一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺制造技术

本发明专利技术的一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺，包括：S1、内模具安装，在内模具中安装所需绝缘封装的铁心和绕组，作为内胆半成品；S2、内胆半成品的固化成型，采用环氧树脂复合材料进行内模具真空浇注、自动压力凝胶注射，置于烘箱内固化成型，制成内胆；S3、半成品表面清理，清理掉表面脱模剂；S4、半成品表面涂偶联剂；S5、外模具安装，将涂好偶联剂的户外环氧树脂复合材料半成品安装在外模具中；S6、硅橡胶填充并固化成型；本发明专利技术工业大幅度降低了成本，可靠性高、耐候性能优异，工艺效率高，没有驳接位，在电性能、防水性和机械强度等方面更可靠，不需做多块不用外形的硅橡胶薄片的多个模具，只需一个外模具则可。只需一个外模具则可。只需一个外模具则可。

【技术实现步骤摘要】
一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺


[0001]本专利技术涉及电气产品加工
，具体涉及一种户外户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺。

技术介绍

[0002]现时的户外的互感器(包括电流互感器和电压互感器)一般采用以下几种工艺：户外环氧树复合材料固化成型、户内环氧树脂复合材料固化成型后喷涂户外涂料、户内环氧树脂复合材料固化成型后根据产品外形分多块粘接硅橡胶薄片。以上三种工艺各有优缺点，户外环氧树复合材料固化成型工艺一次成型工艺简单，材料价格高，且耐候性较差，几年后产品表面有粉化现象；户内环氧树脂复合材料固化成型后喷涂户外涂料工艺材料价格低，操作简便，但涂料的耐候性相对较差，且由于涂料的寿命一般只有5～7年，导致该工艺的产品要定期进行返新，还有该工艺对涂料在环氧树脂中的附着性要求高；户内环氧树脂复合材料固化成型后根据产品外形分多块粘硅橡胶薄片工艺由于硅橡胶的优异耐候性，因此耐候性比以上两种工艺好，且材料价格远比户外环氧树脂复合材料低，但也存在工艺复杂，异形的产品需分多次粘接、产品外观有驳接位、两种材料之间有可能不够贴合等缺点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户外环氧树脂复合材料产品的成型工艺，其特征在于，包括如下步骤:S1、内模具安装，在内模具中安装所需绝缘封装的铁心和绕组，作为内胆半成品；S2、内胆半成品的固化成型，采用环氧树脂复合材料进行内模具真空浇注、自动压力凝胶注射，之后置于烘箱内固化成型，制成内胆；S3、半成品表面清理，清理掉表面脱模剂；S4、半成品表面涂偶联剂；S5、外模具安装，将涂好偶联剂的户外环氧树脂复合材料半成品安装在外模具中；S6、硅橡胶填充并固化成型；所述内模具的外形尺寸小于所需产品，所述外模具的外形尺寸与所述产品一致，所述外模具置于所述内模具外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽珍，徐梁山，张树华，
申请(专利权)人：广东四会互感器厂有限公司，
类型：发明
国别省市：