本实用新型专利技术公开了一种金属多筋桶加工用修剪装置，包括修剪架本体、安装架、支撑杆、转动架和磨刀，所述安装架下表面焊接有底座，且底座下表面焊接有支撑腿，所述支撑杆一侧外端面焊接有滑板，且滑板滑动连接在安装架的内壁，所述滑板的一侧外端面固定有连接板，且连接板的一侧外端面螺纹连接有锁紧阀，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧外端面转动连接有转动架，所述磨刀的一侧外端面焊接有限位杆，且限位杆螺纹连接在转动架的内部，所述安装架的内部顶端焊接有第一固定杆，且第一固定杆的下表面活动插接有第二连接杆，所述修剪架本体焊接在第二连接杆的下表面。本实用新型专利技术便于打磨和修剪，加工效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属多筋桶加工用修剪装置
[0001]本技术涉及金属多筋桶加工的
，具体为一种金属多筋桶加工用修剪装置。
技术介绍
[0002]桶，盛水或其他东西的器具，深度较大，用金属、木材或塑料等制成。桶是国际原油数量单位。一般来说，欧佩克和英美等西方国家原油数量单位通常用桶来表示，而中国及俄罗斯等国则常用吨作为原油数量单位。
[0003]金属多筋桶加工时可能会产生大量毛刺，金属多筋桶的外表面需要打磨，且金属多筋桶上方的进料管也需要进行修剪，现如今的金属多筋桶加工用修剪装置大多仅能打磨毛刺，不便于进行修剪，需要使用多个器械，成本较大且加工效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属多筋桶加工用修剪装置，具备便于打磨和修剪，加工效率较高的优点，解决了金属多筋桶加工时可能会产生大量毛刺，金属多筋桶的外表面需要打磨，且金属多筋桶上方的进料管也需要进行修剪，现如今的金属多筋桶加工用修剪装置大多仅能打磨毛刺，不便于进行修剪，需要使用多个器械，成本较大且加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属多筋桶加工用修剪装置，包括滑板、修剪架本体、安装架、支撑杆、转动架和磨刀，所述安装架的下表面焊接有底座，且底座的下表面焊接有支撑腿，所述支撑杆的一侧外端面焊接有滑板，且滑板滑动连接在安装架的内壁，所述支撑杆的一侧外端面活动插接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧外端面转动连接有转动架，所述磨刀的一侧外端面焊接有限位杆，且限位杆螺纹连接在转动架的内部，所述安装架的内部顶端焊接有第一固定杆，且第一固定杆的下表面活动插接有第二连接杆，所述修剪架本体焊接在第二连接杆的下表面，且修剪架本体的内壁固定有套杆。
[0006]优选的，所述滑板的一侧外端面固定有连接板，且连接板的一侧外端面螺纹连接有锁紧阀。
[0007]优选的，所述底座的内部嵌入固定有隔板，且底座通过隔板分割为存储格。
[0008]优选的，所述磨刀的一侧外端面焊接有第二固定杆，且第二固定杆和限位杆的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。
[0009]优选的，所述套杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面固定有切割刀。
[0010]优选的，所述底座的前表面合页连接有密封门，且密封门的前表面焊接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置滑板、支撑杆、转动架、磨刀、限位杆和修剪架本体，达到了便
于打磨和修剪，加工效率较高的效果，将多筋桶放置在底座上表面，旋松锁紧阀，根据具体多筋桶的高度滑动滑板，便于改变转动架的高度，滑动至适合高度，旋紧锁紧阀，旋松螺母，将螺栓旋出，选择适合直径的磨刀，将限位杆螺纹连接在转动架的内部，将螺栓螺纹连接在限位杆和第二固定杆内部，旋紧螺母，便于固定磨刀，支撑杆在动力装置的作用下带动第一连接杆移动，第一连接杆带动转动架移动，转动架带动磨刀移动，将磨刀移动至多筋桶一侧，转动架在动力装置的作用下转动，转动架带动磨刀转动，磨刀可以打磨多筋桶外表面，第一固定杆在动力装置的作用下带动第二连接杆下降，第二连接杆带动修剪架本体下降，根据具体需要切割的高度，将修剪架本体移动至适合高度，套杆在动力装置的作用下带动内杆移动，内杆带动切割刀移动，便于切割进料管，便于打磨和修剪，加工效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的A的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术的修剪时的主视结构示意图。
[0017]图中：1、滑板；2、锁紧阀；3、第一固定杆；4、修剪架本体；5、安装架；6、连接板；7、支撑杆；8、底座；9、存储格；10、隔板；11、支撑腿；12、第一连接杆；13、转动架；14、磨刀；15、螺母；16、螺栓；17、限位杆；18、第二固定杆；19、套杆；20、切割刀；21、第二连接杆；22、内杆；23、密封门；24、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种金属多筋桶加工用修剪装置，包括滑板1、修剪架本体4、安装架5、支撑杆7、转动架13和磨刀14，安装架5的下表面焊接有底座8，且底座8的下表面焊接有支撑腿11，底座8的内部嵌入固定有隔板10，且底座8通过隔板10分割为存储格9，底座8的前表面合页连接有密封门23，且密封门23的前表面焊接有
把手24。
[0022]支撑杆7的一侧外端面焊接有滑板1，且滑板1滑动连接在安装架5的内壁，滑板1的一侧外端面固定有连接板6，且连接板6的一侧外端面螺纹连接有锁紧阀2，支撑杆7的一侧外端面活动插接有第一连接杆12，且第一连接杆12的一侧外端面转动连接有转动架13，磨刀14的一侧外端面焊接有限位杆17，且限位杆17螺纹连接在转动架13的内部，磨刀14的一侧外端面焊接有第二固定杆18，且第二固定杆18和限位杆17的内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16的两侧外端面均螺纹连接有螺母15，将多筋桶放置在底座8上表面，旋松锁紧阀2，根据具体多筋桶的高度滑动滑板1，便于改变转动架13的高度，滑动至适合高度，旋紧锁紧阀2，旋松螺母15，将螺栓16旋出，选择适合直径的磨刀14，将限位杆17螺纹连接在转动架13的内部，将螺栓16螺纹连接在限位杆17和第二固定杆18内部，旋紧螺母15，便于固定磨刀14，支撑杆7在动力装置的作用下带动第一连接杆12移动，第一连接杆12带动转动架13移动，转动架13带动磨刀14移动，将磨刀14移动至多筋桶一侧，转动架13在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属多筋桶加工用修剪装置，包括滑板(1)、修剪架本体(4)、安装架(5)、支撑杆(7)、转动架(13)和磨刀(14)，其特征在于：所述安装架(5)的下表面焊接有底座(8)，且底座(8)的下表面焊接有支撑腿(11)，所述支撑杆(7)的一侧外端面焊接有滑板(1)，且滑板(1)滑动连接在安装架(5)的内壁，所述支撑杆(7)的一侧外端面活动插接有第一连接杆(12)，且第一连接杆(12)的一侧外端面转动连接有转动架(13)，所述磨刀(14)的一侧外端面焊接有限位杆(17)，且限位杆(17)螺纹连接在转动架(13)的内部，所述安装架(5)的内部顶端焊接有第一固定杆(3)，且第一固定杆(3)的下表面活动插接有第二连接杆(21)，所述修剪架本体(4)焊接在第二连接杆(21)的下表面，且修剪架本体(4)的内壁固定有套杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种金属多筋桶加工用修剪装置，其特征在于：所述滑板(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟建国，
申请(专利权)人：天津市临港塑料包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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