一种颗粒撒布机制造技术

本发明专利技术具体公开一种颗粒撒布机，包括机架；所述机架上安装有控制机柜；所述控制机柜的顶部安装有穿过机架的输送台；所述输送台上安装有用于输送接料盘的输送带；所述输送台的出料端设有驱动输送带的输送电机；所述输送台的侧端设有用于检测接料盘状态的到位检测电眼；所述输送台的中部设有挡盘组件；所述机架的顶部设有落料组件。本发明专利技术自动化程度高，操作简便，能通过控制机柜控制各部分之间的协同动作，能实现对接料盘上放置的面包或蛋糕等物品撒布，下料通道的数量可以根据实际需求设置，加工效率高。加工效率高。加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒撒布机


[0001]本专利技术涉及食品加工设备
，具体涉及一种颗粒撒布机。

技术介绍

[0002]蛋糕、面包、饼干等类食品已经成为人们喜爱的食品之一，在该类食品加工过程中，往往需要往其表面撒布其他食物颗粒（水果干、坚果、糖、盐等）。市面上存在的盐糖撒布机是一种饼干加工机械设备，用于将食盐和白砂糖均匀地撒布在饼干表面，达到增加饼干口感的目的。该盐糖撒布机包括动力机构、输送机构和喷撒机构以及高压气管，上述结构只能用于撒布颗粒较小的食物，不能满足蛋糕、面包、饼干等类食品撒布水果干、坚果的要求。现有大颗粒的撒布依旧是依靠人工操作，工作量大，劳动强度高，且效率低下，不能满足市场的需求。为此，我们提出一种颗粒撒布机用于解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有设备不能完成大颗粒食物的撒布、加工效率低的缺陷，本专利技术提供一种颗粒撒布机用于克服上述缺陷。
[0004]一种颗粒撒布机，包括机架；所述机架上安装有控制机柜；所述控制机柜的顶部安装有穿过机架的输送台；所述输送台上安装有用于输送接料盘的输送带；所述输送台的出料端设有驱动输送带的输送电机；所述输送台的侧端设有用于检测接料盘状态的到位检测电眼；所述输送台的中部设有挡盘组件；所述机架的顶部设有落料组件。
[0005]作为优选方案，所述落料组件包括固定于机架顶部的第一面板；所述第一面板的四角处设有滑轴固定座；所述滑轴固定座上安装有第一滑轴；所述第一滑轴远离第一面板一端设有第二面板；所述第二面板的四角处设有第一直线轴承；所述第一直线轴承滑动套接于第一滑轴上；所述第一面板上对称设有第一气缸；所述第一气缸的活塞端与第二面板连接。
[0006]作为优选方案，所述第一面板和第二面板之间设有第三面板；所述第三面板的四角处设有用于将第三面板与第一滑轴固定锁紧的锁紧件。
[0007]作为优选方案，所述第一面板与第三面板之间设有第四面板；所述第四面板的两端对称设有横板；所述横板的两端对称设有第二直线轴承；所述第二直线轴承滑动套接于第一滑轴上；所述第一面板中部设有第二气缸；所述第二气缸的活塞端与第四面板连接。
[0008]作为优选方案，所述落料组件还包括装料箱、第一导料筒、第二导料筒以及第三导料筒；所述装料箱安装于所述第二面板上表面；所述第一导料筒固定于第三面板的上表面；所述第二导料筒固定于第四面板的上表面；所述第三导料筒固定于所述第四面板的下表面；所述第一导料筒、第二导料筒以及第三导料筒同轴设置。
[0009]作为优选方案，所述第二导料筒的一端穿过第三面板后伸进所述第一导料筒内侧，且所述第二导料筒的外侧壁与第一导料筒的内侧壁贴合滑动连接；所述第一面板上开设有与第三面板相对应的落料孔。
[0010]作为优选方案，所述装料箱内部分隔形成多个渐缩型的落料工位；所述第二面板上嵌接有与落料工位相对应的限位环；所述第一导料筒远离第三面板一端伸进限位环内侧；且所述第一导料筒的外侧壁与所述限位环的内侧壁贴合滑动连接；所述第一导料筒远离第三面板一端卡接有下料嘴；所述下料嘴置于限位环内侧。
[0011]作为优选方案，所述第二导料筒伸进第一导料筒一端设有镂空支撑件；所述镂空支撑件上设置有堵料杆；所述堵料杆的顶部设有与下料嘴相匹配的堵料头；所述堵料杆上套接有弹簧。
[0012]作为优选方案，所述挡盘组件包括安装于输送台底部的固定架；所述固定架上设置有固定板；所述固定板的底部设有第三气缸。
[0013]作为优选方案，所述固定板上对称安装有第三直线轴承；所述第三直线轴承上滑动安装有第二滑轴；对称的所述第二滑轴之间设有挡盘横杆；所述第三气缸的活塞端与挡盘横杆连接。
[0014]有益效果：本专利技术提供一种颗粒撒布机，开机前先给设备通气通电，设备开机启动完成后，各部件所处位置状态为：1、挡盘组件升起处于升起状态；2、落料组件完成一次上升和下降取料动作，并下降回位处于待机状态；3、输送电机以及输送带处于运转状态；具体地，其先将待撒颗粒放置于落料组件内，挡盘组件升起，落料组件完成一次上升和下降取料动作后，下降回位处于待机状态，输送电机带动输送带运转，将接料盘放置于输送带上开始输送，输送过程中，当到位检测电眼检测到接料盘到位后，输送电机停止运转，待落料组件落料后，挡盘组件下降放行接料盘，与此同时，落料组件又完成一次上升和下降取料动作并下降回位处于待机状态，等待下次落料，而输送电机启动运转，完成撒布的接料盘通过挡盘组件后，挡盘组件再次升起回位处于待机状态；具体地，落料组件完成一次上升和下降取料动作的步骤包括，先将物料放置于装料箱内，由于装料箱内部分隔形成渐缩型的落料工位，此时物料分隔分别置于不同的落料工位内，取料之前，第二气缸处于上升状态，即堵料头堵住下料嘴，第一气缸完成一次上升和下降动作，将第二面板向上抬升后下降完成取料动作，此时料物置于限位环内；当到位检测电眼检测到接料盘到位后，第二气缸动作将第四面板向下拖动，第四面板向下移动带动第二导料筒向下移动，进而通过堵料杆带动堵料头向下移动退出下料嘴，此时下料嘴被打开，此时料物顺利通过下料嘴进入第一导料筒内，再经第三导料筒掉落至接料盘上，完成颗粒撒布，本专利技术自动化程度高，操作简便，能通过控制机柜控制各部分之间的协同动作，能实现对接料盘上放置的面包或蛋糕等物品撒布，下料通道的数量可以根据实际需求设置，加工效率高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的结构示意图（不带落料组件）。
[0017]图3为本专利技术落料组件的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术落料组件的主视图。
[0019]图5为本专利技术图4中A
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A处的截面图。
[0020]图6为本专利技术图5中B处的放大示意图。
[0021]图7为本专利技术挡盘组件的结构示意图。
[0022]图中：1
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机架；2
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控制机柜；3
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输送台；4
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输送带；5
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输送电机；6
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落料组件；7
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接料盘；8
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到位检测电眼；9
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挡盘组件；601
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第一面板；602
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滑轴固定座；603
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第一滑轴；604
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第一直线轴承；605
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第二面板；606
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第三面板；607
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锁紧件；608
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第四面板；609
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横板；610
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第二直线轴承；611
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装料箱；612
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第一气缸；613
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第二气缸；614
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第一导料筒；615
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第二导料筒；616
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第三导料筒；617
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限位环；618
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒撒布机，其特征在于：包括机架；所述机架上安装有控制机柜；所述控制机柜的顶部安装有穿过机架的输送台；所述输送台上安装有用于输送接料盘的输送带；所述输送台的出料端设有驱动输送带的输送电机；所述输送台的侧端设有用于检测接料盘状态的到位检测电眼；所述输送台的中部设有挡盘组件；所述机架的顶部设有落料组件。2.根据权利要求1所述的一种颗粒撒布机，其特征在于，所述落料组件包括固定于机架顶部的第一面板；所述第一面板的四角处设有滑轴固定座；所述滑轴固定座上安装有第一滑轴；所述第一滑轴远离第一面板一端设有第二面板；所述第二面板的四角处设有第一直线轴承；所述第一直线轴承滑动套接于第一滑轴上；所述第一面板上对称设有第一气缸；所述第一气缸的活塞端与第二面板连接。3.根据权利要求2所述的一种颗粒撒布机，其特征在于，所述第一面板和第二面板之间设有第三面板；所述第三面板的四角处设有用于将第三面板与第一滑轴固定锁紧的锁紧件。4.根据权利要求3所述的一种颗粒撒布机，其特征在于，所述第一面板与第三面板之间设有第四面板；所述第四面板的两端对称设有横板；所述横板的两端对称设有第二直线轴承；所述第二直线轴承滑动套接于第一滑轴上；所述第一面板中部设有第二气缸；所述第二气缸的活塞端与第四面板连接。5.根据权利要求4所述的一种颗粒撒布机，其特征在于，所述落料组件还包括装料箱、第一导料筒、第二导料筒以及第三导料筒；所述装料箱安装于所述第二面板上表面；所述第一导料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文波，
申请(专利权)人：广东奕仁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：