本实用新型专利技术提供一种汽车润滑油生产的脱气装置，包括密封箱体，内侧箱体，电磁线圈，减速电机，便拆式液体搅拌架结构，真空泵，进气弯管，倾斜出气管，管道清洗架结构，垂直出气管，废气处理罐，试剂加入口，原料油加入口，出油口，超声波换能器和支撑腿，所述的内侧箱体设置在密封箱体的内侧，并且下部与密封箱体的内侧下部螺栓连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过倾斜出气管、油污过滤网和金属环的设置，有利于对气体中的油污进行清理，倾斜设置倾斜出气管可以减小油污粘连在倾斜出气管内壁上的几率，同时使油污流动到油污过滤网的内侧，油污过滤网对气流进行过滤，减小油污对垂直出气管的污染。管的污染。管的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车润滑油生产的脱气装置
[0001]本技术属于润滑油生产
，尤其涉及一种汽车润滑油生产的脱气装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，一般由基础油和添加剂两部分组成。润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]但是，现有的汽车润滑油生产的脱气装置还存在着出气管道长时间使用后内壁上会沾染油污、对管道内壁上的油污清理时比较费力和对润滑油搅拌时阻力较大容易造成搅拌叶损坏的问题。
[0004]因此，专利技术一种汽车润滑油生产的脱气装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种汽车润滑油生产的脱气装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种汽车润滑油生产的脱气装置，包括密封箱体，内侧箱体，电磁线圈，减速电机，便拆式液体搅拌架结构，真空泵，进气弯管，倾斜出气管，管道清洗架结构，垂直出气管，废气处理罐，试剂加入口，原料油加入口，出油口，超声波换能器和支撑腿，所述的内侧箱体设置在密封箱体的内侧，并且下部与密封箱体的内侧下部螺栓连接；所述的电磁线圈设置在密封箱体和内侧箱体之间，并且与密封箱体的内侧螺钉连接；所述的减速电机螺栓连接在密封箱体的上部中间位置；所述的便拆式液体搅拌架结构设置在内侧箱体的内侧中间位置；所述的真空泵螺栓连接在密封箱体的上部右侧；所述的进气弯管一端螺钉连接在密封箱体的上部右侧，另一端螺钉连接在真空泵的进口处；所述的倾斜出气管螺钉连接在密封箱体的出口处；所述的管道清洗架结构安装在倾斜出气管的右侧；所述的垂直出气管的上部与管道清洗架结构的下部连接；所述的废气处理罐的内侧上部螺钉连接在垂直出气管的下部；所述的试剂加入口和原料油加入口分别焊接在垂直出气管的上部左侧；所述的出油口设置在密封箱体的下部左侧；所述的超声波换能器螺钉连接在内侧箱体的内侧下部；所述的支撑腿分别焊接在密封箱体的下部四角位置。
[0007]优选的，所述的出油口的右上部贯穿密封箱体的内侧与内侧箱体的内侧左下部螺纹连接，并且内侧与内侧箱体的内侧连通。
[0008]优选的，所述的密封箱体的上部螺栓连接有顶部箱盖。
[0009]优选的，所述的真空泵、试剂加入口和原料油加入口分别螺栓连接在顶部箱盖的上部。
[0010]优选的，所述的倾斜出气管的右侧向右下部倾斜设置。
[0011]优选的，所述的内侧箱体的上部与密封箱体上部的顶部箱盖之间紧密贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1.本技术中，所述的倾斜出气管、油污过滤网和金属环的设置，有利于对气体中的油污进行清理，倾斜设置倾斜出气管可以减小油污粘连在倾斜出气管内壁上的几率，同时使油污流动到油污过滤网的内侧，油污过滤网对气流进行过滤，减小油污对垂直出气管的污染。
[0014]2.本技术中，所述的端盖、橡胶密封圈和连接杆的设置，有利于方便工作人员对油污过滤网进行取出，将油污过滤网从出气弯管的内侧取出后对油污过滤网内侧的油污进行处理，同时移动过程中配合金属环，可以对出气弯管内侧上部的油污进行清理。
[0015]3.本技术中，所述的固定耳板、螺纹杆、夹紧螺栓和U型锁紧块的设置，有利于方便工作人员将清理管和端盖的连接处进行快速开启和关闭，缩短对该装置清理时的时间消耗，从而加快清理速度。
[0016]4.本技术中，所述的出气弯管和清理管的设置，有利于将管道清理工具放入垂直出气管的内侧，对垂直出气管的内侧进行清理，不需要将垂直出气管拆卸后进行清理，解决了对垂直出气管清理不方便的问题。
[0017]5.本技术中，所述的金属圈和固定螺栓的设置，有利于方便工作人员将搅拌扇叶和金属网从旋转轴的外侧拆下，对搅拌扇叶和金属网进行维修或维护，降低对搅拌扇叶和金属网维修时的维修成本，同时保证搅拌扇叶和金属网的到良好的维护。
[0018]6.本技术中，所述的搅拌扇叶和金属网的设置，有利于减小搅拌扇叶在旋转时受到的阻力，金属网既可以保证润滑油穿过金属网的内侧，还可以对润滑油进行搅动，从而延长搅拌扇叶的使用寿命，进一步降低该装置的维护成本。
[0019]7.本技术中，所述的旋转轴和底部轴承的设置，有利于在乎不影响旋转轴正常旋转的情况下，对旋转轴的下部进行限位，防止旋转轴旋转时，下部左右摇摆，导致搅拌扇叶与内侧箱体的内侧发生碰撞，进一步延长搅拌扇叶的使用寿命。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的管道清洗架结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术的油污过滤清理架结构的结构示意图。
[0023]图4是本技术的便拆式液体搅拌架结构的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、密封箱体；2、内侧箱体；3、电磁线圈；4、减速电机；5、便拆式液体搅拌架结构；51、旋转轴；52、金属圈；53、固定螺栓；54、底部轴承；55、搅拌扇叶；56、金属网；6、真空泵；7、进气弯管；8、倾斜出气管；9、管道清洗架结构；91、出气弯管；92、清理管；93、固定耳板；94、螺纹杆；95、夹紧螺栓；96、油污过滤清理架结构；961、端盖；962、U型锁紧块；963、橡胶密封圈；964、连接杆；965、油污过滤网；966、金属环；10、垂直出气管；11、废气处理罐；12、试剂加入口；13、原料油加入口；14、出油口；15、超声波换能器；16、支撑腿。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]实施例：
[0028]如附图1和附图2所示，一种汽车润滑油生产的脱气装置，包括密封箱体1，内侧箱体2，电磁线圈3，减速电机4，便拆式液体搅拌架结构5，真空泵6，进气弯管7，倾斜出气管8，管道清洗架结构9，垂直出气管10，废气处理罐11，试剂加入口12，原料油加入口13，出油口14，超声波换能器15和支撑腿16，所述的内侧箱体2设置在密封箱体1的内侧，并且下部与密封箱体1的内侧下部螺栓连接；所述的电磁线圈3设置在密封箱体1和内侧箱体2之间，并且与密封箱体1的内侧螺钉连接；所述的减速电机4螺栓连接在密封箱体1的上部中间位置；所述的便拆式液体搅拌架结构5设置在内侧箱体2的内侧中间位置；所述的真空泵6螺栓连接在密封箱体1的上部右侧；所述的进气弯管7一端螺钉连接在密封箱体1的上部右侧，另一端螺钉连接在真空泵6的进口处；所述的倾斜出气管8螺钉连接在密封箱体1的出口处；所述的管道清洗架结构9安装在倾斜出气管8的右侧；所述的垂直出气管10的上部与管道清洗架结构9的下部连接；所述的废气处理罐11的内侧上部螺钉连接在垂直出气管10的下部；所述的试剂加入口12和原料油加入口13分别焊接在垂直出气管10的上部左侧；所述的出油口14设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车润滑油生产的脱气装置，其特征在于，该汽车润滑油生产的脱气装置，包括密封箱体(1)，内侧箱体(2)，电磁线圈(3)，减速电机(4)，便拆式液体搅拌架结构(5)，真空泵(6)，进气弯管(7)，倾斜出气管(8)，管道清洗架结构(9)，垂直出气管(10)，废气处理罐(11)，试剂加入口(12)，原料油加入口(13)，出油口(14)，超声波换能器(15)和支撑腿(16)，所述的内侧箱体(2)设置在密封箱体(1)的内侧，并且下部与密封箱体(1)的内侧下部螺栓连接；所述的电磁线圈(3)设置在密封箱体(1)和内侧箱体(2)之间，并且与密封箱体(1)的内侧螺钉连接；所述的减速电机(4)螺栓连接在密封箱体(1)的上部中间位置；所述的便拆式液体搅拌架结构(5)设置在内侧箱体(2)的内侧中间位置；所述的真空泵(6)螺栓连接在密封箱体(1)的上部右侧；所述的进气弯管(7)一端螺钉连接在密封箱体(1)的上部右侧，另一端螺钉连接在真空泵(6)的进口处；所述的倾斜出气管(8)螺钉连接在密封箱体(1)的出口处；所述的管道清洗架结构(9)安装在倾斜出气管(8)的右侧；所述的垂直出气管(10)的上部与管道清洗架结构(9)的下部连接；所述的废气处理罐(11)的内侧上部螺钉连接在垂直出气管(10)的下部；所述的试剂加入口(12)和原料油加入口(13)分别焊接在垂直出气管(10)的上部左侧；所述的出油口(14)设置在密封箱体(1)的下部左侧；所述的超声波换能器(15)螺钉连接在内侧箱体(2)的内侧下部；所述的支撑腿(16)分别焊接在密封箱体(1)的下部四角位置；所述的管道清洗架结构(9)包括出气弯管(91)，清理管(92)，固定耳板(93)，螺纹杆(94)，夹紧螺栓(95)和油污过滤清理架结构(96)，所述的清理管(92)嵌入在出气弯管(91)的内侧上部，并且内侧与出气弯管(91)的内侧连通；所述的固定耳板(93)分别焊接在清理管(92)的上部左右两侧；所述的螺纹杆(94)的下部轴接在固定耳板(93)的内侧；所述的夹紧螺栓(95)螺纹连接在螺纹杆(94)的上部；所述的油污过滤清理架结构(96)安装在清理管(92)的内侧。2.如权利要求1所述的汽车润滑油生产的脱气装置，其特征在于，所述的油污过滤清理架结构(96)包括端盖(961)，U型锁紧块(962)，橡胶密封圈(96...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳国，
申请(专利权)人：圣保路石油化工天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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