一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，包括裁切主体、间歇机构和排废机构，传动轴，其转动安装于所述驱动齿轮中端，所述传动轴中端安装有两处凸轮，所述驱动齿轮底部安装有从动齿轮，所述定位槽两侧开设有卡槽。该一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，解决现有的技术中胶纸裁切机的结构复杂导致维护检修不便，且因无法适应不同规格尺寸的胶纸物料的长时间间歇切割而广受诟病，适用性不强的技术问题，提供一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，能够适应不同规格尺寸胶纸定量输送裁切的同时可以有效处理刀具刃面残留的胶质，以避免胶质残留导致裁切过程中对物料的粘粘，有效提升加工效率及精度。及精度。及精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置


[0001]本技术涉及双面胶带加工
，具体为一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置。

技术介绍

[0002]胶纸裁切机又叫胶带切割机，主要应用于不同胶带不同长度的裁切，按动一个按钮就可切割胶纸，一次绕转盘半周，适合于多种贴在电路板上的小型胶纸，独特的输送系统可使胶纸绕在转盘边缘易于摘取，裁切机是一种广泛用途的数控设备，主要是为了方便产品的开料，裁切各种版型而设计的，实用性很强。
[0003]现有的双面胶带加工设备，常见问题有：现有技术中胶纸裁切机的结构复杂导致维护检修不便，且因无法适应不同规格尺寸的胶纸物料的长时间间歇切割而广受诟病，适用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中胶纸裁切机的结构复杂导致维护检修不便，且因无法适应不同规格尺寸的胶纸物料的长时间间歇切割而广受诟病，适用性不强的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，包括：
[0006]裁切主体；
[0007]还包括：
[0008]间歇机构，其固定安装于所述裁切主体左侧；
[0009]所述间歇机构包括：
[0010]驱动齿轮；
[0011]传动轴，其转动安装于所述驱动齿轮中端，所述传动轴中端安装有两处凸轮，所述驱动齿轮底部安装有从动齿轮，所述从动齿轮端面安装有定位块，所述定位块开口处安装有凸点，所述从动齿轮左侧安装有马氏槽轮，所述马氏槽轮侧端面开设有定位槽，所述定位槽两侧开设有卡槽。
[0012]优选的，所述驱动齿轮通过传动轴与凸轮构成传动结构，且凸轮截面形状为锥形，所述驱动齿轮通过表面齿组与从动齿轮的啮合作用构成传动结构，且从动齿轮端面固定安装有定位块与凸点，所述凸点位于弧形定位块开口端一侧。
[0013]优选的，所述马氏槽轮侧端面开设的定位槽形状与定位块形状相贴合，且定位槽两侧开设的卡槽尺寸与凸点形状相契合，所述从动齿轮通过端面凸点与马氏槽轮构成间歇传动结构，且马氏槽轮通过转轴与送料辊筒构成传动结构。
[0014]优选的，所述裁切主体包括：
[0015]底板；
[0016]立架，其固定安装于所述底板两端，所述立架内侧固定安装有固定板，所述固定板顶部安装有弹簧，所述弹簧远离固定板一端安装有压板，所述压板通过弹簧与固定板构成弹性结构，所述压板底部固定安装有裁切刀。
[0017]优选的，所述立架内部活动安装有排废机构；
[0018]所述排废机构包括：
[0019]基座；
[0020]轴承座，其固定安装于所述基座顶部两侧，所述基座顶部固定安装有导轨。
[0021]优选的，所述排废机构还包括：
[0022]扭力杆，其转动安装于所述轴承座内部，所述扭力杆右侧输出端套装有U形套筒，所述U形套筒内部通槽开设尺寸与裁切刀刃面形状相吻合。
[0023]优选的，所述排废机构还包括：
[0024]导块，其固定安装于所述U形套筒底部，所述U形套筒通过导块与导轨构成活动连接结构；
[0025]万向轴，其套装于所述扭力杆中端，所述万向轴顶部连接有连杆，所述连杆远离万向轴一侧连接有连接销，所述连接销固定安装于U形套筒顶部端面，所述万向轴通过连杆与U形套筒构成传动结构。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有的技术中胶纸裁切机的结构复杂导致维护检修不便，且因无法适应不同规格尺寸的胶纸物料的长时间间歇切割而广受诟病，适用性不强的技术问题，提供一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，能够适应不同规格尺寸胶纸定量输送裁切的同时可以有效处理刀具刃面残留的胶质，以避免胶质残留导致裁切过程中对物料的粘粘，有效提升加工效率及精度。
[0027]1.本技术通过间歇机构的设置，使用者通过驱动齿轮带动从动齿轮转动的同时，驱动齿轮通过传动轴带动凸轮旋转，在倒锥形凸轮的间歇抵触下驱使裁切刀间歇下压完成裁切工序，从动齿轮在驱动齿轮的传动下带动排废机构进行运作，与此同时从动齿轮端面固定的凸点实施对马氏槽轮侧端面开设的卡槽的间歇驱动，定位块与定位槽的契合保障了间歇传动的精准，在马氏槽轮的间歇旋转行程中送料辊筒得以实现待加工胶纸的间歇输送，配合裁切刀的间歇下压动作实现不同规格尺寸胶纸的定量裁切，适用性更强；
[0028]2.本技术通过裁切主体的设置，驱动齿轮通过传动轴中端固定的凸轮实现对压板的间歇抵触，在凸轮的间歇施压作用下弹簧发生弹性形变开始蓄能，此间压板底端固定的裁切刀完成预设的裁切动作，在凸轮的抵触行程结束后在弹簧的弹性作用力下实现裁切刀的快速复位，左右两侧立架内侧固定板的结构设置保障了裁切刀的受力均衡，避免了因裁切力不均匀导致裁切效果受到影响；
[0029]3.本技术通过排废机构的设置，排废机构输入端的扭力杆在从动齿轮的传动下旋转，带动套装于扭力杆表端的万向轴发生旋转，万向轴通过连杆与扭力杆输出端套装的U形套筒相连接，在万向轴的旋转行程中连杆通过连接销驱动U形套筒位于扭力杆输出端作纵向往复运动，此间U形套筒的纵向行程受到导块位于导轨内的行程的限制，使得U形套筒的行程轨迹更加稳定，此后U形套筒端面开槽处与裁切刀刃面相接触，对裁切刀在长时间间歇裁切工序中残留在刃面的胶质进行清除，保障裁切刀的锋利，避免胶质残留导致裁切
过程中对物料的粘粘，有效提升加工效率及精度。
附图说明
[0030]图1为本技术正视结构示意图；
[0031]图2为本技术间歇机构正视结构示意图；
[0032]图3为本技术排废机构正视结构示意图；
[0033]图4为本技术U形套筒立体结构示意图。
[0034]图中：1、裁切主体；101、底板；102、立架；103、固定板；104、弹簧；105、压板；106、裁切刀；2、间歇机构；201、驱动齿轮；202、传动轴；203、凸轮；204、从动齿轮；205、定位块；206、凸点；207、马氏槽轮；208、定位槽；209、卡槽；210、送料辊筒；3、排废机构；301、基座；302、轴承座；303、导轨；304、扭力杆；305、U形套筒；306、导块；307、万向轴；308、连杆；309、连接销。
具体实施方式
[0035]如图1所示，一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，包括：底板101；立架102，其固定安装于底板101两端，立架102内侧固定安装有固定板103，固定板103顶部安装有弹簧104，弹簧104远离固定板103一端安装有压板105，压板105通过弹簧104与固定板103构成弹性结构，压板105底部固定安装有裁切刀106，驱动齿轮201通过传动轴202中端固定的凸轮203实现对压板105的间歇抵触，在凸轮203的间歇施压作用下弹簧104发生弹性形变开始蓄能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，包括：裁切主体(1)；其特征在于，还包括：间歇机构(2)，其固定安装于所述裁切主体(1)左侧；所述间歇机构(2)包括：驱动齿轮(201)；传动轴(202)，其转动安装于所述驱动齿轮(201)中端，所述传动轴(202)中端安装有两处凸轮(203)，所述驱动齿轮(201)底部安装有从动齿轮(204)，所述从动齿轮(204)端面安装有定位块(205)，所述定位块(205)开口处安装有凸点(206)，所述从动齿轮(204)左侧安装有马氏槽轮(207)，所述马氏槽轮(207)侧端面开设有定位槽(208)，所述定位槽(208)两侧开设有卡槽(209)。2.根据权利要求1所述的一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，其特征在于，所述驱动齿轮(201)通过传动轴(202)与凸轮(203)构成传动结构，且凸轮(203)截面形状为锥形，所述驱动齿轮(201)通过表面齿组与从动齿轮(204)的啮合作用构成传动结构，且从动齿轮(204)端面固定安装有定位块(205)与凸点(206)，所述凸点(206)位于弧形定位块(205)开口端一侧。3.根据权利要求1所述的一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，其特征在于，所述马氏槽轮(207)侧端面开设的定位槽(208)形状与定位块(205)形状相贴合，且定位槽(208)两侧开设的卡槽(209)尺寸与凸点(206)形状相契合，所述从动齿轮(204)通过端面凸点(206)与马氏槽轮(207)构成间歇传动结构，且马氏槽轮(207)通过转轴与送料辊筒(210)构成传动结构。4.根据权利要求1所述的一种双面胶带加工用便于排废的裁剪分切装置，其特征在于，所述裁切主体(1)包括：底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵安，
申请(专利权)人：深圳市伟铂瑞信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：