一种行走式快拆滑模制造技术

本申请提供了一种行走式快拆滑模，所述滑模包括滑台模组，所述滑台模组包括底座、设于底座上的第一导轨，以及位于所述底座两侧的第二导轨；设置在滑台模组上的内支撑模组；滚轮组件，所述滚轮组件固定连接在所述内支撑模组上，所述滚轮组件与所述第一导轨滑动连接；以及外支撑模组，所述外支撑模组设置在所述滑台模组的两侧，所述外支撑模组与所述滚轮组件固定连接，所述滚轮组件与所述第二导轨滑动连接；其中，所述底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体，本申请的快拆滑模可以保证内支撑模组和外支撑模组从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置时不产生错位，提高施工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种行走式快拆滑模


[0001]本申请涉及快拆滑模领域，具体涉及一种行走式快拆滑模。

技术介绍

[0002]目前电力隧道施工主要采用明挖施工方案，在现浇混凝土廊道施工中采用胶合板模板、满堂脚手架钢管支撑顶模、对拉螺栓固定墙模等，在施工过程中，需要先将待施工位置的模板、顶模以及墙模安装好，然后进行浇筑，浇筑完成后拆卸安装在下一个待施工位置。
[0003]由于电力隧道里程数较长，传统模板施工过程需要频繁拆装以适应更换位置，成本高昂，效率低下，并且拆卸的过程还可能会损坏已浇筑的部分，工地环境影响大；在下个位置进行安装的时候，难免会影响与上一个浇筑位置的连续性产生错位，不能保证施工精度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种行走式快拆滑模，解决了现有技术模板施工过程中，当内支撑模板和外支撑模板从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置容易产生错位，导致施工精度差、效率低下的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，一种行走式快拆滑模，所述滑模包括：滑台模组：所述滑台模组包括底座、设于底座上的第一导轨，以及位于所述底座两侧的第二导轨；设置在滑台模组上的内支撑模组；滚轮组件，所述滚轮组件固定连接在所述内支撑模组上，所述滚轮组件与所述第一导轨滑动连接；以及外支撑模组，所述外支撑模组设置在所述滑台模组的两侧，所述外支撑模组与所述滚轮组件固定连接，所述滚轮组件与所述第二导轨滑动连接；其中，所述底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述底座上开设有至少一个滑槽，所述第一导轨位于所述滑槽内。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述内支撑模组包括：第一固定架，所述第一固定架底部与所述滚轮组件固定连接；第一模板，位于所述第一固定架的外周；第一调节件，位于所述第一固定架和所述第一模板之间，用于调节所述第一模板的平整度。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述第一固定架包括：底梁，所述底梁底部与所述滚轮组件固定连接，且所述底梁与所述第一导轨平行设置；顶梁，位于所述底梁的上方，所述顶梁与所述底梁平行设置；以及立柱梁，所述立柱梁一端与所述顶梁固定连接，所述立柱梁另一端与所述底梁固定连接。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述第一固定架包括至少两个顶梁，其中，所述第一固定架还包括连接梁，相邻两个所述顶梁之间通过所述连接梁固定连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述第一调节件包括：丝杠，所述丝杠上套设有转盘；以及两个固定螺母，分别设于所述立柱梁和所述第一模板上；其中，所述转盘转动带动所述
丝杠进行往复移动，从而调节所述立柱梁与所述第一模板之间的距离。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述外支撑模组包括：第二固定架，所述第二固定架底部与所述滚轮组件固定连接；第二模板，固定设置在第二固定架朝向所述内支撑模组的一侧；第二调节件，设置在所述第二固定架和所述第二模板之间，用于调节所述第二模板的平整度。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述滚轮组件包括：固定板，所述固定板分别固定连接在所述内支撑模组和所述外支撑模组的底部；行走轮，所述行走轮固定连接在所述固定板的底部，所述行走轮分别与所述第一导轨和所述第二导轨滑动连接；撑开件，所述撑开件位于所述固定板的内侧，所述撑开件具有朝向所述第一导轨和所述第二导轨伸出的伸缩部，所述撑开件的伸缩部用于对所述内支撑模组或所述外支撑模组进行固定。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述滑模还包括：斜撑，所述斜撑的一端固定在地面，所述斜撑的另一端穿过所述第二固定架，且与所述第二模板固定连接，用于固定所述第二模板。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述斜撑包括：固定块，所述固定块固定在地面上；以及伸缩杆，所述伸缩杆包括一个固定端和一个伸缩端，所述伸缩杆的固定端转动连接在所述固定块上，所述伸缩杆的伸缩端与所述第二模板固定连接。
[0015]本申请提供的一种行走式快拆滑模，通过在底座上设置内支撑模组，在底座两侧设置外支撑模组，底座、所述外支撑模组和所述内支撑模组围合成浇筑腔体，有利于施工过程中的浇筑，内支撑模组与第一导轨滑动连接，外支撑模组与第二导轨滑动连接，由于第一导轨和第二导轨的导向，当内支撑模组和外支撑模组从上一个浇筑位置移动至下一个浇筑位置时不容易产生错位，保证了施工精度，提高了浇筑效率，降低了劳动强度。
附图说明
[0016]图1所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的结构示意图；
[0017]图2所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的右视图；
[0018]图3所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的固定架的立体结构示意图；
[0019]图4所示为本申请一实施例提供的一种行走式快拆滑模的第一调节件的剖视图；
[0020]图5所示为本申请一实施例提供的图1中A的放大示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]10
‑
滑台模组；11
‑
底座；12
‑
滑槽；13
‑
第一导轨；14
‑
第二导轨；
[0023]20
‑
内支撑模组；21
‑
第一固定架；211
‑
底梁；212
‑
立柱梁；213
‑
顶梁；214
‑
连接梁；22
‑
第一模板；23
‑
第一调节件；231
‑
固定螺母；232
‑
丝杠；233
‑
转盘；
[0024]30
‑
外支撑模组；31
‑
第二固定架；32
‑
第二模板；33
‑
第二调节件；
[0025]40
‑
滚轮组件；41
‑
行走轮；42
‑
固定板；43
‑
撑开件；
[0026]50
‑
斜撑；51
‑
固定块；52
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0027]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具
体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0028]另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种行走式快拆滑模，其特征在于,所述滑模包括：滑台模组(10)：所述滑台模组(10)包括底座(11)、设于底座(10)上的第一导轨(13)，以及位于所述底座(11)两侧的第二导轨(14)；设置在滑台模组(10)上的内支撑模组(20)；滚轮组件(40)，所述滚轮组件(40)固定连接在所述内支撑模组(20)上，所述滚轮组件(40)与所述第一导轨(13)滑动连接；以及外支撑模组(30)，所述外支撑模组(30)设置在所述滑台模组(10)的两侧，所述外支撑模组(30)与所述滚轮组件(40)固定连接，所述滚轮组件(40)与所述第二导轨(14)滑动连接；其中，所述底座(11)、所述外支撑模组(30)和所述内支撑模组(20)围合成浇筑腔体。2.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述底座(11)上开设有至少一个滑槽(12)，所述第一导轨(13)位于所述滑槽(12)内。3.根据权利要求1所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述内支撑模组(20)包括：第一固定架(21)，所述第一固定架(21)底部与所述滚轮组件(40)固定连接；第一模板(22)，位于所述第一固定架(21)的外周；第一调节件(23)，位于所述第一固定架(21)和所述第一模板(22)之间，用于调节所述第一模板(22)的平整度。4.根据权利要求3所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述第一固定架(21)包括：底梁(211)，所述底梁(211)底部与所述滚轮组件(40)固定连接，且所述底梁(211)与所述第一导轨(13)平行设置；顶梁(213)，位于所述底梁(211)的上方，所述顶梁(213)与所述底梁(211)平行设置；以及立柱梁(212)，所述立柱梁(212)一端与所述顶梁(213)固定连接，所述立柱梁(212)另一端与所述底梁(211)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种行走式快拆滑模，其特征在于，所述第一固定架(21)包括至少两个顶梁(213)，其中，所述第一固定架(21)还包括连接梁(214)，相邻两个所述顶梁(213)之间通过所述连接梁(214)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种行走式快拆滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增炜，徐笑非，韩阳，史竞辉，郭洪林，郭垚，
申请(专利权)人：国家电网有限公司河北电力工程监理有限公司，
类型：发明
国别省市：