15.6寸压铸铝电容一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种15.6寸压铸铝电容一体机。本实用新型专利技术包括：铝面板，所述铝面板的前侧固定安装有电容屏，所述铝面板的后侧固定安装有铝合金压铸后盖，所述铝合金压铸后盖的两侧内壁上分别开设有进气孔和出气孔，通过利用两个防尘滤网，起到对灰尘杂质进行拦截过滤的作用，可避免灰尘杂质进入电容一体机内部，具有良好的防尘效果，通过对电容一体机内部进行风冷散热和水冷散热的共同作用下，能够实现对电容一体机进行快速有效的散热降温，散热效率高，散热效果好，避免电容一体机内部的电器元件受到高温而损坏，解决了现有的电容一体机不具有良好的防尘和散热作用，其散热效果差，散热效率低，容易造成其内部的电器元件受到高温而损坏的问题。温而损坏的问题。温而损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
15.6寸压铸铝电容一体机


[0001]本技术涉及电子产品
，具体为一种15.6寸压铸铝电容一体机。

技术介绍

[0002]现今，随着社会的快速发展和科技的进步，电子产品的种类和功能越来越多，电子产品的使用给人们的工作和生活带来便捷，其中，电容一体机是较为常用的电子产品之一，电容一体机的使用越来越普遍；
[0003]然而，现有的目前在市面上15.6寸电容一体机大多一般是采用钣金结构，在粉尘多，环境复杂的现场使用时，电容一体机不具有良好的防尘和散热作用，其散热效果差，散热效率低，容易造成其内部的电器元件受到高温而损坏，影响电容一体机的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种15.6寸压铸铝电容一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：15.6寸压铸铝电容一体机，包括：铝面板，所述铝面板的前侧固定安装有电容屏，所述铝面板的后侧固定安装有铝合金压铸后盖，所述铝合金压铸后盖的两侧内壁上分别开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和所述出气孔内均固定安装有防尘滤网，所述铝合金压铸后盖的一侧内壁上固定安装有散热扇，所述散热扇与所述出气孔相适配，所述铝合金压铸后盖远离所述铝面板的一侧内壁上固定安装有微型输送泵和储液盒，所述储液盒内存储有冷却液，所述微型输送泵的吸入端固定安装有吸水管，所述吸水管远离所述微型输送泵的一端延伸至所述储液盒内，所述微型输送泵的排出端固定安装有排水管，所述储液盒远离所述吸水管的一侧固定安装有回水管，所述回水管的一端延伸至所述储液盒内，所述铝面板远离所述电容屏的一侧固定安装有散热板，所述散热板内开设有两个纵向冷却腔，所述散热板内开设有位于两个纵向冷却腔之间的横向冷却腔，两个所述纵向冷却腔均与所述横向冷却腔相连通，所述排水管远离微型输送泵的一端和所述回水管远离储液盒的一端分别延伸至相对应的所述纵向冷却腔内。
[0006]进一步的，所述排水管内设置有多个转轴，同一个所述转轴上固定安装有五个弧形叶片，五个所述弧形叶片呈等间距环形排布，所述排水管的一侧内壁上等间距开设有多个安装孔，多个所述转轴的一端分别贯穿相对应的所述安装孔，且多个所述转轴位于所述排水管外的一端均固定安装有扇叶。
[0007]进一步的，所述排水管远离所述扇叶的一侧内壁上固定安装有多个轴承座，多个所述转轴远离相对应扇叶的一端分别转动安装在相对应的所述轴承座上。
[0008]进一步的，多个所述转轴上均固定套设有密封轴承，多个所述密封轴承的外圈分别与相对应所述安装孔的内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述散热板远离所述铝面板的一侧固定安装有多个导热杆，多个所述
导热杆呈等间距阵列排布，多个所述导热杆的底端均与所述铝合金压铸后盖的一侧内壁固定连接。
[0010]进一步的，所述横向冷却腔的数量为多个，多个所述横向冷却腔呈等间距排布。
[0011]进一步的，所述电容屏选用2K的高清分辨率显示，可提供更高清的使用体验，所述铝合金压铸后盖内部安装有Andro i d或X86系统，可适用于不同项目的系统平台要求，所述铝合金压铸后盖上安装有外引GP IO口和串口凤凰端子，减少使用端接线流程。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过利用两个防尘滤网，起到对灰尘杂质进行拦截过滤的作用，可避免灰尘杂质进入电容一体机内部，具有良好的防尘效果，通过对电容一体机内部进行风冷散热和水冷散热的共同作用下，能够实现对电容一体机进行快速有效的散热降温，散热效率高，散热效果好，避免电容一体机内部的电器元件受到高温而损坏，解决了现有的电容一体机不具有良好的防尘和散热作用，其散热效果差，散热效率低，容易造成其内部的电器元件受到高温而损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术一实施例中的仰视结构示意图；
[0017]图4为图3实施例中的仰视剖视结构示意图；
[0018]图5为图3中A位置的局部放大图；
[0019]图6为散热板的俯视剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、铝面板；2、电容屏；3、铝合金压铸后盖；4、进气孔；5、出气孔；6、防尘滤网；7、微型输送泵；8、储液盒；9、吸水管；10、排水管；11、回水管；12、散热板；13、纵向冷却腔；14、横向冷却腔；15、散热扇；16、转轴；17、弧形叶片；18、扇叶；19、轴承座；20、导热杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请一并参阅图1
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图6，其中图1为本技术一实施例中的立体结构示意图；图2为本技术一实施例中的主视结构示意图；图3为本技术一实施例中的仰视结构示意图；图4为图3实施例中的仰视剖视结构示意图；图5为图3中A位置的局部放大图；图6为散热板的俯视剖视结构示意图， 15.6寸压铸铝电容一体机，包括：铝面板1，所述铝面板1的前侧固定安装有电容屏2，所述铝面板1的后侧固定安装有铝合金压铸后盖3，通过设置铝合金材料制成的铝面板1和铝合金压铸后盖3，有助于提高电容一体机的散热效果，所述铝合金压铸后盖3的两侧内壁上分别开设有进气孔4和出气孔5，所述进气孔4和所述出气孔5内均固定安装有防尘滤网6，通过设置防尘滤网 6，起到对外界空气中的灰尘杂质进行拦截过滤的作用，使得灰尘杂质不会进入电容一体机内部，具有良好的防尘效果，所述铝合金压铸后盖
3的一侧内壁上固定安装有散热扇15，所述散热扇15与所述出气孔5相适配，通过设置进气孔4、出气孔5和散热扇15，能够实现对电容一体机进行风冷散热，所述铝合金压铸后盖3远离所述铝面板1的一侧内壁上固定安装有微型输送泵7 和储液盒8，通过设置微型输送泵7和储液盒8，能够实现对电容一体机进行水冷散热，所述储液盒8是由铝材料制成，所述储液盒8内存储有冷却液，所述微型输送泵7的吸入端固定安装有吸水管9，所述吸水管9远离所述微型输送泵7的一端延伸至所述储液盒8内，所述微型输送泵7的排出端固定安装有排水管10，所述储液盒8远离所述吸水管9的一侧固定安装有回水管11，所述回水管11的一端延伸至所述储液盒8内，所述铝面板1远离所述电容屏 2的一侧固定安装有散热板12，所述散热板12是由铝板材制成，所述散热板 12内开设有两个纵向冷却腔13，所述散热板12内开设有位于两个纵向冷却腔13之间的横向冷却腔14，两个所述纵向冷却腔13均与所述横向冷却腔14 相连通，所述排水管10远离微型输送泵7的一端和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.15.6寸压铸铝电容一体机，其特征在于，包括：铝面板(1)，所述铝面板(1)的前侧固定安装有电容屏(2)，所述铝面板(1)的后侧固定安装有铝合金压铸后盖(3)，所述铝合金压铸后盖(3)的两侧内壁上分别开设有进气孔(4)和出气孔(5)，所述进气孔(4)和所述出气孔(5)内均固定安装有防尘滤网(6)，所述铝合金压铸后盖(3)的一侧内壁上固定安装有散热扇(15)，所述散热扇(15)与所述出气孔(5)相适配，所述铝合金压铸后盖(3)远离所述铝面板(1)的一侧内壁上固定安装有微型输送泵(7)和储液盒(8)，所述储液盒(8)内存储有冷却液，所述微型输送泵(7)的吸入端固定安装有吸水管(9)，所述吸水管(9)远离所述微型输送泵(7)的一端延伸至所述储液盒(8)内，所述微型输送泵(7)的排出端固定安装有排水管(10)，所述储液盒(8)远离所述吸水管(9)的一侧固定安装有回水管(11)，所述回水管(11)的一端延伸至所述储液盒(8)内，所述铝面板(1)远离所述电容屏(2)的一侧固定安装有散热板(12)，所述散热板(12)内开设有两个纵向冷却腔(13)，所述散热板(12)内开设有位于两个纵向冷却腔(13)之间的横向冷却腔(14)，两个所述纵向冷却腔(13)均与所述横向冷却腔(14)相连通，所述排水管(10)远离微型输送泵(7)的一端和所述回水管(11)远离储液盒(8)的一端分别延伸至相对应的所述纵向冷却腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓炜，
申请(专利权)人：广州威沃电子有限公司，
类型：新型
国别省市：