一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，该主机架机身包括相互贴合的牵引部及机架，牵引部与机架的连接面之间通过若干外六角连接螺栓固定连接，主机架本体的中部外侧套设有紧固套筒，紧固套筒的正面内部卡接设置有压紧板，压紧板远离牵引部的一侧竖直设置有连接板，连接板与压紧板相互靠近的一侧之间通过若干内六角紧固螺栓连接。有益效果：本实用新型专利技术利用紧固套筒将牵引部与机架进行固定，并利用梯形压紧板进行锁紧，这种加固方式不仅结构简单，操作方便快捷，而且强度高，使用寿命长；本实用新型专利技术结构简单，安装方便快捷，可以对现有已经投入使用的采煤机进行快速固定，并适于量产。并适于量产。并适于量产。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构


[0001]本技术涉及采煤机设备领域，具体来说，涉及一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构。

技术介绍

[0002]太重煤机生产的MG750/1715
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WD采煤机是集团公司各矿厚煤层工作面主力机型，采煤机总体使用反应良好，采煤机牵引部与主机架采用定位销加普通螺栓缝合连接方式。井下回采过程中，由于淮南矿区工作面地质条件复杂，过断层情况时有发生，不可避免出现采煤机机身剧烈震动的情况，从而导致采煤机运行一段时间后容易出现螺栓松动情况，如不及时紧固处理，外六角连接螺栓极易被切断，引起事故。
[0003]现有的加固方式多为增设加强筋用以提高强度，例如，专利号CN207177889U公开了一种采煤机主机架机身连接结构，其虽在一定程度上解决了采煤机运行一段时间后容易出现螺栓松动的问题，但是其在实际使用过程中还存在以下缺陷：1、该专利仅采用螺栓螺母锁紧并利用加强筋进行加固，这种加固方式强度较低，在实际使用过程中寿命较短；2、该专利将加强筋与牵引部及机架进行焊接，这种加固方式不仅操作复杂，还无法实现量产并对现有的已经投入使用的采煤机进行快速加固。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，该主机架机身包括相互贴合的牵引部及机架，牵引部与机架的连接面之间通过若干外六角连接螺栓固定连接，其中，牵引部与机架相互靠近的一侧外部均套设有紧固套筒，紧固套筒的正面内部卡接设置有压紧板，压紧板远离牵引部的一侧竖直设置有连接板，连接板与压紧板相互靠近的一侧之间通过若干内六角紧固螺栓连接。
[0008]进一步的，为了将紧固套筒快速的卡接于牵引部及机架的两端，紧固套筒的中部横向开设有与牵引部及机架的顶端及底端均贴合的卡槽。
[0009]进一步的，为了增强紧固套筒的支撑强度并保护牵引部与机架之间的外六角连接螺栓不被腐蚀及破坏，并防止紧固套筒进行左右晃动，卡槽的顶端及底端且位于紧固套筒的顶部及底部均开设有弧形腔室，弧形腔室远离卡槽的一端纵向开设有导向槽。
[0010]进一步的，为了实现利用压紧板将紧固套筒与牵引部及机架进行压紧，紧固套筒的侧面横向贯穿开设有与压紧板相配合的压紧槽。
[0011]进一步的，为了可以通过压紧板的特殊结构来提供不同的压紧力，压紧板的横截面为梯形结构，且压紧板面积最小的一侧横向开设有与内六角紧固螺栓相配合的内螺纹
孔。
[0012]进一步的，为了可以通过内六角紧固螺栓带动连接板与压紧板相互卡紧，从而实现压紧板的压紧功能，连接板的侧面贯穿开设有与内六角紧固螺栓相配合的通孔。
[0013]进一步的，为了保证压紧板与紧固套筒紧密贴合，紧固套筒四周内部卡接设置有伸缩块及弹簧，且伸缩块靠近压紧槽的一侧为半球形结构。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015](1)、本技术利用紧固套筒将牵引部与机架进行固定，并利用梯形压紧板进行锁紧，这种加固方式不仅结构简单，操作方便快捷，而且强度高，使用寿命长，本技术结构简单，安装方便快捷，可以对现有已经投入使用的采煤机进行快速固定，并适于量产。
[0016](2)、通过在紧固套筒的顶部及底部开设弧形腔室，不仅增加了紧固套筒的支撑强度并保护牵引部与机架之间的外六角连接螺栓不被腐蚀及破坏，还减轻了紧固套筒的总体重量，从而减少了生产成本。
[0017](3)、通过在紧固套筒内部设置伸缩块，可以使伸缩块在弹簧的作用下对压紧板产生持续的支撑力，这样可以保证压紧板与紧固套筒紧密贴合，从而防止压紧板松弛脱落。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构的爆炸示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构的轴测图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构的主视剖视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构的侧视剖视图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构中紧固套筒的轴测图；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构中压紧板的轴测图；
[0025]图7是根据本技术实施例的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构中连接板的轴测图。
[0026]图中：
[0027]1、牵引部；2、机架；3、外六角连接螺栓；4、紧固套筒；5、压紧板；6、连接板；7、内六角紧固螺栓；8、卡槽；9、弧形腔室；10、导向槽；11、压紧槽；12、内螺纹孔；13、通孔；14、伸缩块；15、弹簧。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
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7所示，根据本技术实施例的可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，该主机架机身包括相互贴合的牵引部1及机架2，牵引部1与机架2的连接面之间通过若干外六角连接螺栓3固定连接，主机架本体的中部外侧套设有紧固套筒4，紧固套筒4的正面内部卡接设置有压紧板5，压紧板5远离牵引部1的一侧竖直设置有连接板6，连接板6与压紧板5相互靠近的一侧之间通过若干内六角紧固螺栓7连接。
[0031]借助于上述方案，本技术利用紧固套筒将牵引部1与机架2进行固定，并利用压紧板5进行锁紧，这种加固方式不仅结构简单，操作方便快捷，而且强度高，使用寿命长，并且这种加固方式可以对现有已经投入使用的采煤机进行快速固定，并适于量产。
[0032]在一个实施例中，紧固套筒4的中部横向开设有与牵引部1及机架2的顶端及底端均贴合的卡槽8，这样将紧固套筒4快速的卡接于牵引部1及机架2的两端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，该主机架机身包括相互贴合的牵引部(1)及机架(2)，其特征在于，所述牵引部(1)与所述机架(2)的连接面之间通过若干外六角连接螺栓(3)固定连接；其中，所述牵引部(1)与所述机架(2)相互靠近的一侧外部均套设有紧固套筒(4)，所述紧固套筒(4)的正面内部卡接设置有压紧板(5)，所述压紧板(5)远离所述牵引部(1)的一侧竖直设置有连接板(6)，所述连接板(6)与所述压紧板(5)相互靠近的一侧之间通过若干内六角紧固螺栓(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，其特征在于，所述紧固套筒(4)的中部横向开设有与所述牵引部(1)及所述机架(2)的顶端及底端均贴合的卡槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种可快速加装的采煤机主机架机身连接结构，其特征在于，所述卡槽(8)的顶端及底端且位于所述紧固套筒(4)的顶部及底部均开设有弧形腔室(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永昌，解晓康，史洪想，
申请(专利权)人：徐州互联金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：