一种钢的高效预硬化方法及钢制工件技术

本发明专利技术提供了一种钢的高效预硬化方法及钢制工件，所述方法包括：获取待处理钢制工件；对所述待处理钢制工件进行第一阶热处理，将所述待处理钢制工件加热至第一硬化温度，以使所述待处理钢制工件基于膨胀应变梯度产生应变硬化；对第一硬化温度下的待处理钢制工件进行第二阶热处理，将所述待处理钢制工件快速降温至第二硬化温度，以使所述待处理钢制工件基于收缩应变梯度产生应变硬化。通过热处理的方式实现钢制工件的预硬化，能够高效的对不同形状的钢制工件进行预硬化处理。的钢制工件进行预硬化处理。的钢制工件进行预硬化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢的高效预硬化方法及钢制工件


[0001]本专利技术涉及钢制工件制备
，尤其涉及一种钢的高效预硬化方法。

技术介绍

[0002]现有钢制工件在制备过程中，通常会对初始硬度较低的钢制工件(例如高锰奥氏体钢制工件)进行预硬化处理，以提高钢制工件的初始硬度。然而，现有的预硬化工艺如爆炸硬化处理、机械冲击硬化处理等，极易对钢制工件造成损伤，且不能处理表面形状复杂的钢制工件，如具有曲面、内孔等结构的钢制工件。
[0003]因此，亟需一种预硬化方法，在提高钢制工件初始硬度的同时，能够有效降低对钢制工件的损伤，且能够适应不同表面形状的钢制工件。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种钢的高效预硬化方法，在提高钢制工件的初始硬度的同时，能够降低对钢制工件的损伤，同时可适应表面形状复杂的钢制工件。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]一种钢的高效预硬化方法，包括以下步骤：
[0007]获取待处理钢制工件；
>[0008]对所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢的高效预硬化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：获取待处理钢制工件；对所述待处理钢制工件进行第一阶热处理，将所述待处理钢制工件加热至第一硬化温度，以使所述待处理钢制工件基于膨胀应变梯度产生应变硬化；对第一硬化温度下的待处理钢制工件进行第二阶热处理，将所述待处理钢制工件降温至第二硬化温度，以使所述待处理钢制工件基于收缩应变梯度产生应变硬化。2.根据权利要求1所述的高效预硬化方法，其特征在于：还包括：循环执行所述第一阶热处理和所述第二阶热处理，直至所述待处理钢制工件的初始硬度达到预设值。3.根据权利要求1所述的高效预硬化方法，其特征在于：在所述第一阶热处理和所述第二阶热处理之间，还包括：对所述待处理钢制工件进行保温处理，使所述待处理钢制工件在第一硬化温度下保持预设时间，以强化所述应变硬化。4.根据权利要求3所述的高效预硬化方法，其特征在于：还包括：循环执行所述第一阶热处理、所述保温处理和所述第二阶热处理，直至所述待处理钢制工件的初始硬度达到预设值。5.根据权利要求1所述的高效预硬化方法，其特征在于：所述第一硬化温度大于或等于所述待处理钢制工件的碳化物析出温度，所述第一阶热处理过程中，升温速度大于或等于3℃/s。6.根据权利要求5所述的高效预硬化方法，其特征在于：所述第一硬化温度为300℃～900℃，包括端点值；所述升温速度为3℃/s～500℃/s，包括端点值。7.根据权利要求1所述的高效预硬化方法，其特征在于：所述第二硬化温度大于或...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志南，张福成，闫学峰，房启文，陈晨，王建军，李艳国，王明明，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：