一种矿山研磨用湿式棒磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山研磨用湿式棒磨机，包括安装箱，所述安装箱的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁设置有同一个筒体，所述筒体的一端通过螺栓螺接有进料管，且进料管通过轴承连接有安装座，所述筒体的另一端设置有出料口，所述安装箱的内壁均设置有四个制动机构，所述筒体的外壁通过螺栓螺接有驱动齿轮，所述安装箱的一侧内壁通过螺栓螺接有传动齿轮，且传动齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述制动机构包括制动箱。本实用新型专利技术通过在安装箱内设置四个制动机构，通过四个制动机构的设置既方便对驱动齿轮进行固定，又能有效的限制驱动齿轮转动，避免通过齿轮箱和电机进行限位。位。位。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山研磨用湿式棒磨机


[0001]本技术涉及矿山研磨
，尤其涉及一种矿山研磨用湿式棒磨机。

技术介绍

[0002]棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机。棒磨机一般是采用湿式溢流型，可作为一级开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速转动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。详细介绍了其工作原理、结构、类型、磨矿介质、用途、安装以及安装注意事项等。
[0003]现有的矿山研磨用湿式棒磨机在使用过程中大多采用齿轮箱和驱动电机进行制动，由于在研磨过程中筒体的惯性过大，容易导致驱动电机和齿轮箱的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种矿山研磨用湿式棒磨机，包括安装箱，所述安装箱的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁设置有同一个筒体，所述筒体的一端通过螺栓螺接有进料管，且进料管通过轴承连接有安装座，所述筒体的另一端设置有出料口，所述安装箱的内壁均设置有四个制动机构，所述筒体的外壁通过螺栓螺接有驱动齿轮，所述安装箱的一侧内壁通过螺栓螺接有传动齿轮，且传动齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述制动机构包括制动箱，且制动箱一侧外壁通过轴承连接有第一齿轮，所述第一齿轮传动轴的一端套接有第二齿轮，所述制动箱的两侧内壁均通过螺栓螺接有驱动机构。
[0007]优选的，所述第一齿轮和驱动齿轮相互啮合，所述安装箱的两侧外壁均开设有散热窗。
[0008]优选的，所述安装箱的一侧内壁通过螺栓螺接有操作面板，且安装箱顶部外壁通过螺栓螺接有机箱。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装套，且安装套的内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱的一端通过螺栓螺接有齿条。
[0010]优选的，所述安装套底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁，所述驱动柱底部外壁通过螺栓螺接有磁铁，且电磁铁和磁铁之间连接有第一弹簧。
[0011]优选的，所述安装套底部内壁的两侧均通过螺栓螺接有滑杆，且两个滑杆的外壁
均套接有第二弹簧，所述驱动柱滑动连接在两个滑杆的外壁上，所述安装套底部内壁通过螺栓螺接有液压杆，且液压杆的活塞杆连接在驱动柱上。
[0012]优选的，所述液压杆和电磁铁通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本矿山研磨用湿式棒磨机，通过在安装箱内设置四个制动机构，通过四个制动机构的设置既方便对驱动齿轮进行固定，又能有效的限制驱动齿轮转动，避免通过齿轮箱和电机进行限位。
[0015]2.本矿山研磨用湿式棒磨机，通过在四个制动机构对驱动齿轮进行限位，避免驱动齿轮在转动时出现晃动。
[0016]3.本矿山研磨用湿式棒磨机，通过在制动机构内设置驱动机构和齿条之间的配合，便于对第二齿轮和第一齿轮进行固定，进而对驱动齿轮进行限位。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机的安装箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机的制动机构剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机的实施例一驱动机构剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种矿山研磨用湿式棒磨机的实施例二驱动机构剖视结构示意图。
[0022]图中：1安装箱、2操作面板、3散热窗、4机箱、5筒体、6出料口、7安装座、8进料管、9制动机构、10传动齿轮、11驱动齿轮、12制动箱、13第一齿轮、14驱动机构、15齿条、16第二齿轮、17安装套、18磁铁、19驱动柱、20第一弹簧、21电磁铁、22滑杆、23第二弹簧、24液压杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
4，一种矿山研磨用湿式棒磨机，包括安装箱1，安装箱1的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁设置有同一个筒体5，筒体5的一端通过螺栓螺接有进料管8，且进料管8通过轴承连接有安装座7，筒体5的另一端设置有出料口6，安装箱1的内壁均设置有四个制动机构9，筒体5的外壁通过螺栓螺接有驱动齿轮11，安装箱1的一侧内壁通过螺栓螺接有传动齿轮10，且传动齿轮10和驱动齿轮11相互啮合，制动机构9包括制动箱12，且制动箱12一侧外壁通过轴承连接有第一齿轮13，第一齿轮13传动轴的一端套接有第二齿轮16，制动箱12的两侧内壁均通过螺栓螺接有驱动机构14，第一齿轮13和驱动齿轮11相互啮合，安装箱1的两侧外壁均开设有散热窗3，安装箱1的一侧内壁通过螺栓螺接有操作面板2，
且安装箱1顶部外壁通过螺栓螺接有机箱4，驱动机构14包括安装套17，且安装套17的内壁滑动连接有驱动柱19，驱动柱19的一端通过螺栓螺接有齿条15，安装套17底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁21，驱动柱19底部外壁通过螺栓螺接有磁铁18，且电磁铁21和磁铁18之间连接有第一弹簧20，电磁铁21通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
[0026]工作原理：使用时，当筒体5停止转动时，制动机构9中的第一齿轮13和驱动齿轮11相互啮合，同时电磁铁21通电产生和磁铁18相同的磁性进而驱动柱19伸出，通过驱动齿条15和第二齿轮16相互啮合，通过限制第一齿轮13转动从而限制筒体5转动，防止筒体5进料时晃动损坏电机。
[0027]实施例二
[0028]参照图1
‑
3和5，一种矿山研磨用湿式棒磨机，包括安装箱1，安装箱1的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁设置有同一个筒体5，筒体5的一端通过螺栓螺接有进料管8，且进料管8通过轴承连接有安装座7，筒体5的另一端设置有出料口6，安装箱1的内壁均设置有四个制动机构9，筒体5的外壁通过螺栓螺接有驱动齿轮11，安装箱1的一侧内壁通过螺栓螺接有传动齿轮10，且传动齿轮10和驱动齿轮11相互啮合，制动机构9包括制动箱12，且制动箱12一侧外壁通过轴承连接有第一齿轮13，第一齿轮13传动轴的一端套接有第二齿轮16，制动箱12的两侧内壁均通过螺栓螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山研磨用湿式棒磨机，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁设置有同一个筒体(5)，所述筒体(5)的一端固定连接有进料管(8)，且进料管(8)通过轴承连接有安装座(7)，所述筒体(5)的另一端设置有出料口(6)，所述安装箱(1)的内壁均设置有四个制动机构(9)，所述筒体(5)的外壁固定连接有驱动齿轮(11)，所述安装箱(1)的一侧内壁固定连接有传动齿轮(10)，且传动齿轮(10)和驱动齿轮(11)相互啮合，所述制动机构(9)包括制动箱(12)，且制动箱(12)一侧外壁通过轴承连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)传动轴的一端套接有第二齿轮(16)，所述制动箱(12)的两侧内壁均固定连接有驱动机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种矿山研磨用湿式棒磨机，其特征在于，所述第一齿轮(13)和驱动齿轮(11)相互啮合，所述安装箱(1)的两侧外壁均开设有散热窗(3)。3.根据权利要求2所述的一种矿山研磨用湿式棒磨机，其特征在于，所述安装箱(1)的一侧内壁固定连接有操作面板(2)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏翔，
申请(专利权)人：青岛青重机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：