一种透明塑料管挤出后的水冷机构制造技术

本发明专利技术公开一种透明塑料管挤出后的水冷机构，涉及注塑成型领域，包括挤出机头和冷却箱，所述冷却箱内固定连接有外套筒，且冷却箱底部还设有输送辊，所述外套筒的内壁上等距设有八列电磁铁，且外套筒内中心处还设有输送螺管，通过对管材内壁和外壁同时进行水冷，冷却效果好且能够有效避免熔垂现象，同时大大减少内应力的产生，在冷却区域内的透明塑料管一直套在输送螺管外，输送螺管除了起到出水、送水、再排水的作用外，还起到支撑透明塑料管的作用，避免塑料管收缩引起的形变情况，管材外部采用旋转浸泡水冷的方式，确保冷却均匀，防止冷热不均，也减少冲击力。也减少冲击力。也减少冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种透明塑料管挤出后的水冷机构


[0001]本专利技术涉及注塑成型领域，具体涉及一种透明塑料管挤出后的水冷机构。

技术介绍

[0002]目前塑料管的冷却，最常见有水冷和自然冷却两种，自然冷却速度较慢，进而容易导致变形(冷却定型前受重力影响较明显，容易导致熔体流动变形)。
[0003]而水冷呃冷却定型的速度很快，但也有几个问题，一是冷却固化是由表向内进行冷却的，但因为塑料的导热性差，外侧壁迅速冷却但内侧壁还没完全冷却，导致沿管子内侧熔体流动(熔垂)，进而会引起管壁的厚薄不均。
[0004]二是塑料管生产时，水冷却塑料管表面，会使管材外表面产生收缩固化，由于塑料导热性差，当内壁逐渐冷下来趋向收缩时，受先冷却固化的外壁所遏止，因此管材会产生内应力，造成管材性能下降。
[0005]目前有采用在管材外部水冷的同时，向管材内部喷气(风冷)或喷水(水冷)，使得管材内外同时冷却。但是大量气体(液体)留在管材内不易排出容易造成鼓包等现象，且采用向内喷气(喷水)和外部的喷淋水冷都容易导致管材受力不均产生形变(因为管材冷却定型前很容易变形)。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于，包括挤出机头(01)和冷却箱(02)，所述冷却箱(02)内固定连接有外套筒(201)，且冷却箱(02)底部还设有输送辊(206)，所述外套筒(201)的内壁上等距设有八列电磁铁(202)，且外套筒(201)内中心处还设有输送螺管(102)；所述输送螺管(102)为两端开口的空心螺管，其上端通过转动连接件(103)转动连接在挤出机头(01)的芯轴(101)上，其下端固定连接有螺管帽(104)，所述芯轴(101)内设有芯轴内腔(105)，所述芯轴内腔(105)与输送螺管(102)的螺管内腔(106)连通，所述螺管内腔(106)与螺管帽(104)的管帽内腔(107)连通，所述螺管内腔(106)与管帽内腔(107)之间固定连接有隔板(1106)，所述螺管内腔(106)中还设有抽水管(111)，所述抽水管(11)的末端设有抽水头(113)；所述输送螺管(102)的螺纹为圆柱螺纹，其凹槽部设有出水孔(108)，其凸起部设有磁性嵌入件(109)，且输送螺管(102)最后一道凸起部的侧壁上还设有若干排水孔(110)，所述出水孔(108)与螺管内腔(106)连通，所述排水孔(110)与右管帽内腔(107)连通，所述抽水头(209)也位于管帽内腔(107)中。2.根据权利要求1所述的一种透明塑料管挤出后的水冷机构，其特征在于：所述芯轴内腔(105)还通过内进水管(118)与外界水泵连接，所述抽水管(111)还通过内出水管(117)与外界抽水泵连接，且抽水管(111)通过连接架(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军，黎绍韦，
申请(专利权)人：芜湖富田电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：