本实用新型专利技术公开了一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备，操作台上设置有用于夹持托辊轴的夹持装置，以及用于加工托辊轴两端卡簧槽的铣削装置。夹持装置包括相对设置的可转动的夹持座一和夹持座二，使用时，托辊轴的第一端夹持在夹持座一上，托辊轴的第二端夹持在夹持座二上；铣削装置包括铣削组件一和铣削组件二，铣削组件一的铣刀一在托辊轴的第一端铣削出卡簧槽一，铣削组件二的铣刀二在托辊轴的第二端铣削出卡簧槽二。本实用新型专利技术的托辊轴轴端卡簧槽加工设备采用一次装夹，两端同时加工卡簧槽的方式，减少了托辊轴的装夹次数，提高生产效率，加工两个卡簧槽时采用同一位置定位，保证卡簧槽的加工精度，保证托辊轴的质量，提高托辊轴的使用寿命。辊轴的使用寿命。辊轴的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备
[0001]本技术涉及托辊轴加工设备
，尤其涉及一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备。
技术介绍
[0002]目前，国内外轴端卡簧槽的加工主要采用车床或者数控车床，必须采用多次装夹才能完成所需要的成品，而在多次装夹的过程中耗费工时，并且会因为多次装夹造成定位误差，使精度降低。同时，自动化生产一直是国内外各行各业的一个趋势，目前批量的轴端加工卡簧槽大量应用在输送设备方面，尤其是托辊上。因此，提高托辊轴端加工卡簧槽的生产效率，降低生产成本变得十分迫切。
[0003]托辊轴是皮带输送机的重要组成部分，其作用是支撑托辊，托辊托起输送带上的物料，利用与输送的摩擦力带动托辊做旋转运动；卡簧是托辊密封装置的定位锁紧必不可少的部件，并且用量大，托辊的质量决定着皮带输送机的作业率，而卡簧是决定轴承及密封使用寿命的重要因素。
[0004]挑卡簧槽机是一款专门用于加工各种轴类零件的设备，适用于托辊等方面的加工，但是，挑卡簧槽机对卡簧槽的加工工艺不够精确，易消耗大量的劳动力，具有一定的局限性，对生产进度产生影响；同时，挑卡簧槽机需要人力搬运进出料，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]为了克服上述缺陷，本技术提供一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备，本技术的托辊轴轴端卡簧槽加工设备可以提高生产效率，同时保证卡簧槽的加工精度，保证托辊轴的质量，提高托辊轴的使用寿命。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备，包括：操作台，所述操作台上设置有用于夹持所述托辊轴的夹持装置，以及用于加工所述托辊轴两端的所述卡簧槽的铣削装置；所述夹持装置包括两个相对设置的可转动的夹持座，分别为夹持座一和夹持座二，使用时，所述托辊轴的第一端夹持于所述夹持座一，所述托辊轴的第二端夹持于所述夹持座二；所述铣削装置包括两套铣削组件，分别为铣削组件一和铣削组件二，所述铣削组件一铣削出卡簧槽一，所述铣削组件二铣削出卡簧槽二；所述铣削组件一包括用于在所述托辊轴的第一端铣削出所述卡簧槽一的铣刀一；所述铣削组件二包括用于在所述托辊轴的第二端铣削出所述卡簧槽二的铣刀二。
[0007]进一步的，所述夹持装置还包括两个四级电机，分别为四级电机一和四级电机二，所述四级电机一的输出轴与所述夹持座一连接，所述四级电机二的输出轴与所述夹持座二连接。
[0008]进一步的，所述铣刀一安装于所述铣刀座一，所述铣刀座一滑动连接于滑轨一；所述铣刀二安装于铣刀座二，所述铣刀座二滑动连接于滑轨二。
[0009]进一步的，所述铣削装置还包括伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴与所述铣
刀座一以及所述铣刀座二皆固定连接。
[0010]进一步的，所述四级电机一滑动安装于滑轨Ⅰ；所述四级电机二滑动安装于滑轨Ⅱ。
[0011]进一步的，所述托辊轴轴端卡簧槽加工设备还包括运送所述托辊轴的运料装置。
[0012]进一步的，所述运料装置包括夹爪组件，所述夹爪组件包括用于夹取所述托辊轴的夹爪，以及与所述夹爪连接的夹爪气缸；所述夹爪气缸的缸体滑动连接于夹爪滑轨。
[0013]进一步的，所述运料装置还包括伺服电机二，所述伺服电机二带动所述夹爪滑轨上下移动，所述伺服电机二安装于安装板一上。
[0014]进一步的，所述夹爪组件设置为两组。
[0015]进一步的，所述运料装置还包括水平设置的无杆气缸，所述安装板一安装于所述无杆气缸的滑块上。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是，托辊轴轴端卡簧槽加工设备的操作台上设置有用于夹持托辊轴的夹持装置，以及用于加工托辊轴两端的卡簧槽的铣削装置。夹持装置包括两个相对设置的可转动的夹持座，分别为夹持座一和夹持座二，使用时，托辊轴的第一端夹持在夹持座一上，托辊轴的第二端夹持在夹持座二上；铣削装置包括两套铣削组件，分别为铣削组件一和铣削组件二，铣削组件一的铣刀一在托辊轴的第一端铣削出卡簧槽一，铣削组件二的铣刀二在托辊轴的第二端铣削出卡簧槽二。本技术的托辊轴轴端卡簧槽加工设备采用一次装夹，两端同时加工卡簧槽的方式，减少了托辊轴的装夹次数，可以提高生产效率，加工两个卡簧槽时采用同一位置定位，能够保证卡簧槽的加工精度，保证托辊轴的质量，提高托辊轴的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术的一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备的结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图；
[0019]图中：1、操作台；21、夹爪气缸一；22、夹爪气缸二；31、夹爪一；32、夹爪二；41、四级电机一；42、四级电机二；51、夹持座一；52、夹持座二；61、滑轨一；62、滑轨二；71、铣刀一；72、铣刀二；81、铣刀座一；82、铣刀座二；9、伺服电机一；10、无杆气缸安装支架；11、无杆气缸；111、滑块；12、安装板一；131、滑道一；132、滑道二；14、伺服电机二；15、安装板二；16、连接板；17、夹爪滑轨；181、滑轨Ⅰ；182、滑轨Ⅱ；19、进料暂存仓；20、出料暂存仓；30、螺杆；40、滑座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0021]结合图1以及图2共同所示，一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备，它包括操作台1，在操作台1上设置有用于夹持托辊轴的夹持装置，以及用于加工托辊轴两端的卡簧槽的铣削装置。
[0022]夹持装置包括两个相对设置的可转动的夹持座，分别为夹持座一51和夹持座二52，使用时，托辊轴的第一端夹持在夹持座一51上，托辊轴的第二端夹持在夹持座二52上。夹持装置还包括两个四级电机，分别为四级电机一41和四级电机二42，四级电机一41的输
出轴与夹持座一51固定连接，四级电机一41工作时，四级电机一41的输出轴转动，带动夹持座一51转动，从而带动夹持在夹持座一51上的托辊轴转动；四级电机二42的输出轴与夹持座二52固定连接，四级电机二42工作时，四级电机二42的输出轴转动，带动夹持座二52转动，从而带动夹持在夹持座二52上的托辊轴转动。在此，需要注意的是，四级电机一41和四级电机二42须同步转动，这样才能保证夹持在夹持座一51和夹持座二52之间的托辊轴顺利转动。
[0023]四级电机一41滑动安装在滑轨Ⅰ181上；四级电机二42滑动安装在滑轨Ⅱ182上。四级电机一41和四级电机二42分别沿着滑轨Ⅰ181和滑轨Ⅱ182滑动，能够调整夹持座一51和夹持座二52之间的距离，能够适用于对不同规格的托辊轴进行夹持。
[0024]铣削装置包括两套铣削组件，分别为铣削组件一和铣削组件二，铣削组件一铣削出卡簧槽一，铣削组件二铣削出卡簧槽二。铣削组件利用铣刀在轴类工件上加工出槽的加工过程，对于本领域技术人员来说属于公知常识，在此不再赘述。
[0025]铣削组件一包括用于在托辊轴的第一端铣削出卡簧槽一的铣刀一71，铣刀一71安装在铣刀座一81上，铣刀座一81滑动连接在滑轨一61上。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托辊轴轴端卡簧槽加工设备，包括：操作台，其特征在于，所述操作台上设置有用于夹持所述托辊轴的夹持装置，以及用于加工所述托辊轴两端的所述卡簧槽的铣削装置；所述夹持装置包括两个相对设置的可转动的夹持座，分别为夹持座一和夹持座二，使用时，所述托辊轴的第一端夹持于所述夹持座一，所述托辊轴的第二端夹持于所述夹持座二；所述铣削装置包括两套铣削组件，分别为铣削组件一和铣削组件二，所述铣削组件一铣削出卡簧槽一，所述铣削组件二铣削出卡簧槽二；所述铣削组件一包括用于在所述托辊轴的第一端铣削出所述卡簧槽一的铣刀一；所述铣削组件二包括用于在所述托辊轴的第二端铣削出所述卡簧槽二的铣刀二。2.如权利要求1所述的托辊轴轴端卡簧槽加工设备，其特征在于，所述夹持装置还包括两个四级电机，分别为四级电机一和四级电机二，所述四级电机一的输出轴与所述夹持座一连接，所述四级电机二的输出轴与所述夹持座二连接。3.如权利要求2所述的托辊轴轴端卡簧槽加工设备，其特征在于，所述铣刀一安装于铣刀座一，所述铣刀座一滑动连接于滑轨一；所述铣刀二安装于铣刀座二，所述铣刀座二滑动连接于滑轨二。4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于立阳，刘晓杰，孙仕辉，张良满，郭瑞君，
申请(专利权)人：山东铭扬输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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