一种焊接H型钢卧式组对系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焊接H型钢卧式组对系统，包括：控制系统、卧式组立专机、若干上料输送机构及若干对中定位机构，所有上料输送机构和卧式组立专机排列设置，卧式组立专机设置于所有上料输送机构的一侧，对中定位机构设置于相邻的上料输送机构之间，卧式组立专机、所有上料输送机构及所有对中定位机构均与控制系统信号连接。通过对中定位机构可将翼板和腹板定位至焊接位置，上料输送机构将腹板和翼板同时输入卧式组立专机内，当卧式组立专机接收到腹板和翼板后，只需夹持腹板和翼板进行焊接即可，进入卧式组立专机的腹板和翼板的位置准确，焊接的准确性强，焊接后的稳定性强，降低了安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接H型钢卧式组对系统


[0001]本技术涉及焊接H型钢制造专机
，更具体地说，涉及一种焊接H型钢卧式组对系统。

技术介绍

[0002]H型钢在焊接前需要传输机构传输至对中卧式组立专机中，而现有的传输机构在传输时需要人工调节翼板和腹板的位置，保证翼板和腹板沿大致位置进入卧式组立专机中。但上述方式无法保证腹板和翼板的准确位置，卧式组立专机在焊接时，焊接的准度不高，焊接后H型钢的腹板和翼板的连接不稳定，容易造成安全事故。
[0003]综上所述，如何提升腹板和翼板的焊接准确性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种焊接H型钢卧式组对系统，该焊接H型钢卧式组对系统可定位进入卧式组立专机中的腹板和翼板的位置，以提升腹板和翼板焊接的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊接H型钢卧式组对系统，包括：控制系统、卧式组立专机、若干上料输送机构及若干对中定位机构，所有所述上料输送机构和所述卧式组立专机排列设置，所述卧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接H型钢卧式组对系统，其特征在于，包括：控制系统、卧式组立专机(3)、若干上料输送机构(1)及若干对中定位机构(2)，所有所述上料输送机构(1)和所述卧式组立专机排列设置，所述卧式组立专机(3)设置于所有所述上料输送机构(1)的一侧，所述对中定位机构(2)设置于相邻的所述上料输送机构(1)之间，所述卧式组立专机(3)、所有所述上料输送机构(1)及所有所述对中定位机构(2)均与所述控制系统信号连接。2.根据权利要求1所述的焊接H型钢卧式组对系统，其特征在于，所述对中定位机构(2)包括底座、竖直定位机构和分别设置于所述竖直定位机构两侧的水平定位机构，所述竖直定位机构可竖直活动的设置于所述底座的中部，所述水平定位机构可相对活动或相背活动的设置于所述底座上。3.根据权利要求2所述的焊接H型钢卧式组对系统，其特征在于，所述竖直定位机构包括顶升杆(16)和驱动所述顶升杆(16)竖直活动的第一驱动机构。4.根据权利要求3所述的焊接H型钢卧式组对系统，其特征在于，所述底座上设置套筒(17)，所述顶升杆(16)插入所述套筒(17)中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机及设置于所述第一驱动电机的输出杆上的驱动齿轮，所述顶升杆(16)的侧面设置与所述驱动齿轮啮合的齿条。5.根据权利要求2所述的焊接H型钢卧式组对系统，其特征在于，所述水平定位机构包括两个夹紧装置和两个翻转装置，两个所述夹紧装置分别设置于所述竖直定位机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银木，刘晓光，杨政，
申请(专利权)人：杭萧钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：