一种铝百叶自动生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种铝百叶自动生产线，包括切割机构，所述切割机构用于对铝条打孔的同时进行切割；所述切割机构包括承重板，所述承重板上固定设有钻孔机，所述钻孔机的一端控制有钻孔刀头，所述承重板的一侧固定设有传动齿条，所述传动齿条的侧面啮合有，所述齿轮固定设置在第一转动轴上，本发明专利技术作为一种铝百叶自动生产线，通过对原材料铝条进行打孔和切割，再进行穿梯形绳，其中打孔和切割同时进行，对比现有技术减少了繁琐工序需要重复定位的步骤，且可以改变齿轮的传动比来规划打孔数目和切个次数的关系，使用灵活，且本发明专利技术的穿绳机构使用可移动的限位轮来引导铝条，保证铝条的穿绳过程始终处于水平状态。穿绳过程始终处于水平状态。穿绳过程始终处于水平状态。

【技术实现步骤摘要】
一种铝百叶自动生产线


[0001]本专利技术属于门窗生产
，具体涉及一种铝百叶自动生产线。

技术介绍

[0002]百叶窗帝能够抵挡一些夏季的高温和冬季的寒冷，对室内温度的调节起到一定的作用。它不仅可以遮挡保护隐私，还有可以有效的发挥装饰作用，并且在夜间的时候叶片的凸面向室内的话，影子也不会映显到室外。大部分百叶窗帘都有阻挡紫外线射入的作用，而铝制的百叶窗还可以保护家具不受紫外线的影响而褪色。传统的铝制的百叶窗在生产通过对铝条的切割和打孔在进行穿绳，工序繁琐，且穿绳时由于铝条存在一定的韧性，不易平直的穿进梯形绳中。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术目的在于提供一种铝百叶自动生产线。
[0004]本专利技术所采用的技术方案为：
[0005]一种铝百叶自动生产线，包括切割机构，所述切割机构用于对铝条打孔的同时进行切割；
[0006]所述切割机构包括承重板，所述承重板上固定设有钻孔机，所述钻孔机的一端控制有钻孔刀头，所述承重板的一侧固定设有传动齿条，所述传动齿条的侧面啮合有，所述齿轮固定设置在第一转动轴上，所述齿轮的一侧还设有固定设置在所述第一转动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过超越离合器和所述第一转动轴连接，所述第一锥齿轮远离所述传动齿条的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置在所述第二转动轴上，所述第二转动轴远离所述第二锥齿轮的一端固定设有转动杆，所述转动杆远离所述第二转动轴的一端转动设有第三转动轴，所述第三转动轴远离所述转动杆的一端转动设有连接杆，所述连接杆远离所述转动杆的一端转动设有第四转动轴，所述第四转动轴远离所述连接杆的一端转动设有滑块，所述滑块的一端固定设有切割刀片。
[0007]通过打孔的动力来传动刀片进行切割，使打孔和切割同时进行，减少了工序，同时通过调节更换不同齿轮齿数比可以实现对一段铝条进行打两次孔切割一次，或者打三次孔切割一次，增加减速结构还可以间隔更多，使用方便且灵活。
[0008]作为本专利技术的优选，所述切割机构还包括工作箱体，所述工作箱体内有一端有开口的工作空间，所述工作箱体有开口的一端固定设有两个支撑板，所述工作空间的一侧内壁上固定设有液压缸，所述液压缸靠近所述工作空间开口的一端控制有液压杆，所述液压杆和所述承重板固定连接，所述承重板可以和所述工作空间的侧壁发生滑动，所述第一转动轴转动设置在所述工作空间的一侧内壁上，所述第二转动轴通过支撑轴承和所述工作空间的一侧内壁连接，所述滑块通过滑槽和所述工作空间的一侧内壁滑动连接。
[0009]打孔机通过液压缸来驱动，在打孔的精度上有很高的保证，工作箱体只有下端有
开口，防止了打孔和切割时铝条碎屑的飞溅。
[0010]作为本专利技术的优选，所述切割机构还包括工作台，所述工作台固定设置在两个所述支撑板之间，所述工作台上设有预留孔和预留刀缝，所述预留孔对准所述钻孔刀头，所述预留刀缝对准所述切割刀片。
[0011]在对铝条进行打孔和切割的时候，只有孔和刀刃对应的部分可以穿过刀具，不采用悬空的方式，有效避免了在打孔和切割的过程中对较薄的铝条造成变形。
[0012]作为本专利技术的优选，还包括两节输送带，两节所述输送带位于所述工作台的两侧，所述输送带的两端设有带轮，所述带轮固定设置在所述第五转动轴上，所述第五转动轴转动连接在支撑壳体上，所述支撑壳体远离所述输送带的一侧固定设有多个支撑腿。
[0013]待切割和切割完的铝条分别由不同的输送带控制，可以使得两部分的运动分开控制，有利于打孔和切割时需要对铝条进行短暂的停止，输送带外侧设有保护的支撑壳体，防止钻孔和切割产生的碎屑进入传送系统，从而影响输送的精度，造成打孔偏差。
[0014]作为本专利技术的优选，所述切割机构的一侧设有上绳机构，所述上绳机构包括横梁，所述横梁一侧的两端分别固定设有一段梯形绳，两段所述梯形绳的另一端分别缠绕在绕线轴上，所述绕线轴的一端和其中一个所述支撑壳体的外壁转动连接。
[0015]由于梯形绳较轻，其下端缠绕在绕线轴上可以保证梯形绳的垂直度，有利于铝条水平穿过梯形绳的孔内。
[0016]作为本专利技术的优选，所述上绳机构还包括两排限位轮，所述铝条从两排所述限位轮之间通过，每个所述限位轮都固定设置在所述第六转动轴上，所有的所述第六转动轴分别转动设置在滑动座上。
[0017]铝条过长则会发生弯曲，使用限位轮夹持在铝条的上下端，可以使得铝条在穿过一段梯形绳后，能水平的穿过另一段对应的梯形绳中。
[0018]作为本专利技术的优选，所述滑动座滑动设置在滑轨内，所述内固定设有弹簧，所述弹簧一端和所述滑轨连接，另一端和所述滑动座连接。
[0019]铝片上下运动时，需要限位轮前后运动，否则限位轮限制了铝条的自由度，限位轮向前移动依靠弹簧的弹力，向后移动依靠滑动座受到外力沿滑轨滑动。
[0020]作为本专利技术的优选，所述滑动座远离所述限位轮的一端固定设有滑动齿条，所述滑动齿条远离所述滑动座的一侧啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮固定设置在第七转动轴上，所述第七转动轴转动连接在底座上。
[0021]齿条和扇形轮的传动方式能够使得，啮合时滑动座带动限位轮移动，不遮挡铝条的运动路径，不啮合使，在弹簧的作用下，滑动座带动限位轮移动来引导铝条穿入梯形绳的水平度。
[0022]作为本专利技术的优选，所述第七转动轴上还固定设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定设置在所述第八转动轴上，所述第八转动轴通过固定轴承和所述底座连接，所述第八转动轴远离所述第四锥齿轮的一端固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的一侧啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮固定设置在第九转动轴上。
[0023]锥齿轮多级传动，进行换向，保证了产线的工作占用较少的工作空间，而且铝条的侧面不占用空间，可以方便工作人员及时判断产线的工作状态。
[0024]作为本专利技术的优选，所述第九转动轴转动连接在链条箱上，所述链条箱和所述底座固定连接，所述链条箱的两端分别设有一个链轮，其中一个链轮固定设置在所述第九转动轴上，两个所述链轮通过链条传动，所述链条的一侧固定设有固定夹，所述固定夹远离所述链条的一端和所述横梁连接。
[0025]链条用于带动横梁上移，从而带动已穿好的铝条一起上移，通过链条移动固定的距离，可以规划一扇铝百叶的长度和铝片数目。
[0026]本专利技术的有益效果为：本专利技术作为一种铝百叶自动生产线，通过对原材料铝条进行打孔和切割，再进行穿梯形绳，其中打孔和切割同时进行，对比现有技术减少了繁琐工序需要重复定位的步骤，且可以改变齿轮的传动比来规划打孔数目和切个次数的关系，使用灵活，且本专利技术的穿绳机构使用可移动的限位轮来引导铝条，保证铝条的穿绳过程始终处于水平状态。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0028]图1是本专利技术的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术图1的A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝百叶自动生产线，其特征在于：包括切割机构，所述切割机构用于对铝条打孔的同时进行切割；所述切割机构包括承重板，所述承重板上固定设有钻孔机，所述钻孔机的一端控制有钻孔刀头，所述承重板的一侧固定设有传动齿条，所述传动齿条的侧面啮合有，所述齿轮固定设置在第一转动轴上，所述齿轮的一侧还设有固定设置在所述第一转动轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过超越离合器和所述第一转动轴连接，所述第一锥齿轮远离所述传动齿条的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定设置在所述第二转动轴上，所述第二转动轴远离所述第二锥齿轮的一端固定设有转动杆，所述转动杆远离所述第二转动轴的一端转动设有第三转动轴，所述第三转动轴远离所述转动杆的一端转动设有连接杆，所述连接杆远离所述转动杆的一端转动设有第四转动轴，所述第四转动轴远离所述连接杆的一端转动设有滑块，所述滑块的一端固定设有切割刀片。2.根据权利要求1所述的一种铝百叶自动生产线，其特征在于：所述切割机构还包括工作箱体，所述工作箱体内有一端有开口的工作空间，所述工作箱体有开口的一端固定设有两个支撑板，所述工作空间的一侧内壁上固定设有液压缸，所述液压缸靠近所述工作空间开口的一端控制有液压杆，所述液压杆和所述承重板固定连接，所述承重板可以和所述工作空间的侧壁发生滑动，所述第一转动轴转动设置在所述工作空间的一侧内壁上，所述第二转动轴通过支撑轴承和所述工作空间的一侧内壁连接，所述滑块通过滑槽和所述工作空间的一侧内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铝百叶自动生产线，其特征在于：所述切割机构还包括工作台，所述工作台固定设置在两个所述支撑板之间，所述工作台上设有预留孔和预留刀缝，所述预留孔对准所述钻孔刀头，所述预留刀缝对准所述切割刀片。4.根据权利要求3所述的一种铝百叶自动生产线，其特征在于：还包括两节输送带，两节所述输送带位于所述工作台的两侧，所述输送带的两端设有带轮，所述带轮固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎恒志，袁旭，宋庭兵，何海英，雷雨荷，
申请(专利权)人：湖南亘晟门窗幕墙有限公司，
类型：发明
国别省市：