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一种注塑金属镶件预处理设备制造技术

技术编号:31694224 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 10:54
本发明专利技术公开了一种注塑金属镶件预处理设备,本发明专利技术涉及注塑相关领域,包括底座,所述底座左侧上端固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆右侧上端固定设有涂料机构,所述底座右侧上端固定设有第二支撑杆,所述第二支撑杆左侧固定设有两个固定块,两个所述固定块之间固定设有长杆,所述长杆上滑动设有提升块,本发明专利技术通过对放置在设备上的金属馕件进行有机溶剂的浸泡,对其进行脱脂处理,有效的防止了在进行注塑时,应力对其的影响,通过对金属囊件表面进行聚氨酯涂料的涂抹,减少注塑时的影响,同时在进行涂抹时,能够自动的控制涂料进入到涂抹棉上,防止在涂抹的过程中,因涂料不足而造成的涂抹不均匀。成的涂抹不均匀。成的涂抹不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑金属镶件预处理设备


[0001]本专利技术涉及注塑相关领域,具体为一种注塑金属镶件预处理设备。

技术介绍

[0002]塑料与金属的热膨胀系数相差数倍,因而带金属嵌件的塑料制品在冷却时,两者形成的收缩程度不同,因塑料的收缩比较大而紧紧抱住金属嵌件,在嵌件周围的塑料内层受压应力,而外层受拉应力作用,产生应力集中,在进行注塑时,需要对金属馕件进行预处理,防止对工件的影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种注塑金属镶件预处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种注塑金属镶件预处理设备,包括底座,所述底座左侧上端固定设有第一支撑杆,所述第一支撑杆右侧上端固定设有涂料机构,所述底座右侧上端固定设有第二支撑杆,所述第二支撑杆左侧固定设有两个固定块,两个所述固定块之间固定设有长杆,所述长杆上滑动设有提升块,所述提升块左端固定设有夹持机构,所述底座上端固定设有浸泡机构,所述浸泡机构在所述夹持机构的下方。
[0005]作为优选,所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆上的放置箱,所述放置箱内充满聚氨酯涂料,所述放置箱内左侧下端设有堵块腔,所述堵块腔内滑动设有堵块,所述堵块下端固定设有第一摩擦板,所述堵块左侧带有圆形通孔,当所述堵块在所述堵块腔的左端时,所述堵块能够挡住所述放置箱,从而使所述放置箱内的涂料不能够流出,当所述堵块移动到所述堵块腔的右端时,所述放置箱内的涂料能够通过通孔流出。
[0006]作为优选,所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆上的滑动杆,所述滑动杆上滑动设有滑动块,所述滑动块上端固定设有第二摩擦板,所述滑动块下端固定设有涂抹筒,所述第二摩擦板与所述第一摩擦板摩擦接触,当所述滑动块向右移动时,能够带动所述第一摩擦板向右移动,从而使所述堵块向右移动,所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆上的电动杆,所述电动杆与所述滑动块固定连接,从而能够推动所述滑动块进行左右移动。
[0007]作为优选,所述涂抹筒内固定设有四个均匀分布的连接杆,所述连接杆上固定设有内筒,所述连接杆与所述内筒之间形成一个带有空间的圆环,所述内筒上带有六个均匀分布的通孔且与圆环空间连通,所述内筒内壁上固定设有涂抹棉,所述放置箱通孔下端与所述涂抹筒内的空间之间通过管道连接,从而使所述放置箱内的涂料能够通过管道进入到所述圆环空间内,进而通过所述内筒上的通孔进入到所述涂抹棉上,进而对金属馕件进行涂抹。
[0008]作为优选,所述夹持机构包括与所述提升块固定的夹持块,所述夹持块内设有放置腔,所述放置腔后侧内壁上转动设有旋转轴,所述旋转轴上固定设有旋转齿轮,所述旋转轴前端固定设有放置块,所述放置块上固定设有电磁铁,所述夹持块上固定设有电源,所述
电源与所述电磁铁之间连接设有电线,当所述电源启动时,能够使所述电磁铁带有磁性,从而能够对金属馕件进行夹持。
[0009]作为优选,所述夹持块内设有旋转腔,所述旋转腔内滑动设有旋转杆,所述旋转杆上带有齿条,能够与所述旋转齿轮啮合,上端的所述固定块上固定设有动力块,所述动力块内滑动设有动力滑动块,所述动力滑动块与所述动力块内壁之间设有动力弹簧,所述动力块内充满液压油,所述动力块与所述旋转腔之间通过管道连接,从而使所述动力块内的液压油能够进入到所述旋转腔内,进而能够推动所述旋转腔进行移动,进而使所述旋转杆移动,进而使所述旋转齿轮转动。
[0010]作为优选,所述第二支撑杆内设有提升腔,所述提升腔内滑动设有螺纹块,所述第二支撑杆内固定设有提升电机,所述提升电机上端转动设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述螺纹块螺纹连接,所述螺纹块与所述提升块固定连接,所述提升块上固定设有推杆,当所述提升块上升时,能够使所述推杆与所述动力滑动块作用,从而推动所述动力滑动块上升。
[0011]作为优选,所述浸泡机构包括固定在所述底座上的浸泡箱,所述浸泡箱内充满有机溶剂,所述浸泡箱上端设有两个对称的封闭腔,所述封闭腔内滑动设有封闭块,所述封闭块与所述封闭腔内壁之间设有封闭弹簧。
[0012]综上所述,本专利技术有益效果是:
[0013]1、本专利技术通过对放置在设备上的金属馕件进行有机溶剂的浸泡,对其进行脱脂处理,有效的防止了在进行注塑时,应力对其的影响。
[0014]2、本专利技术通过对金属囊件表面进行聚氨酯涂料的涂抹,减少注塑时的影响,同时在进行涂抹时,能够自动的控制涂料进入到涂抹棉上,防止在涂抹的过程中,因涂料不足而造成的涂抹不均匀。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术一种注塑金属镶件预处理设备整体全剖的主视结构示意图;
[0017]图2为本专利技术图1中使用状态结构示意图;
[0018]图3为本专利技术图1中A

A处剖视图结构示意图;
[0019]图4为本专利技术图1中B

B处剖视图结构示意图;
[0020]图5为本专利技术图1中C处放大结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下:11、底座;12、第一支撑杆;13、放置箱;14、滑动杆;15、滑动块;16、电动杆;17、堵块腔;18、堵块;19、第一摩擦板;20、第二摩擦板;21、涂抹筒;22、连接杆;23、内筒;24、涂抹棉;25、第二支撑杆;26、提升电机;27、提升腔;28、螺纹杆;29、螺纹块;30、固定块;31、长杆;32、提升块;33、动力块;34、动力弹簧;35、动力滑动块;36、夹持块;37、旋转腔;38、旋转杆;39、放置腔;40、旋转轴;41、旋转齿轮;42、电磁铁;43、浸泡箱;44、封闭弹簧;45、封闭腔;46、封闭块。
具体实施方式
[0022]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0023]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0024]下面结合图1

5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本专利技术装置的正视图,图1所示方向与本专利技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0025]请参阅图1

5,本专利技术提供的一种实施例:一种注塑金属镶件预处理设备,包括底座11,所述底座11左侧上端固定设有第一支撑杆12,所述第一支撑杆12右侧上端固定设有涂料机构,所述底座11右侧上端固定设有第二支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑金属镶件预处理设备,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)左侧上端固定设有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)右侧上端固定设有涂料机构,所述底座(11)右侧上端固定设有第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)左侧固定设有两个固定块(30),两个所述固定块(30)之间固定设有长杆(31),所述长杆(31)上滑动设有提升块(32),所述提升块(32)左端固定设有夹持机构,所述底座(11)上端固定设有浸泡机构,所述浸泡机构在所述夹持机构的下方。2.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆(12)上的放置箱(13),所述放置箱(13)内充满聚氨酯涂料,所述放置箱(13)内左侧下端设有堵块腔(17),所述堵块腔(17)内滑动设有堵块(18),所述堵块(18)下端固定设有第一摩擦板(19),所述堵块(18)左侧带有圆形通孔。3.根据权利要求1所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂料机构包括固定在所述第一支撑杆(12)上的滑动杆(14),所述滑动杆(14)上滑动设有滑动块(15),所述滑动块(15)上端固定设有第二摩擦板(20),所述滑动块(15)下端固定设有涂抹筒(21),所述第二摩擦板(20)与所述第一摩擦板(19)摩擦接触。4.根据权利要求3所述的一种注塑金属镶件预处理设备,其特征在于:所述涂抹筒(21)内固定设有四个均匀分布的连接杆(22),所述连接杆(22)上固定设有内筒(23),所述连接杆(22)与所述内筒(23)之间形成一个带有空间的圆环,所述内筒(23)上带有六个均匀分布的通孔且与圆环空间连通,所述内筒(23)内壁上固定设有涂抹棉(24),所述放置箱(13)通孔下端与所述涂抹筒(21)内的空间之间通过管道连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:高紫燕
申请(专利权)人:高紫燕
类型:发明
国别省市:

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