一种数码标签模切机用模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机技术领域，且公开了一种数码标签模切机用模切机构,所述的底板装配有安装板，安装板装配有活动杆,活动杆装配有第一从动齿轮和第二从动齿轮，活动杆装配有滚轴,底板装配有电机,电机装配有主动齿轮,安装板装配有L型支撑架,L型支撑架装配有支撑板,支撑板装配有气缸,支撑板装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆与气缸进行装配，支撑板装配有伸缩管,伸缩管装配有固定板,固定板装配有切割刀片,安装板设置有切割槽,安装板装配有标签纸,上述种数码标签模切机用模切机构通过滚轴、活动杆的配合解决了现有的装置加工过程中，切割刀与标签纸接触时切割时，标签纸的两边会翘起，导致成品易出现误差的问题。导致成品易出现误差的问题。导致成品易出现误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数码标签模切机用模切机构


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种数码标签模切机用模切机构。

技术介绍

[0002]模切机，又称啤机，又叫数控模切机，广泛使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和最原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，做出的产品精度更高，效率更高。
[0003]目前，市面上通过切割刀对标签纸进行切割，但是，现有的数码标签模切机在使用过程中还存在以下问题：
[0004]装置加工过程中，切割刀与标签纸接触时切割时，标签纸的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象，因此涉及到一种数码标签模切机用模切机构用于现有的模切机
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的装置加工过程中，切割刀与标签纸接触时切割时，标签纸的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象的问题，本技术提供了一种数码标签模切机用模切机构，具备提高模切机工作时的稳定性的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种数码标签模切机用模切机构，包括底板、标签纸以及切割刀片，通过切割刀片对底板上的标签纸进行切割；所述的底板表面对称固定装配有安装板，安装板上对称活动装配有活动杆,一个活动杆两端固定装配有第一从动齿轮，另一个活动杆两端固定装配有第二从动齿轮，所述的活动杆上固定装配有滚轴,滚轴跟随活动杆在安装板上进行转动，所述的底板上固定装配有电机,电机一端装配有主动齿轮,主动齿轮通过电机的启动实现转动，所述的主动齿轮分别与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行齿纹连接，主动齿轮通过电机实现第一从动齿轮和第二从动齿轮的转动，所述的安装板上固定装配有L型支撑架,L型支撑架上固定装配有支撑板,支撑板上固定装配有气缸,支撑板对气缸实现支撑的作用，所述的支撑板底部固定装配有电动伸缩杆,电动伸缩杆与气缸进行装配，电动伸缩杆通过气缸的启动实现伸缩的作用，所述的支撑板底部对称固定装配有伸缩管,伸缩管位于电动伸缩杆两侧，且伸缩管固定装配有固定板,电动伸缩杆通过气缸进行伸缩，使得支撑板随着进行伸缩，改变固定板的高度。
[0010]优选的，所述的L型支撑架两端分别位于第一从动齿轮与第二从动齿轮之间，且L型支撑架一端位于主动齿轮的上方。
[0011]优选的，所述的主动齿轮进行逆时针转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮进行顺时针转动。
[0012]优选的，所述的活动杆两端的第一从动齿轮和第二从动齿轮分别位于安装板两侧，且主动齿轮位于安装板一侧。
[0013]优选的，所述的固定板底部固定装配有切割刀片,安装板上对称设置有切割槽,切割槽位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，且切割刀片位于切割槽的正上方。
[0014]优选的，所述的安装板顶部装配有标签纸,标签纸的下表面与滚轴进行贴合。
[0015]优选的，所述的标签纸上对称等间距设置有对个插入槽，且标签纸上的插入槽与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行装配。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中数码标签模切机用模切机构，电机带动主动齿轮逆时针启动转动,主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮进行顺时针转动，使得活动杆上的滚轴在安装板上进行顺时针转动，表面贴合的标签纸随着滚轴转动方向进行移动，当移动一定距离，且切割槽置于标签纸底部，启动气缸使得电动伸缩杆进行伸缩，支撑板被动伸缩，使得固定板向下移动，切割刀片对切割槽上的标签纸进行切割，通过切割槽的切割有效避免安装板的两边会形成翘起，从而导致加工出的成品易出现误差现象的问题。
[0019]2、本技术中数码标签模切机用模切机构，通过标签纸上设置有插入槽，并且插入槽与第一从动齿轮和第二从动齿轮进行转配，使得标签纸在移动过程中，移动方向得到固定，避免出现歪动的情况，提高了标签纸的转动效果。
附图说明
[0020]图1为本技术中数码标签模切机用模切机构结构示意图；
[0021]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术中传动机构结构示意图；
[0023]图4为本技术中数码标签模切机用模切机构结构示意图。
[0024]图中：
[0025]10、底板；11、安装板；12、电机；13、主动齿轮；
[0026]20、第一从动齿轮；21、第二从动齿轮；22、切割槽；23、活动杆；
[0027]30、滚轴；31、L型支撑架；32、气缸；33、电动伸缩杆；
[0028]40、伸缩管；41、固定板；42、标签纸；43、插入槽；
[0029]50、切割刀片；51、支撑板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种数码标签模切机用模切机构结构示意图，本实施例的数码标签模切机用模切机构包括底板10、标签纸42以及切割刀
片50，通过切割刀片50对底板10上的标签纸42进行切割，所述的底板10表面对称固定装配有安装板11，安装板11上对称活动装配有活动杆23,一个活动杆23两端固定装配有第一从动齿轮20，另一个活动杆23两端固定装配有第二从动齿轮21，所述的活动杆23上固定装配有滚轴30,滚轴30跟随活动杆23在安装板11上进行转动，所述的底板10上固定装配有电机12,电机12一端装配有主动齿轮13,主动齿轮13通过电机12的启动实现转动，所述的主动齿轮13分别与第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行齿纹连接，主动齿轮13进行逆时针转动，第一从动齿轮20和第二从动齿轮21进行顺时针转动，主动齿轮13通过电机12实现第一从动齿轮20和第二从动齿轮21的转动，所述的两个活动杆23两端的第一从动齿轮20和第二从动齿轮21分别位于安装板11两侧，且主动齿轮13位于安装板11一侧，所述的安装板11上固定装配有L型支撑架31,L型支撑架31两端分别位于第一从动齿轮20与第二从动齿轮21之间，且L型支撑架31一端位于主动齿轮13的上方，所述的L型支撑架31上固定装配有支撑板51,支撑板51上固定装配有气缸32,支撑板51对气缸32实现支撑的作用，所述的支撑板51底部固定装配有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33与气缸32进行装配，电动伸缩杆33通过气缸32的启动实现伸缩的作用，所述的支撑板51底部对称固定装配有伸缩管40,伸缩管40位于电动伸缩杆33两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码标签模切机用模切机构，包括底板(10)、标签纸(42)以及切割刀片(50)，通过切割刀片(50)对底板(10)上的标签纸(42)进行切割；其特征在于：所述的底板(10)表面对称固定装配有安装板(11)，安装板(11)上对称活动装配有活动杆(23),一个活动杆(23)两端固定装配有第一从动齿轮(20)，另一个活动杆(23)两端固定装配有第二从动齿轮(21)，所述的活动杆(23)上固定装配有滚轴(30),滚轴(30)跟随活动杆(23)在安装板(11)上进行转动，所述的底板(10)上固定装配有电机(12),电机(12)一端装配有主动齿轮(13),所述的主动齿轮(13)分别与第一从动齿轮(20)和第二从动齿轮(21)进行齿纹连接，所述的安装板(11)上固定装配有L型支撑架(31),L型支撑架(31)上固定装配有支撑板(51),支撑板(51)上固定装配有气缸(32),所述的支撑板(51)底部固定装配有电动伸缩杆(33),电动伸缩杆(33)与气缸(32)进行装配，所述的支撑板(51)底部对称固定装配有伸缩管(40),伸缩管(40)位于电动伸缩杆(33)两侧，且伸缩管(40)固定装配有固定板(41)。2.根据权利要求1所述的一种数码标签模切机用模切机构，其特征在于：所述的L型支撑架(31)两端分别位于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟福琼，
申请(专利权)人：广东天粤印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：