【技术实现步骤摘要】
一种管道切割器
[0001]本专利技术涉及切割
,具体为一种管道切割器。
技术介绍
[0002]管道在生产加工出来后,往往是一整个长条的管道原胚,在使用前需要对其进行切割处理,从而方便后续的加工和使用,而目前市面上现有的切割设备无法自动完成管道运输,需要工作人员对管道进行搬运,因此工作人员的劳动强度较大,且有安全隐患,并且在切割之前需要工作人员对管道进行固定,影响切割效率,同时由于在切割过程中管道单点受力,容易导致切割界面出现形变,影响切割效果。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种管道切割器,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种管道切割器,包括机壳,所述机壳内设有运输腔,所述运输腔前后端开口,所述运输腔左端壁内前后对称的设有两个相互联通的平移腔,所述平移腔内滑动连接有平移槽,所述平移槽内设有升降腔,所述升降腔内滑动连接有升降块,所述升降腔与所述运输腔联通,所述运输腔右端壁内设有两个前后对称的升降腔,所述升降腔与所述运输腔联通,所述升降腔内滑动连接有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道切割器,包括机壳(11),其特征在于:所述机壳(11)内设有运输腔(10),所述运输腔(10)左端壁内前后对称的设有两个相互联通的平移腔(16),所述平移腔(16)内滑动连接有平移槽(17),所述平移槽(17)内设有升降腔(15),所述升降腔(15)内滑动连接有升降块(18),所述运输腔(10)右端壁内设有两个前后对称的升降腔(28),所述升降腔(28)内滑动连接有升降块(26),所述运输腔(10)左右端壁内对称设有两个平移腔(31),所述平移腔(31)远离所述运输腔(10)一端壁内设有液压腔(29),所述运输腔(10)上端壁内设有两个前后对称的升降腔(23),所述运输腔(10)下端壁内设有动力腔(53),所述动力腔(53)右端壁内设有液压腔(51),所述运输腔(10)的右端壁内前后对称设有两个传动腔(43),所述机壳(11)内设有输送机构(70)、切割机构(71)、固定机构(72),所述机壳(11)内设有贯穿所述运输腔(10)的转动腔(49),所述输送机构(70)能够带动管道进行移动,所述切割机构(71)能够切割管道,所述固定机构(72)能够固定管道;所述切割机构(71)包括所述动力腔(53)左端壁固定连接的电机(55),所述电机(55)动力连接有转动轴(63),所述转动轴(63)固定连接有半齿轮(62),所述动力腔(53)左端壁转动连接有螺纹轴(56),所述螺纹轴(56)固定连接有传动轮(61),所述螺纹轴(56)固定连接有锥齿轮(60),所述动力腔(53)后端壁转动连接有所述传动轴(58),所述传动轴(58)固定连接有锥齿轮(59),所述传动轴(58)固定连接有传动轮(57),所述切割块(35)与所述转动腔(49)内设有的滚珠(33)滑动连接,所述切割块(35)内设有液压腔(67),所述液压腔(67)内设有液压泵(68),所述切割块(35)上下左右对称分布有四个相互连通的升降腔(69),所述升降腔(69)内滑动连接有切割块(42),所述切割块(42)内设有移动腔(38),所述移动腔(38)后端壁固定连接有电机(41),...
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