一种锂离子生产用涂膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池涂膜设备技术领域，具体地说，涉及一种锂离子生产用涂膜装置，包括截面呈倒U形的固定支架，固定支架上设置有涂膜装置，涂膜装置包括布料辊和设置在布料辊前侧的涂膜辊，布料辊固定安装在固定支架的两个竖直段板体上，涂膜辊与固定支架的两个竖直段板体之间通过转轴转动连接，涂膜辊的其中一端部同轴设置有驱动电机，固定支架上还设置有输送装置，输送装置包括存储筒，存储筒的一侧设置有增压泵。本实用新型专利技术进行涂膜操作更加均匀，方便使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子生产用涂膜装置


[0001]本技术涉及电池涂膜设备
，具体地说，涉及一种锂离子生产用涂膜装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池是常见的一种蓄电池，在生产锂离子电池时，需要对锂离子电池的负极片上进行涂膜操作，以达到减少一定损耗的效果，进行涂膜操作时需要用到对应的涂膜装置，常规的涂膜装置在使用时，存在将浆料涂布在涂膜辊上不够均匀的缺陷，进一步会影响涂膜的均匀效果，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锂离子生产用涂膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种锂离子生产用涂膜装置，包括截面呈倒U形的固定支架，所述固定支架上设置有涂膜装置，所述涂膜装置包括布料辊和设置在布料辊前侧的涂膜辊，所述布料辊固定安装在所述固定支架的两个竖直段板体上，所述涂膜辊与所述固定支架的两个竖直段板体之间通过转轴转动连接，所述涂膜辊的其中一端部同轴设置有驱动电机。
[0006]优选的，所述固定支架的两个竖直段板体外侧面上均设置有矩形板，方便对矩形板进行固定，达到对固定支架进行固定的效果。
[0007]优选的，所述布料辊的下投影和所述涂膜辊的下投影相互靠近的侧边位置紧密贴合，使处在布料辊和涂膜辊之间的浆料不会出现向下滴落的情况。
[0008]优选的，所述固定支架上还设置有输送装置，所述输送装置包括存储筒，所述存储筒的一侧设置有增压泵，所述增压泵与所述存储筒之间通过输送管相连通，所述增压泵的出水端设置有出料管，所述出料管的末端穿过所述固定支架的一侧板体并设置有呈水平状设置的水平管，所述水平管的底部管体上设置有多个呈线性等间距排列的竖直管，所述竖直管的末端设置有喷头，所述喷头位于所述布料辊和所述涂膜辊中间位置的正上方，便于利用增压泵工作，实现将浆料输送到布料辊和涂膜辊之间。
[0009]优选的，所述竖直管上设置有电磁阀，便于通过电磁阀控制竖直管的连通或者不连通。
[0010]优选的，所述存储筒的内壁上设置有多个呈环状等间距排列的电加热棒，所述存储筒的顶面上设置有顶盖，所述顶盖的顶面中心位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端穿过所述顶盖并设置有呈竖直向下设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，便于对存储筒内的浆料进行加热保温和搅拌操作，使浆料不易出现凝固的情况。
[0011]优选的，所述顶盖上设置有进料管，便于利用进料管朝着存储筒内添加原料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的涂膜装置，保证在使用时，将浆料放置在布料辊和涂膜辊之间，随着驱动电机工作，带动涂膜辊转动，能够使处在布料辊和涂膜辊之间的浆料更加均匀的附着在涂膜辊的表面，随着涂膜辊的继续转动，能够将涂膜辊表面的浆料均匀涂布在位于涂膜辊下方的锂离子电池上，方便使用，解决了常规的涂膜装置在使用时，存在将浆料涂布在涂膜辊上不够均匀的缺陷，进一步会影响涂膜的均匀效果，给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的输送装置，便于利用存储筒来存储浆料，同时，也便于利用增压泵来输送浆料，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术输送装置的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0019]图中：1、固定支架；10、矩形板；2、涂膜装置；20、布料辊；21、涂膜辊；22、驱动电机；3、输送装置；30、存储筒；301、电加热棒；31、顶盖；311、进料管；32、搅拌电机；33、搅拌轴；34、搅拌叶片；35、增压泵；351、输送管；352、出料管；36、水平管；37、竖直管；371、电磁阀；38、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种锂离子生产用涂膜装置，包括截面呈倒U形的固定支架1，固定支架1上设置有涂膜装置2，涂膜装置2包括布料辊20和设置在布料辊20前侧的涂膜辊21，布料辊20固定安装在固定支架1的两个竖直段板体内侧面上，涂膜辊21与固定支架1的两个竖直段板体之间通过转轴转动连接，涂膜辊21的端部设置有转轴，固定支架1的两个竖直段板体内均设置有对应的轴孔，涂膜辊21端部的转轴位于固定支架1竖直段板体内的轴孔内并能够在轴孔内转动，保证涂膜辊21能够自由转动，涂膜辊21的其中一端部同轴设置有驱动电机22，驱动电机22上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定支架1的竖直段板体外侧面上，驱动电机22的输出轴末端紧密焊接在涂膜辊21上的转轴上，保证驱动电机22工作，能够带动涂膜辊21转动；布料辊20的下投影和涂膜辊21的下投影相互靠近的侧边位置紧密贴合，使处
在布料辊20和涂膜辊21之间的浆料不会出现向下滴落的情况。
[0024]本实施例中，固定支架1的两个竖直段板体外侧面上均一体成型有矩形板10，方便对矩形板10进行固定，达到对固定支架1进行固定的效果。
[0025]具体的，固定支架1上还设置有输送装置3，输送装置3包括存储筒30，存储筒30的一侧设置有增压泵35，增压泵35的进水端管体与存储筒30之间通过输送管351相连通，增压泵35的出水端管体上设置有出料管352，出料管352的末端穿过固定支架1的一侧板体并一体成型有呈水平状设置的水平管36，水平管36的底部管体上一体成型有多个呈线性等间距排列的竖直管37，竖直管37的末端设置有喷头38，喷头38位于布料辊20和涂膜辊21中间位置的正上方，便于利用增压泵35工作，实现将浆料输送到布料辊20和涂膜辊21之间，方便进行浆料输送操作。
[0026]进一步的，竖直管37上设置有电磁阀371，便于通过电磁阀371控制竖直管37的连通或者不连通。
[0027]此外，存储筒30的内壁上通过多个紧固螺丝固定安装有多个呈环状等间距排列的电加热棒3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子生产用涂膜装置，其特征在于：包括截面呈倒U形的固定支架(1)，所述固定支架(1)上设置有涂膜装置(2)，所述涂膜装置(2)包括布料辊(20)和设置在布料辊(20)前侧的涂膜辊(21)，所述布料辊(20)固定安装在所述固定支架(1)的两个竖直段板体上，所述涂膜辊(21)与所述固定支架(1)的两个竖直段板体之间通过转轴转动连接，所述涂膜辊(21)的其中一端部同轴设置有驱动电机(22)。2.根据权利要求1所述的锂离子生产用涂膜装置，其特征在于：所述固定支架(1)的两个竖直段板体外侧面上均设置有矩形板(10)。3.根据权利要求1所述的锂离子生产用涂膜装置，其特征在于：所述布料辊(20)的下投影和所述涂膜辊(21)的下投影相互靠近的侧边位置紧密贴合。4.根据权利要求1所述的锂离子生产用涂膜装置，其特征在于：所述固定支架(1)上还设置有输送装置(3)，所述输送装置(3)包括存储筒(30)，所述存储筒(30)的一侧设置有增压泵(35)，所述增压泵(35)与所述存储筒(30)之间通过输送管(351)相连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一虎，何学祥，
申请(专利权)人：广东嘉尚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：