一种保温管自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温管自动切割机，包括安装板、料卷安装架、第一导槽座、第二导槽座、切刀、切刀旋转驱动装置、切刀平移驱动装置、夹子升降驱动装置、夹子平移驱动装置和两个夹子，料卷安装架、第一导槽座、第二导槽座沿着X轴方向依次布置于安装板上，切刀平移驱动装置安装在安装板底部，切刀旋转驱动装置安装在切刀平移驱动装置上，切刀安装在切刀旋转驱动装置上，夹子平移驱动装置安装在安装板上，夹子升降驱动装置安装在夹子平移驱动装置上，夹子分别安装在夹子升降驱动装置上。本实用新型专利技术的各个装置的动作协调，可实现保温管的自动切割作业，自动化程度高，大大提高生产效率和生产质量，可满足企业的规模化生产需求。可满足企业的规模化生产需求。可满足企业的规模化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管自动切割机


[0001]本技术涉及保温管生产设备的
，更具体地说，是涉及一种保温管自动切割机。

技术介绍

[0002]保温管广泛应用于各种内管的保温、防腐和保护，如太阳能热水器上水、户外自来水输水、墙体预埋管路和空调连接管等。目前的保温管生产线中都需要将生产出来的保温管进行切割分段，然而，现有的保温管生产产线中是采用人工切割保温管的，人工操作较为麻烦，工作效率低下，切割质量难以得到保证，不利于生产。因此，有必要专利技术一种能够自动切割保温管的切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种保温管自动切割机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种保温管自动切割机，包括安装板、料卷安装架、第一导槽座、第二导槽座、切刀、切刀旋转驱动装置、切刀平移驱动装置、夹子升降驱动装置、夹子平移驱动装置和两个夹子，所述料卷安装架、第一导槽座、第二导槽座沿着X轴方向依次布置于安装板上，所述切刀平移驱动装置安装在安装板底部，所述切刀旋转驱动装置安装在切刀平移驱动装置上且位于安装板下方，所述切刀安装在切刀旋转驱动装置上，所述安装板上开设有位于第一导槽座与第二导槽座之间的切刀伸出孔，所述切刀的上端穿过切刀伸出孔后向上伸出，所述夹子平移驱动装置通过支座安装在安装板上，所述夹子升降驱动装置安装在夹子平移驱动装置上，所述夹子分别安装在夹子升降驱动装置上，两个夹子沿着X轴方向间隔布置，所述夹子升降驱动装置能够带动两个夹子上下升降，所述夹子平移驱动装置能够带动两个夹子沿着X轴方向在第一导槽座和第二导槽座上方来回移动，所述切刀平移驱动装置能够带动切刀沿着Y轴方向平移。
[0005]作为优选的实施方式，所述夹子平移驱动装置包括丝杆、丝杆旋转电机、螺母套和第一平移滑座，所述丝杆通过其两端的丝杆安装座可旋转地安装在支座上，所述丝杆旋转电机安装在支座上且位于丝杆的一侧，所述丝杆旋转电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端传动连接以带动其旋转，所述第一平移滑座通过螺母套与丝杆螺纹连接。
[0006]作为优选的实施方式，两个丝杆安装座之间连接有与丝杆相平行的平移导杆，所述第一平移滑座与平移导杆滑动连接，所述支座的顶部设有与丝杆相平行的第一滑轨，所述第一平移滑座与第一滑轨滑动连接。
[0007]作为优选的实施方式，所述夹子升降驱动装置包括升降驱动气缸和升降滑座，所述升降驱动气缸朝下安装在夹子平移驱动装置的第一平移滑座上，所述升降滑座通过第二滑轨可上下滑动地安装在第一平移滑座上且位于升降驱动气缸的下方，所述升降驱动气缸的输出轴与升降滑座相连接。
[0008]作为优选的实施方式，所述夹子包括固定夹块、转动夹块、关夹驱动气缸和弹簧，所述固定夹块固定安装在夹子升降驱动装置的升降滑座外侧，所述转动夹块通过转轴可转动地安装在升降滑座外侧且位于固定夹块的旁边，所述关夹驱动气缸倾斜安装在升降滑座外侧，所述关夹驱动气缸的输出轴上连接有位于转动夹块的上端内侧的关夹推块，所述弹簧安装在固定夹块的下端内侧与转动夹块的下端内侧之间，所述固定夹块和转动夹块的内侧分别设有位于弹簧下方的夹槽。
[0009]作为优选的实施方式，所述切刀平移驱动装置包括第二平移滑座、两个平移驱动气缸和两个连接块，所述安装板的底部间隔设有两条沿着Y轴方向布置的第三滑轨，所述第二平移滑座与两条第三滑轨滑动连接，所述平移驱动气缸分别通过各自的气缸安装座安装在安装板的底部，所述平移驱动气缸分别位于第二平移滑座的两侧，所述平移驱动气缸的输出轴分别通过各自的连接块与第二平移滑座相连接。
[0010]作为优选的实施方式，所述切刀旋转驱动装置包括切刀旋转电机和切刀轴，所述切刀轴通过两个切刀轴安装座可转动地安装在切刀平移驱动装置的第二平移滑座上，所述切刀旋转电机安装在第二平移滑座上并与切刀轴的一端传动连接以带动其旋转，所述切刀安装在切刀轴上。
[0011]作为优选的实施方式，所述安装板靠近第二导槽座的一端设有下料滑道。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的结构简单、新颖，设计合理，各个装置的动作协调，可实现保温管的自动切割作业，替代了人工切割，自动化程度高，大大提高了生产效率和生产质量，可满足企业的规模化生产需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的一种保温管自动切割机的结构示意图一；
[0016]图2是本技术实施例提供的一种保温管自动切割机的结构示意图二；
[0017]图3是本技术实施例提供的一种保温管自动切割机的结构示意图三；
[0018]图4是本技术实施例提供的一种保温管自动切割机的结构示意图四；
[0019]图5是本技术实施例提供的一种保温管自动切割机的夹子部位的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参考图1至图5，本技术的实施例提供了一种保温管自动切割机，包括安装板1、料卷安装架2、第一导槽座3、第二导槽座4、切刀5、切刀旋转驱动装置、切刀平移驱动装置7、夹子升降驱动装置9、夹子平移驱动装置10和两个夹子8等部件，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。
[0022]料卷安装架2、第一导槽座3、第二导槽座4沿着X轴方向依次布置于安装板1上。
[0023]切刀平移驱动装置7包括第二平移滑座71、两个平移驱动气缸72和两个连接块73，安装板1的底部间隔设有两条沿着Y轴方向布置的第三滑轨74，第二平移滑座71与两条第三滑轨74滑动连接，平移驱动气缸72分别通过各自的气缸安装座75安装在安装板1的底部，平移驱动气缸72分别位于第二平移滑座71的两侧，平移驱动气缸72的输出轴分别通过各自的连接块73与第二平移滑座71相连接。
[0024]切刀旋转驱动装置安装在上第二平移滑座71上且位于安装板1下方。
[0025]具体而言，切刀旋转驱动装置可以包括切刀旋转电机61和切刀轴62，切刀轴62通过两个切刀轴安装座63可转动地安装在切刀平移驱动装置7的第二平移滑座71上，切刀旋转电机61安装在第二平移滑座71上并与切刀轴62的一端传动连接以带动其旋转，切刀5安装在切刀轴62上，安装板1上开设有位于第一导槽座3与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管自动切割机，其特征在于：包括安装板(1)、料卷安装架(2)、第一导槽座(3)、第二导槽座(4)、切刀(5)、切刀旋转驱动装置、切刀平移驱动装置(7)、夹子升降驱动装置(9)、夹子平移驱动装置(10)和两个夹子(8)，所述料卷安装架(2)、第一导槽座(3)、第二导槽座(4)沿着X轴方向依次布置于安装板(1)上，所述切刀平移驱动装置(7)安装在安装板(1)底部，所述切刀旋转驱动装置安装在切刀平移驱动装置(7)上且位于安装板(1)下方，所述切刀(5)安装在切刀旋转驱动装置上，所述安装板(1)上开设有位于第一导槽座(3)与第二导槽座(4)之间的切刀伸出孔(11)，所述切刀(5)的上端穿过切刀伸出孔(11)后向上伸出，所述夹子平移驱动装置(10)通过支座(101)安装在安装板(1)上，所述夹子升降驱动装置(9)安装在夹子平移驱动装置(10)上，所述夹子(8)分别安装在夹子升降驱动装置(9)上，两个夹子(8)沿着X轴方向间隔布置，所述夹子升降驱动装置(9)能够带动两个夹子(8)上下升降，所述夹子平移驱动装置(10)能够带动两个夹子(8)沿着X轴方向在第一导槽座(3)和第二导槽座(4)上方来回移动，所述切刀平移驱动装置(7)能够带动切刀(5)沿着Y轴方向平移。2.根据权利要求1所述的一种保温管自动切割机，其特征在于：所述夹子平移驱动装置(10)包括丝杆(102)、丝杆旋转电机(103)、螺母套(104)和第一平移滑座(105)，所述丝杆(102)通过其两端的丝杆安装座(106)可旋转地安装在支座(101)上，所述丝杆旋转电机(103)安装在支座(101)上且位于丝杆(102)的一侧，所述丝杆旋转电机(103)的输出轴通过联轴器(107)与丝杆(102)的一端传动连接以带动其旋转，所述第一平移滑座(105)通过螺母套(104)与丝杆(102)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种保温管自动切割机，其特征在于：两个丝杆安装座(106)之间连接有与丝杆(102)相平行的平移导杆(108)，所述第一平移滑座(105)与平移导杆(108)滑动连接，所述支座(101)的顶部设有与丝杆(102)相平行的第一滑轨(109)，所述第一平移滑座(105)与第一滑轨(109)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种保温管自动切割机，其特征在于：所述夹子升降驱动装...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈鹏，
申请(专利权)人：东莞市贝诺保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：