012]优选的，所述吸收塔的下部液相出口与凝析油富液储罐之间的管道上、所述吸收塔的上部出口与吸附箱入口之间的管道上均设置截断阀。
[0013]优选的，所述放散管的底部入口与风机的出口相连，所述风机的入口与吸附箱的出口相连。
[0014]优选的，所述再生模块包括能够放置若干饱和蜂窝状活性炭的再生箱：
[0015]所述再生箱的气体入口与热蒸汽供给管道相连，所述再生箱的气体出口与冷凝器的介质入口相连，所述冷凝器的介质出口与三相分离器的入口相连；所述三相分离器的油相出口与储油罐相连，所述三相分离器的水相出口与污水池相连；所述三相分离器的气相
出口与所述吸收塔的下部入口相连。
[0016]优选的，所述再生箱内设置有若干相平行的用来放置饱和蜂窝状活性炭的腔室；
[0017]所述再生箱的气体入口处设置气体入口件；所述气体入口件包括与热蒸汽供给管道相连的再生入口管，所述再生入口管位于再生箱内的端部设置有气体分散腔；所述气体分散腔面向各腔室的端部设置有若干与各个腔室相对应的气流分散管组件；所述气流分散管组件包括若干能够与蜂窝状活性炭一端面上的气流通道敞口相对应的气流分支管；
[0018]所述再生箱的气体出口处设置连通至各腔室的气体出口管，所述气体出口管与冷凝器的介质入口相连。
[0019]优选的，所述热蒸汽供给管的入口与加热器的出口相连，所述加热器的入口与水管相连。
[0020]优选的，所述冷凝器的冷却液入口与冷却水管相连，所述冷凝器的冷却液出口与热水管相连。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022](1)本技术通过以凝析油作为吸收剂的吸收塔、以蜂窝状活性炭作为吸附剂的吸附箱实现了VOCs的两级回收，从而降低了油罐内油品的损耗。
[0023](2)本技术以凝析油作为吸收剂，由于凝析油组分与原油组分相似，根据相似相溶原理，可以较好的吸收原油挥发VOCs气体，而且富集后的凝析油吸收剂也不需要再生处理，可后续专门应用；由于很多站场、油田具有现成的凝析油，可直接将其作为吸收剂对油罐的VOCs气体进行吸收，一方面不再需要另外购买吸收剂，节省成本，另一方面吸收VOCs气体后的富集凝析油不需要与其他吸收剂一样进行再生处理，节省了后续的再生处理成本。
[0024](3)本技术再生模块中采用热蒸汽吹扫再生方法对饱和的蜂窝状活性炭进行再生处理，再生过程中也对活性炭吸收的VOCs进行了冷凝分离回收，一方面提高了VOCs的回收收率，另一方面热蒸汽吹扫方法水与现有的粉碎重塑方法相比，此操作简便，节省了成本。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0026]图1是本技术储罐油气VOCs回收处理系统的流程示意图；
[0027]图2是本技术中蜂窝状活性炭的结构示意图；
[0028]图3是本技术中再生模块的流程示意图；
[0029]图4是本技术中再生箱的结构示意图一；
[0030]图5是本技术中再生箱的结构示意图二；
[0031]其中：
[0032]0‑
原油储罐
[0033]1‑
吸收塔，101
‑
油气泵，102
‑
油气截断阀，103
‑
截断阀，2
‑
蜂窝状活性炭，201
‑
气流通道，3
‑
吸附箱，4
‑
凝析油供给管道，401
‑
油泵，5
‑
凝析油富液储罐，6
‑
放散管，7
‑
风机，8
‑
再生箱，801
‑
再生入口管，802
‑
气体分散腔，803
‑
气流分支管，804
‑
气体出口管，9
‑
热蒸汽供给
管道，10
‑
冷凝器，11
‑
三相分离器，12
‑
储油罐，13
‑
污水池，14
‑
加热器，15
‑
水管，16
‑
冷却水管，17
‑
热水管。
具体实施方式
[0034]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐油气VOCs回收处理系统，其特征在于，包括以凝析油作为吸收剂的吸收塔、以蜂窝状活性炭作为吸附剂的吸附箱以及使吸附箱内饱和蜂窝状活性炭再生的再生模块；所述吸收塔的下部入口与原油储罐的顶部气相出口进行管道连接；所述吸收塔的上部吸收液入口与凝析油供给管道相连；所述吸收塔的下部液相出口与凝析油富液储罐进行管道连接；所述吸收塔的上部出口与吸附箱的入口进行管道连接；所述吸附箱的出口与放散管相连；所述吸附箱内放置若干蜂窝状活性炭，所述蜂窝状活性炭内设置若干气流通道，所述气流通道在蜂窝状活性炭其中两个相对的端面上呈现敞口状态。2.如权利要求1所述的储罐油气VOCs回收处理系统，其特征在于，所述吸收塔的下部入口与原油储罐顶部气相出口之间的管道上设置有油气泵，所述油气泵的入口设置油气截断阀。3.如权利要求1所述的储罐油气VOCs回收处理系统，其特征在于，所述凝析油供给管道上设置油泵。4.如权利要求1所述的储罐油气VOCs回收处理系统，其特征在于，所述吸收塔的下部液相出口与凝析油富液储罐之间的管道上、所述吸收塔的上部出口与吸附箱入口之间的管道上均设置截断阀。5.如权利要求1所述的储罐油气VOCs回收处理系统，其特征在于，所述放散管的底部入口与风机的出口相连，所述风机的入口与吸附箱的出口相连。6.如权利要求1所述的储罐油气VOCs回...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，毕悦，刘杨，徐单廷，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：