一种陶瓷生产用高效破碎机制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷生产设备技术领域，公开了一种陶瓷生产用高效破碎机，包括破碎箱，破碎箱内侧底部中心位置固定安装循环筒，循环筒内部底侧转动设置有循环轴，循环轴外侧设置有螺旋叶片，所述旋转轴顶部穿过循环筒连接有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有若干从动齿轮，从动齿轮水平中心位置固定安装旋转轴；破碎箱内壁底侧边缘位置设置有若干转动座，转动座中心位置转动设置有转动筒，转动筒外侧设置有若干破碎叶，所述转动筒内部设置有与升降螺纹区相互配合的内螺纹孔。本发明专利技术，转动筒可以发生顺时针以及逆时针往复转动，不仅可以增加了陶瓷原料的粉碎效率，同时也避免了粉碎过程中死角的产生，确保了粉碎可靠性。确保了粉碎可靠性。确保了粉碎可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用高效破碎机


[0001]本专利技术涉及陶瓷生产设备
，具体是一种陶瓷生产用高效破碎机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷。
[0003]现代的陶瓷生产所用的原料是矿石，矿石都需要经过破碎机的破碎处理,现有技术中的陶瓷生产用破碎机在使用的过程中，任意尺寸的岩石都经过同一破碎机构进行破碎，因此在作业的过程中，破碎机构的工作强度较大，进而导致作业效率较低，破碎效率不佳，因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷生产用高效破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种陶瓷生产用高效破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内侧底部中心位置固定安装循环筒，循环筒内部底侧转动设置有循环轴，循环轴外侧设置有螺旋叶片，所述旋转轴顶部穿过循环筒连接有主动齿轮，主动齿轮外侧啮合有若干从动齿轮，从动齿轮水平中心位置固定安装旋转轴，旋转轴上设置有旋转曲柄，旋转曲柄上套设有旋转曲套，旋转曲套上固定有旋转曲轴，旋转曲轴上铰接有升降杆，升降杆底部固定安装升降柱，升降柱底部设置有升降螺纹区；
[0007]所述破碎箱内壁底侧边缘位置设置有若干转动座，转动座中心位置转动设置有转动筒，转动筒外侧设置有若干粉碎叶，所述转动筒内部设置有与升降螺纹区相互配合的内螺纹孔。
[0008]作为本专利技术的一种改进方案：所述破碎箱底部四角位置固定安装支撑腿，支撑腿底部安装有防滑垫。
[0009]作为本专利技术的一种改进方案：所述破碎箱底部还安装排料管，排料管上安装有开关阀。
[0010]作为本专利技术的一种改进方案：所述破碎箱顶部四角位置安装有进料斗。
[0011]作为本专利技术的一种改进方案：所述破碎箱顶部中心位置固定安装粉碎电机，粉碎电机的输出轴连接有驱动轴，驱动轴固定在主动齿轮上侧位置。
[0012]作为本专利技术的一种改进方案：所述旋转轴远离从动齿轮一端通过轴承座固定在破碎箱内壁上。
[0013]作为本专利技术的一种改进方案：所述从动齿轮至少为4个，且从动齿轮与主动齿轮为相同结构的锥齿轮。
[0014]作为本专利技术的一种改进方案：所述旋转曲轴通过铰接轴连接有升降杆。
[0015]作为本专利技术的一种改进方案：所述循环筒外壁上侧安装有若干出料管，出料管至少为4个。
[0016]作为本专利技术的一种改进方案：所述循环筒外壁下侧位置设置有若干进料孔。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过在循环筒内部设置转动的循环轴，并且在循环轴外壁设置螺旋叶片，不仅可以实现对于陶瓷原料的粉碎作用，同时还使得陶瓷原料可以上下往复提升，进一步增加了陶瓷原料的粉碎效果；
[0019]2、通过在升降柱外侧设置有升降螺纹区，并且与内螺纹孔相互配合，使得转动筒可以发生顺时针以及逆时针往复转动，不仅可以增加了陶瓷原料的粉碎效率，同时也避免了粉碎过程中死角的产生，确保了粉碎可靠性；
[0020]3、整个破碎机中只存在一个电机动力来源，进一步降低了装置的零部件成本，实用性强，可靠性高，值得推广使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体正视结构示意图；
[0022]图2本专利技术的整体仰视结构示意图；
[0023]图3本专利技术的内侧俯视结构示意图；
[0024]图4本专利技术的整体内部结构示意图；
[0025]图5本专利技术中转动筒的结构示意图；
[0026]图6本专利技术中循环筒的结构示意图；
[0027]图7为图3中A的局部放大结构示意图；
[0028]图8为图4中B的局部放大结构示意图。
[0029]图中：1、破碎箱；2、粉碎电机；3、进料斗；4、支撑腿；5、排料管；6、循环筒；7、循环轴；8、螺旋叶片；9、进料孔；10、转动座；11、转动筒；12、粉碎叶；13、内螺纹孔；14、出料管；15、从动齿轮；16、旋转轴；17、旋转曲柄；18、旋转曲套；19、旋转曲轴；20、升降杆；21、升降柱；22、防滑垫；23、铰接轴；24、驱动轴；25、轴承座；26、升降螺纹区；27、主动齿轮。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0034]实施例1
[0035]参阅图1～8，本专利技术实施例中，一种陶瓷生产用高效破碎机，包括破碎箱1，所述破碎箱1内侧底部中心位置固定安装循环筒6，循环筒6内部底侧转动设置有循环轴7，循环轴7外侧设置有螺旋叶片8，所述循环轴7带动螺旋叶片8进行转动，不仅可以将位于循环筒6底部的陶瓷原料从底部提升到顶部，同时还可以对陶瓷原料进行进一步的粉碎作用，所述旋转轴16顶部穿过循环筒6连接有主动齿轮27，主动齿轮27外侧啮合有若干从动齿轮15，从动齿轮15水平中心位置固定安装旋转轴16，所述主动齿轮27在转动时带动了从动齿轮15同步转动，进而使得旋转轴16也产生相应的转动，所述旋转轴16上设置有旋转曲柄17，旋转曲柄17上套设有旋转曲套18，旋转曲套18上固定有旋转曲轴19，旋转曲轴19上铰接有升降杆20，升降杆20底部固定安装升降柱21，升降柱21底部设置有升降螺纹区26，具体的，所述旋转轴16在转动时会带动旋转曲柄17同步转动，进而在旋转曲套18以及旋转曲轴19的配合下，使得升降杆20带动了升降柱21同步上下移动，进而使得设置在升降柱21上的升降螺纹区26也同步往复运动。
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用高效破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)内侧底部中心位置固定安装循环筒(6)，循环筒(6)内部底侧转动设置有循环轴(7)，循环轴(7)外侧设置有螺旋叶片(8)，所述旋转轴(16)顶部穿过循环筒(6)连接有主动齿轮(27)，主动齿轮(27)外侧啮合有若干从动齿轮(15)，从动齿轮(15)水平中心位置固定安装旋转轴(16)，旋转轴(16)上设置有旋转曲柄(17)，旋转曲柄(17)上套设有旋转曲套(18)，旋转曲套(18)上固定有旋转曲轴(19)，旋转曲轴(19)上铰接有升降杆(20)，升降杆(20)底部固定安装升降柱(21)，升降柱(21)底部设置有升降螺纹区(26)；所述破碎箱(1)内壁底侧边缘位置设置有若干转动座(10)，转动座(10)中心位置转动设置有转动筒(11)，转动筒(11)外侧设置有若干粉碎叶(12)，所述转动筒(11)内部设置有与升降螺纹区(26)相互配合的内螺纹孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用高效破碎机，其特征在于，所述破碎箱(1)底部四角位置固定安装支撑腿(4)，支撑腿(4)底部安装有防滑垫(22)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用高效破碎机，其特征在于，所述破碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张燕，
申请(专利权)人：山东艺术学院，
类型：发明
国别省市：