【技术实现步骤摘要】
一种梯度热防护层结构试板及其制备方法
[0001]本申请涉及复合材料成型
,特别涉及一种梯度热防护层结构试板及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着现代航天技术的发展,飞行器以高马赫数在大气层中长时间机动飞行,气动加热较严重和持久,气动热环境为低热焓、低热流密度和长时间加热,若采用传统的热防护材料,则必须增加防热层厚度,但材料密度较高,不能满足轻量化、高效隔热要求,同时在热环境中的变形及应力释放形成的不匹配问题,会对产品造成一定的影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的缺陷,本申请提供一种梯度热防护层结构试板,以解决现有技术中的热防护系统不具备较好的抗烧蚀性能、隔热性能及一定协调匹配能力的问题。
[0004]本专利技术的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种梯度热防护层结构试板,其包括:
[0006]金属体;
[0007]防热层;
[0008]隔热层,所述隔热层设于所述金属体与所述防热层之间,所述隔热层包括设于所述金属体上的气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梯度热防护层结构试板,其特征在于,其包括:金属体(1);防热层(5);隔热层,所述隔热层设于所述金属体(1)与所述防热层(5)之间,所述隔热层包括设于所述金属体(1)上的气凝胶(4),且所述气凝胶(4)上分布有交错的安装位,且所述安装位内设有加强筋(3);应变层,所述应变层包括设于所述安装位内的硅橡胶(2)。2.一种如权利要求1所述梯度热防护层结构试板的制备方法,其特征在于包括如下步骤:S1、取金属体(1);S2、取气凝胶(4),并粘接在所述金属体(1)的表面上,形成隔热层;S3、以纵横交错的方向,裁切气凝胶(4),形成加强筋(3)安装位,取硅橡胶(2),并将所述硅橡胶(2)粘接在安装位内,形成应变层;S4、取与安装位相适配的第一纤维布,逐层铺覆在加强筋(3)安装位内的硅橡胶(2)上,直至填满加强筋(3)安装位后加入微球预浸料,形成加强筋(3);S5、取与所述金属体(1)大小相同的第二纤维布,逐层铺覆在气凝胶(4)顶面,并在所述第二纤维布上加入可陶瓷化预浸料,形成防热层,得到试板;S6、将试板进行升温固化后,降温制得梯度热防护层结构试板。3.如权利要求2所述梯度热防护层结构试板的制备方法,其特征在于:在S1步骤后,对金属体(1)进行吹砂处理,且吹砂压力不大于0.2Mpa,并在吹砂处理后,采用酒精或丙酮清理所述金属体(1)表面,并晾干。4.如权利要求2所述梯度热防护层结构试板的制备方法,其特征在于:在S...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨戈,沈亚东,李俊菊,张轩,王立东,贺晓伟,郑张宜,朱君,张天胤,
申请(专利权)人:湖北三江航天红阳机电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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