导轨自动装配流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨自动装配流水线，包括机架、外轨搬运组件、内轨搬运组件和中轨搬运组件；内轨搬运组件的输出端与中轨搬运组件连接；中轨搬运组件的输出端与外轨搬运组件连接；中轨搬运组件的输出端依次设置的推中轨装置、夹珠条构件、吹珠件，夹珠条构件包括底板，底板上设有可夹紧中轨两侧的夹紧块，夹紧块、底板围成夹中轨腔，吹珠件具有可供中轨通过的通槽，通槽与夹中轨腔连通，通槽设有可连接吹气缸体的导珠孔。本实用新型专利技术利用外轨搬运组件、内轨搬运组件、中轨搬运组件以及推中轨装置、夹珠条构件、吹珠件，实现内轨和中轨自动套接、珠架自动装珠后中轨和外轨自动套接等操作的自动化。作的自动化。作的自动化。

【技术实现步骤摘要】
导轨自动装配流水线


[0001]本技术涉及导轨的加工装配领域，尤其涉及一种导轨自动装配流水线。

技术介绍

[0002]目前的导轨通常由外轨、中轨、内轨组成，中轨和外轨之间设有珠架，传统装配技术条件下，工人需要手动将滚珠安装于珠架的滚珠孔内，再将珠架安装于外轨上，最后将中轨推入珠架内，由此可知，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了导轨的加工成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动组装导轨的导轨自动装配流水线。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的导轨自动装配流水线，包括机架、外轨搬运组件、内轨搬运组件和中轨搬运组件；所述内轨搬运组件的输出端与所述中轨搬运组件连接；所述中轨搬运组件的输出端与所述外轨搬运组件连接；所述中轨搬运组件的输出端依次设置的推中轨装置、夹珠条构件、吹珠件，所述夹珠条构件包括底板，所述底板上设有可夹紧中轨两侧的夹紧块，所述夹紧块、所述底板围成夹中轨腔，所述吹珠件具有可供中轨通过的通槽，所述通槽与所述夹中轨腔连通，所述通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨自动装配流水线，其特征在于，包括：机架，安装有外轨搬运组件、内轨搬运组件和中轨搬运组件；所述内轨搬运组件的输出端与所述中轨搬运组件连接；所述中轨搬运组件的输出端与所述外轨搬运组件连接；所述中轨搬运组件的输出端依次设置的推中轨装置、夹珠条构件、吹珠件，所述夹珠条构件包括底板，所述底板上设有可夹紧中轨两侧的夹紧块，所述夹紧块、所述底板围成夹中轨腔，所述吹珠件具有可供中轨通过的通槽，所述通槽与所述夹中轨腔连通，所述通槽设有可连接吹气缸体的导珠孔。2.根据权利要求1所述的导轨自动装配流水线，其特征在于：还包括转块，所述转块铰接于所述通槽的内壁，所述转块未转动时，所述转块的一部分关闭所述导珠孔；所述推中轨装置推动中轨沿所述通槽移动以使所述中轨推动所述转块转动，从而所述转块打开所述导珠孔。3.根据权利要求2所述的导轨自动装配流水线，其特征在于：所述通槽设有挡块，所述挡块用于阻挡所述转块向中轨前进方向相反的方向转动。4.根据权利要求2所述的导轨自动装配流水线，其特征在于：所述夹珠条构件还包括顶板，所述顶板安装于底板上，所述夹紧块位于所述底板和所述顶板之间，所述顶板开有与所述夹中轨腔连通的导珠条槽，所述夹珠条构件设有可上下移动的固定块，所述固定块设有导向槽，所述导向槽的位置与所述导珠条槽的位置对应。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊松，夏何平，陆魏魏，吴俊峰，
申请(专利权)人：佛山市格菲卡金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：