一种高速滑行的上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了石墨回收领域的一种高速滑行的上料结构，所述转块的外部包括有皮带、固定块、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、电机、夹持块、活动槽、固定块、活动转轴、活动块和挡板，所述皮带的内部与转块的外部套接，所述固定块的一侧与转块的一侧固定连接。通过设置的转块、皮带、第一固定块、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴和电机的配合设置，使用时，打开设置的电机，使电机驱动驱动轴，使驱动轴带动设置的第二齿轮进行转动，并通过第二齿轮和第一齿轮的啮合，使第一固定块进行转动，使第一固定块带动转块进行转动，并带动皮带进行驱动，使大齿轮啮合小齿轮，从而提升上料速度，达到了提升上料速度的效果，解决了现有的上料速度较慢的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速滑行的上料结构


[0001]本技术涉及石墨回收领域，具体是一种高速滑行的上料结构。

技术介绍

[0002]石墨粉质软，在隔绝氧气条件下，其熔点在3000℃以上，是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶与水、稀酸、稀碱和有机溶剂。
[0003]而现有的石墨回收为将材料放置上料辊带，通过辊带传送进行上料，而现有辊带驱动速度较慢，工作效率较低，且加速时会出现材料滚落至地面的问题，且一些残渣也会落至地面，无法有效回收。因此，本领域技术人员提供了一种高速滑行的上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在与提供一种高速滑行的上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高速滑行的上料结构，包括转块，所述转块的外部包括有皮带、固定块、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、电机、夹持块、活动槽、固定块、活动转轴、活动块和挡板，所述皮带的内部与转块的外部套接，所述固定块的一侧与转块的一侧固定连接，所述第一齿轮的两侧与固定块的中部固定连接，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合，所述驱动轴的表面与第二齿轮的内部卡接，所述电机的一侧与驱动轴远离第二齿轮的一端固定连接，所述夹持块的底部与皮带的顶部固定连接，所述活动槽与夹持块的左侧开设，所述固定块的一侧与活动槽的内壁右侧固定连接，所述活动转轴的背部与固定块的正面活动连接，所述活动块的正面与活动转轴的背面固定连接，所述挡板的一侧与活动块的表面固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述转块的表面包括有立柱，所述立柱的背部与转块的正面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的表面包括有回收板，所述回收板的一侧与立柱的表面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的表面包括有处理箱，所述处理箱的一侧与立柱的表面固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的表面包括有出料板，所述出料板的一侧与处理箱的右侧固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述立柱的数量为两个，两个立柱的背面均与转块的正面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的转块、皮带、第一固定块、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴和电机的配合设置，使用时，打开设置的电机，使电机驱动驱动轴，使驱动轴带动设置的
第二齿轮进行转动，并通过第二齿轮和第一齿轮的啮合，使第一固定块进行转动，使第一固定块带动转块进行转动，并带动皮带进行驱动，使大齿轮啮合小齿轮，从而提升上料速度，达到了提升上料速度的效果，解决了现有的上料速度较慢的问题。
[0014]2、本技术中，通过设置的夹持块、活动槽、第二固定块、活动转轴、活动块和挡板的配合设置，当皮带将夹持块转向上方时通过将物料放入夹持块的内部，并在活动槽、第二固定块和活动转轴的配合设置下，使第二固定块固定与活动槽内壁左侧，并在活动转轴的设置下，使活动块和挡板进行旋转，将石墨材料在进行上料时能够不会颠落，使将石墨材料上料至处理箱的内部进行处理，是回收后的石墨落入出料板处，皮带继续转动，将夹持块转动至皮带底部，并在地心引力下，活动转轴、活动块和挡板自然转动，将底部的残料进行倾倒，使残料进行落入回收板的顶部处进行回收，达到了对石墨材料进行回收和残料收集的效果，解决了现有的石墨回收不可高速上料，且残料容易浪费的问题
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中图1转块侧视图；
[0017]图3为本技术中图1中A处放大图。
[0018]图中：1、转块；2、皮带；3、第一固定块；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、驱动轴； 7、电机；8、夹持块；9、活动槽；10、第二固定块；11、活动转轴；12、活动块；13、挡板；14、立柱；15、回收板；16、处理箱；17、出料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基与本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属与本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高速滑行的上料结构，包括转块1，转块 1的外部包括有皮带2、固定块、第一齿轮4、第二齿轮5、驱动轴6、电机7、夹持块8、活动槽9、固定块、活动转轴11、活动块12和挡板13，皮带2的内部与转块1的外部套接，固定块的一侧与转块1的一侧固定连接，第一齿轮4的两侧与固定块的中部固定连接，第二齿轮5的表面与第一齿轮4的表面啮合，驱动轴6的表面与第二齿轮5的内部卡接，电机7的一侧与驱动轴6远离第二齿轮5的一端固定连接，夹持块8的底部与皮带2的顶部固定连接，活动槽9与夹持块8的左侧开设，固定块的一侧与活动槽9的内壁右侧固定连接，活动转轴11的背部与固定块的正面活动连接，活动块12的正面与活动转轴11的背面固定连接，挡板13的一侧与活动块12的表面固定连接。
[0021]其中，转块1的表面包括有立柱14，立柱14的背部与转块1的正面固定连接；立柱 14的表面包括有回收板15，回收板15的一侧与立柱14的表面固定连接；立柱14的表面包括有处理箱16，处理箱16的一侧与立柱14的表面固定连接；处理箱16的表面包括有出料板17，出料板17的一侧与处理箱16的右侧固定连接；立柱14的数量为两个，两个立柱14的背面均与转块1的正面固定连接。
[0022]本技术的工作原理是：通过设置的转块1、皮带2、第一固定块3、第一齿轮4、第二齿轮5、驱动轴6和电机7的配合设置，使用时，打开设置的电机7，使电机7驱动驱动轴6，使驱动轴6带动设置的第二齿轮5进行转动，并通过第二齿轮5和第一齿轮4 的啮合，使第一固定块3进行转动，使第一固定块3带动转块1进行转动，并带动皮带2 进行驱动，使大齿轮啮合小齿轮，从而提升上料速度，当皮带2将夹持块8转向上方时通过将物料放入夹持块8的内部，并在活动槽9、第二固定块10和活动转轴11的配合设置下，使第二固定块10固定与活动槽9内壁左侧，并在活动转轴11的设置下，使活动块12 和挡板13进行旋转，将石墨材料在进行上料时能够不会颠落，使将石墨材料上料至处理箱16的内部进行处理，是回收后的石墨落入出料板17处，皮带2继续转动，将夹持块8 转动至皮带2底部，并在地心引力下，活动转轴11、活动块12和挡板13自然转动，将底部的残料进行倾倒，使残料进行落入回收板15的顶部处进行回收。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基与附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速滑行的上料结构，包括转块(1)，其特征在于：所述转块(1)的外部包括有皮带(2)、固定块、第一齿轮(4)、第二齿轮(5)、驱动轴(6)、电机(7)、夹持块(8)、活动槽(9)、固定块、活动转轴(11)、活动块(12)和挡板(13)，所述皮带(2)的内部与转块(1)的外部套接，所述固定块的一侧与转块(1)的一侧固定连接，所述第一齿轮(4)的两侧与固定块的中部固定连接，所述第二齿轮(5)的表面与第一齿轮(4)的表面啮合，所述驱动轴(6)的表面与第二齿轮(5)的内部卡接，所述电机(7)的一侧与驱动轴(6)远离第二齿轮(5)的一端固定连接，所述夹持块(8)的底部与皮带(2)的顶部固定连接，所述活动槽(9)与夹持块(8)的左侧开设，所述固定块的一侧与活动槽(9)的内壁右侧固定连接，所述活动转轴(11)的背部与固定块的正面活动连接，所述活动块(12)的正面与活动转轴(11)的背面固定连接，所述挡板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：常正金，曹石松，潘超，
申请(专利权)人：南京力恩信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：