一种储料仓自动过滤防堵装置，涉及物料存储技术领域，用于解决现有技术中存在的储料仓中容易落入大件物料的问题。一种储料仓自动过滤防堵装置，包括储料仓，所述储料仓的上端开口，其特征是，所述储料仓的上端开口处设有筛网件，所述筛网件转动连接在所述储料仓上，所述储料仓上设有筛网翻转机构，所述筛网翻转机构用于驱动所述筛网转动。在向储料仓倾倒物料的时候，通过筛网件对物料进行筛分，进而避免较大的物料落入到储料仓中，进而避免对处出料口造成堵塞，保证排料的顺畅性。保证排料的顺畅性。保证排料的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种储料仓自动过滤防堵装置
[0001]本技术涉及物料存储
，具体地说是一种储料仓自动过滤防堵装置。
技术介绍
[0002]储料仓，是一种用于在产品加工过程中存储产品、原材料或中间产物的容器。储料仓的底部设有至少一个出料口，出料口用于放料工作。为了保证排料的彻底性，出料口通常呈逐渐收缩的口型。所以，如果物料中存在颗粒较大的物体，那么极容易造成出料口的堵塞。
[0003]尤其是一些在物料破碎或者粉碎过程中用于存储破碎或粉碎后的物料的储料仓中，上述问题尤为明显。由于破碎机或粉碎机的破碎工作或者粉碎工作不彻底，或者一些其他的原因，经常会导致大尺寸的物料混入其中。这些大尺寸的物料在进入储料仓内部之后，极容易造成储料仓的出料口的堵塞问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种储料仓自动过滤防堵装置，用于解决现有技术中存在的储料仓中容易落入大件物料的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种储料仓自动过滤防堵装置，包括储料仓，所述储料仓的上端开口，所述储料仓的上端开口处设有筛网件，所述筛网件转动连接在所述储料仓上，所述储料仓上设有筛网翻转机构，所述筛网翻转机构用于驱动所述筛网转动。
[0007]进一步地，所述筛网件包括网框和设在网框上的网格，网框上固连有转轴，所述储料仓的前侧设有耳板，转轴转动连接在耳板上。
[0008]进一步地，所述储料仓的前侧设有导料板，导料板的上端固连在所述储料仓上，导料板倾斜设置，导料板的上端位于所述筛网件的下方。
[0009]进一步地，所述网格由若干的横向杆和若干的纵向杆交织而成，横向杆沿左右方向设置，纵向杆沿前后方向设置，横向杆位于所述网框中，纵向杆位于横向杆的上侧，纵向杆位于所述网框的上侧。
[0010]进一步地，所述储料仓上设有左挡板和右挡板，左挡板和右挡板向所述储料仓的上端开口的上方延伸，左挡板位于所述储料仓的上端开口的左侧，右挡板位于所述储料仓的上端开口的右侧。
[0011]进一步地，所述左挡板的外侧和所述右挡板的外侧各加强杆。
[0012]进一步地，所述左挡板和所述右挡板之间设有横梁，横梁位于所述筛网件的后侧的上方，所述筛网翻转机构包括收放线机和拉绳，收放线机连接在横梁上，拉绳缠绕在收放线机上，拉绳的自由端连接在所述筛网件上。
[0013]进一步地，所述筛网件上设有拉绳连接件。
[0014]有益效果是：
[0015]在向储料仓倾倒物料的时候，通过筛网件对物料进行筛分，进而避免较大的物料落入到储料仓中，进而避免对处出料口造成堵塞，保证排料的顺畅性。投料工作完成后，通过筛网翻转机构对筛网进行翻转工作，进而利于将尺寸较大的物料从筛网件上移除，也就是从储料仓的上方移除，进而为下次装料做准备。
附图说明
[0016]图1为本技术实施方式的立体示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为图1的主视图；
[0019]图4为筛网件发生翻转后的示意图；
[0020]图中：1储料仓，2筛网件，3网框，4网格，5转轴，6耳板，7导料板，8横向杆，9纵向杆，10左挡板，11右挡板，12加强杆，13横梁，14收放线机，15拉绳，16拉绳连接件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种储料仓自动过滤防堵装置，包括储料仓1，储料仓1的上端开口。储料仓1的上端开口处设有筛网件2，筛网件2转动连接在储料仓1上，储料仓1上设有筛网翻转机构，筛网翻转机构用于驱动筛网转动。
[0023]本技术的有益效果在于，在向储料仓1倾倒物料的时候，通过筛网件2对物料进行筛分，进而避免较大的物料落入到储料仓1中，进而避免对处出料口造成堵塞，保证排料的顺畅性。投料工作完成后，通过筛网翻转机构对筛网进行翻转工作，进而利于将尺寸较大的物料从筛网件2上移除，也就是从储料仓1的上方移除，进而为下次装料做准备。
[0024]进一步地，筛网件2包括网框3和设在网框3上的网格4，网框3上固连有转轴5，储料仓1的前侧设有耳板6，转轴5转动连接在耳板6上。在位于转轴的左右两端各设有一个耳板，每个耳板上各设置轴承件，将轴承件的外圈焊固在耳板上，将轴承件的内圈焊固在转轴上。这在保证对筛网件的有效支撑的同时，利于筛网件2向储料仓的前侧翻转，利于大尺寸物料从储料仓1的前侧进行落料。
[0025]进一步地，储料仓1的前侧设有导料板7，导料板7的上端固连在储料仓1上，导料板7倾斜设置，导料板7的上端位于筛网件2的下方。导料板7用于为大尺寸的物料的滑落提供导向，保证大尺寸的物料顺畅地滑落到地面上。筛网件3翻转一定角度后，物料沿筛网件3滑落至导料板7上，再由导料板滑落至地面。
[0026]进一步地，网格由若干的横向杆8和若干的纵向杆9交织而成，横向杆8沿左右方向设置，纵向杆9沿前后方向设置，横向杆8位于网框3中，纵向杆9位于横向杆8的上侧，纵向杆9位于网框3的上侧。当筛网件2翻转一定角度之后，筛网件的这种结构，利于降低物料沿筛网件2的倾斜方向上滑落的阻力，进而进一步地保证物料滑落的顺畅程度。
[0027]进一步地，储料仓1上设有左挡板10和右挡板11，左挡板10和右挡板11向储料仓1的上端开口的上方延伸，左挡板10位于储料仓1的上端开口的左侧，右挡板11位于储料仓1的上端开口的右侧。左挡板10和右挡板11能够避免大尺寸的物料从储料仓1的上端的左右两侧滑落，保证大尺寸的物料均从前侧滑落。
[0028]进一步地，左挡板10的外侧和右挡板11的外侧各加强杆12。这利于增强左侧挡板和右侧挡板的强度。
[0029]如图1、图3和图4所示，左挡板10和右挡板11之间设有横梁13，横梁13位于筛网件2的后侧的上方，筛网翻转机构包括收放线机14和拉绳15。收放线机14连接在横梁13上，拉绳15缠绕在收放线机上，拉绳15的自由端连接在筛网件2上。通过一个电机和连接在该电机的转轴上的线轮来作为收放线机，收放线机14用于拉绳15的收放工作。通过控制拉绳15的收放工作来控制筛网件2的翻转工作。当拉绳15被收线之后，筛网件2的后侧被向上拉升，进而将筛网件调整为后高、前低的状态，从而利于物料滑落。收放线机的这种结构，利于充分利用筛网件2的宽度所提供的力矩，利于降低提升过程中的阻力。同时，也不容易被物料影响筛网件2的翻转动作。
[0030]进一步地，筛网件2上设有拉绳连接件16。这利于拉绳的连接工作。拉绳系在筛网件上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储料仓自动过滤防堵装置，包括储料仓，所述储料仓的上端开口，其特征是，所述储料仓的上端开口处设有筛网件，所述筛网件转动连接在所述储料仓上，所述储料仓上设有筛网翻转机构，所述筛网翻转机构用于驱动所述筛网转动。2.根据权利要求1所述的一种储料仓自动过滤防堵装置，其特征是，所述筛网件包括网框和设在网框上的网格，网框上固连有转轴，所述储料仓的前侧设有耳板，转轴转动连接在耳板上。3.根据权利要求2所述的一种储料仓自动过滤防堵装置，其特征是，所述储料仓的前侧设有导料板，导料板的上端固连在所述储料仓上，导料板倾斜设置，导料板的上端位于所述筛网件的下方。4.根据权利要求2所述的一种储料仓自动过滤防堵装置，其特征是，所述网格由若干的横向杆和若干的纵向杆交织而成，横向杆沿左右方向设置，纵向杆沿前后方向设置，横向杆位于所述网框中...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小龙，
申请(专利权)人：智领蓝天实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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